板厚12毫米,焊丝为H1Cr24Ni13,焊剂为HJ260,经烘陪,电流400A,电压32V,速度60厘米/分钟,用A302打底埋弧焊接后出现的裂纹在焊逢中间,不连续,表面浅裂纹,直接用埋弧焊接则在中间出现较深的连续裂纹(整条). 7 b; L. m, k+ E( {/ c按你上面所以,肯定是热裂纹,就是船长所说的结晶裂纹!出现这个原因只有一个,就是输入热量不够,使得结晶过程速度太快,凝固的金属收缩,残液补充不足。而低熔点共晶和杂质,沿晶界形成一定数量的‘液态薄膜“,在拉应力作用下,产生沿晶界裂纹,看看断裂处是否有氧化色彩,如果有那就肯定无疑。9 \7 ]) U2 k% h( l3 W
要解决这个问题你可以预热来防护、可以把焊接速度放慢点及电流大点(看实际情况),也可以使用低碳的焊丝。至少我是感觉你们的焊接速度太快了点,焊接电流也小了点!如果是4mm的焊丝450~500A都没问题!