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发表于 2007-9-12 16:38:00
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来自： 中国湖南株洲
12 与热喷涂相关的检查和试验. {( n6 h( [0 Z' Q( t
12.1 总则
v' w% F; ~9 O* n检查 和 试 验应当在生产过程的适当环节进行，以保证与合同的要求相符。应当根据合同和(或)采. ~* _4 d. t/ q: ^! C
用的标准、热喷涂的工艺方法以及构件的类型来确定检查和(或)试验的位置和频率(见4.2和4.3)0
7 J4 S, i7 q% h" _) x* _" U制 造 商 可不受限制地进行一些非正式试验。这样的试验不要求报告。
' n, ]7 W* o9 E/ h( Y12.2 热喷涂之前的检查和试验
7 B3 C ~9 l" X如 有 必 要，在热喷涂开始之前应当进行下列查验:
$ Y6 a8 a3 e, n, [— 热 喷 涂人员证书的适用性和有效性，见ISO 14918:1999;* b0 P( T8 {+ V: d' p6 ~
— 热 喷涂工艺规范的适用性;
: c2 i6 M0 |- Q$ i6 g7 u— 基 体 材料的标识;1 [1 K8 A* L- Z* P
— 耗 材 的标识，例如，符合GB/T 19356-2003或GB/T 12608-2003;+ z6 ^% e& C8 ~1 p5 x; g1 [
— 表 面 预处理，外形和尺寸;
* q" O4 T7 V! K$ \; Z4 }* P— 表 面预处理后应尽快进行喷涂;
. c" `. b7 P& {3 `4 I— 安 装、夹持和定位;& v3 X- @! U" w( A# {( q
GB/T 19352.2-2003/ISO 14922-2:1999
$ p9 r7 G$ Q" ?- }4 j— 热 喷 涂工艺规范中的任何特殊要求，如预防变形;
$ t) Z5 i7 P! f% |5 t3 J— 任 何 生产试验的安排;
- I& E3 \) E& J5 J0 O— 热 喷涂工作条件的适应性，包括环境。/ S0 |; s0 U8 h }! E
12.3 热喷涂之中的检查和试验; {6 Z" e# K6 \( X" @4 R1 }
如 有 必 要，在热喷涂过程之中，应以适当间隔或连续方式进行下列检查:% w% Y, M* n- ~7 d
— 基 本的热喷涂参数(如，气体流量、喷涂电流、喷涂电压、移动速度);
# R/ S6 S; Q2 ^, `& ^2 Q— 表 面 温度;
8 w3 V# m! h# I6 K6 t S: H— 耗 材 的正确使用和搬运;
# |4 k6 ]' @6 I0 ?0 s& V— 扭 曲/变形的控制;
- B Z2 W& i# B# t6 a: e1 L1 c— 任 何 中间检查，如尺寸检查。
/ E4 [8 z2 F' R12.4 热喷涂之后的检查和试验% M. s% t1 S5 u) G8 E9 y5 g
如 有 必 要，热喷涂之后，应根据有关验收标准进行检查:
* H1 ~+ ^, n) J: ~— 目 测 检查，
" D1 U8 L& G6 ?— 按 有关标准进行无损检测，
! K! H! I T8 ^5 s1 K- w. E% u9 Q9 n— 按 有关标准，如GB/T 8642进行破坏性试验;
% _, a# [! x' F+ y" P, _— 喷 涂 构件的外貌、形状和尺寸;! f' [; X! ?2 Q
— 前 处 理或后处理的结果和记录，如磨削、后续热处理。9 K$ d5 i j& |$ T% |
12.5 检查和试验的状态
: _7 s& T) A: m5 P' w; k+ Z应 采 用 适当的办法标记热喷涂过的构件的检查和试验的状态，例如，用项目标记或流程卡。 |
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