热轧中如何减少轧废

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轧废

2 @' m4 \4 j0 o; \5 Y* p粗轧减废几点措施：
一、针对粗轧轧制中突发性翘头和品种钢易翘头的废钢：
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1、提前要求11#行车吊好压头，粗轧人员到现场，发现翘头及时压，防止翘头头后耽误时间，温降过大而造成废钢。

2、合理控制轧制节奏，保证加热时间和温度。

3、对轧制周期已到的轧辊，及时更换

* k# \; x+ l$ q4、加热上料时把好关，对板坯表面不好的，及时清理，防止加热后出现黑疤
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粗轧针对表面有黑疤的，要求加热回炉。
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. _* ?, p* E; U二．针对R1，R2 打滑的废钢：

1、R1。R2轧机在轧到后期时，容易出现打滑现象，合理分配好粗轧的负荷R1 R2轧机不能太大，并注意轧机的功率及时调整

$ s% W' K  F4 ~' k; K2、注意板坯在辊道运行情况，防止在除鳞箱内板坯头部被浇黑造成打滑。
精轧减废的几点措施：

7 G- L7 l' \5 K! d6 ~3 k一、控制好轧制节奏
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1、控制好轧制节奏，保证钢的在炉时间。（确保钢的温差，以保证板形的稳定）


4 }4 B- e4 R0 n) E2、轧品种钢，难轧材，极限材头几块要慢，等板形稳定后再快。


3、观察品种钢，难轧材，极限材在轧制表中的位置，事先控制好轧制节奏，以确保极限材的温度。
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4、轧8.0mm以上的钢，控制好轧制节奏，确保卷取的节奏。（尤其是小料）
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二、合理做好人员的安排

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+ Z9 C, v: j6 e6 T1、轧极限材及2.5mm以下的钢时安排两个首操轧，并要求其它人在旁边监护。


2、轧一般钢时确保一个首操在上面轧或在一旁监护。

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9 d7 C& y/ p* \, g三、做好日常工作


1、加强检修后的点检工作，特别是工艺通道的点检。
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①检查S.G高度。


②检查活套动作是否正常。

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③检查工艺通道内无杂物。
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# S' j" X- E+ \5 ^+ Y( r. R3 b④除鳞箱内设备动作正常。

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2、加强废钢后的点检工作，特别是工艺通道的点检。
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) \9 ^7 @! O  `# U①检查辊面的状况。

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7 k7 f  g+ h9 i; P②检查S.G内有无废钢残片。
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③检查活套是否插安全销，动作是否正常。
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6 V# _: \* E  M6 v, i④检查入
出口水切板是否有断裂。
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3、做好S.G和立辊的开度确认。（S.G包括开度和对中）
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4、换辊后或故障停机后要等条件完全具备后方可通知抽钢。（红手销除）
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5 [8 U+ ~, `. ~6 P# E" \5、检修后要做模轧，在设备无问题后确认条件完全具备后方可通知抽钢。
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6、换辊前要打辊缝，换辊后根据辊缝偏差做好调平。
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$ T* X1 i2 Z) H) C7、换BUR后要根据压力偏差做好辊缝调平。
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2 P" A+ M. O) p/ ?  K四、甩尾
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1、甩尾的预防


) h5 p  Y* n, D, p$ y4 r) g# B) g( J①控制好轧制节奏。（详见上）


②合理做好人员的安排。（详见上）
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' {% g& ?0 Y  a" c9 i8 P5 W( A③合理分配好每架轧机的负荷。
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④注意切尾要切干净。
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⑤要尽心操作并加强监护。

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% M8 }* J2 [" i% G⑥做好合理过渡。
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4 a8 y( u8 [' p6 E% O- r2、做好甩尾后的工作

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①后面的钢及时改轧。


②温度低时关除鳞（最低温度不得低于工艺规丁下限50°C
减少卷取废钢的几点措施
! M) m4 t9 G9 B+ p! I: z1、 要求精轧保证来料板形、温度正常，出现异常时及时通知精轧调整；
2 a/ l) K- }6 R$ ]! m2、 精轧出现甩尾造成烂尾、断尾及时现场确认，确保工艺通道通畅；
' x: K& z* X% G! N1 ^3、 对于精轧连续出现甩尾时，要求精轧放慢轧制节奏，防止节奏废钢；
4、 仔细阅读轧制明细表，对于厚料及换规格的带钢，要作出明显标记，在轧制时要注意；
! [" R# `% g! A5 o4 P' H3 e* _5 x5、 对于换规格变化较大时，要尽量用1#DC，防止精轧来料板形不好；
) Y! O+ x; i: M- s: F5 F8 [6、 对于低档卷取时，特别是小料，一定要单机运行；
8 |7 H) j, n$ G: P2 |0 M7、 每次换辊时，要对1#、2#DC PR、WR做自动标定，确保辊缝正常；
8、 每次换辊或检修开轧，第一块钢尽量用1#DC，SG投位置控制；
* d; W$ u9 u0 {+ t0 `3 l$ u9 Y9、 根据工艺要求，及时对SG进行更换，防止磨损量过大，轧制时将带钢夹死；
- C' `; I# D9 |( y0 M10、对于轧制薄规格时，如MD连续出现涨径到一定尺寸（762mm某1422轧机辊径数据），要及时对WR辊缝进行修正或对WR进行重新做自动标定，防止打滑废钢；
; Q0 c; Q! f' ^7 E5 a' i11、操作时要精心，每次换规格时对工艺参数进行确认，修正；
12、点检时要确保工艺通道通畅，卷取机运转部位正常；
13、设备动作异常时，要及时通知相关部门处理。
说明：本文只供参考，部分数据来自网络，粗轧两台轧机，精轧7架轧机，两台卷取机。