|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
近年来，汽车、IT等行业为了减轻零件重量，正在大量使用铝合金材料，随之对铝合金加工也提出了空前的高精度、高效率加工要求。住友电工公司为此开发出一种刀体较轻的RF型高速切削用面铣刀，并已作为正式产品投放市场。RF铣刀刀体采用特殊铝合金制作，其重量比钢制刀体减轻60%。 / Z2 w+ X' k1 i' v( A2 ]- s
# ~( R( U2 F8 f9 |' y% ]9 L. x8 q) A( i, q9 }- p3 L% S
减轻刀体重量的优点 C; X, H( c' s! y3 A9 ]
5 K, J/ r: k: O1 V9 p0 O/ K. a- M4 f
可降低回转扭矩，缩短总的加工周期； 0 Z# y4 n; w; O2 R ~7 L
使用长尺寸刀具时，不易产生颤振； Y2 p7 O) A6 Q0 v* R! s( j' @2 g6 ?; F
过去大尺寸面铣刀装卸时，需工人共同操作，采用铝合金刀体后，由于重量轻，装卸非常方便。
, l4 x+ H) Z" [) u5 @3 ~/ L$ ?
* ~$ v: y9 y( K* i% |8 u6 y3 `% e, E1 j; I. i
刀体设计时的注意事项 ; n: x7 p, S) z/ m# [
" O4 \$ X* r# t g
4 M8 ]% i4 l% K- \( h 铝合金材料的选择：铝合金材料品种繁多，制作刀体的铝合金应选用拉伸强度和硬度均较高的品种。RF铣刀刀体选用的铝合金拉伸强度为573N/mm2，硬度150HB，这是一种特殊的铝合金，拉伸强度和硬度为普通铝合金的2倍左右。
' e* H8 i0 V l! k s& \
% m2 G3 M% b8 z2 d! \# A 夹紧方式：通常面铣刀的刀片夹紧方式有两种，一种是刀片楔入式，另一种是利用刀片中心孔用螺钉紧固。目前，钢制刀体采用刀片直接进入刀片槽，再用楔块或螺钉紧固，而铝合金刀体由于材料强度较低，不宜采用这种方式。选用铝合金刀体时，可在刀片下增加一个钢质垫片，然后用螺钉通过刀片中心孔，将其固定在刀体上。 表1 RF面铣刀最高允许转速 ) @, O! y0 |5 M' v4 C) W4 j
刀具直径 0 ?8 k q: w M$ V3 B% _! j
mm 最高允许转速
; H" [' m6 F" h r/min
2 j; {4 B3 h# `! K/ R' ^* i \. f: a" S" `8 U- \$ s
80 17000 , ?1 z1 i: d: B( t3 k6 G
100 15900 2 @6 B$ l/ t* a. y3 m. M& w
125 13500 0 N K' N: P" x: k6 a9 k0 K- ?
160 11000
1 {0 n U) R" ]: l 200 9000 2 k( f9 c+ h2 S8 C" g9 |/ v2 {: _
250 7600
5 W0 q" Q N2 A. Y8 c. W9 q 315 6000 : S7 `. ^: m4 U' F4 k& V
1 d6 k; f1 D, p1 q& ~2 V
% P& p7 e u# f, U! h- }! c 防止离心力的破坏作用：RF面铣刀的切削速度高达5000m/min，所产生的离心力非常大，为了防止离心力将刀片或其他零件甩出，在设计时应采取相应措施。由试验可知，离心力的大小与夹紧机构支点到刀片切削刃的距离成正比，其大小超过夹紧力便可能将刀片甩出。为此，RF铣刀在刀片上面设计了一个凹入部分，螺钉由凹入部分进入，将刀片紧固在刀体上。由于是在靠近切削刃部位紧固的，因而可抑制切削颤振的产生，保证获得良好的加工精度。表1所示为RF面铣刀的最高允许转速，在此速度范围内，可有效防止刀片甩出和保证加工精度。
$ ^; @3 M m1 h8 ~! V! r; r
. F( Z m- Y5 l# K! w K: \0 y- x, u: {
铝合金刀体的表面保护 8 e/ y g5 B5 q; T
& L) R2 g3 ~# V6 L. \0 q8 y+ d
% l1 ^ V5 z6 S& W4 O( M RF面铣刀刀体虽然采用了特殊的铝合金，但由于硬度只有150HB，在高速切削过程中，仍易被刮伤。为此，住友公司采取了刀体氧化铝镀膜处理方式，使表面硬度提高到350～400HV，这样，即可满足一般铣削加工对刀体的要求。
" F* i+ s( f) z1 W# C; ^; B% Q3 d
: _' {, z }* A# @8 T 另外，利用硬质氧化铝处理特性，可加入染料，使其具有各种相应的颜色，以便于操作者取用时辨认，避免取错。 % ?6 E% v% y1 M: Z4 z
8 D$ x& w8 ?' B" z' o# e% L, N! }& x
在设计时，还应考虑让切屑沿着刀片前刀面流出，并由刀体上特设的凹形排屑槽排出刀体。该凹形槽也经过硬质氧化铝处理，可长期承受切屑流过，保证刀体其它部分不会受到损伤，有利于延长刀体的使用寿命。 |
|
发表于 2007-8-26 11:09:54