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近年来，汽车、IT等行业为了减轻零件重量，正在大量使用铝合金材料，随之对铝合金加工也提出了空前的高精度、高效率加工要求。住友电工公司为此开发出一种刀体较轻的RF型高速切削用面铣刀，并已作为正式产品投放市场。RF铣刀刀体采用特殊铝合金制作，其重量比钢制刀体减轻60%。 2 L. ?% s' q: K7 m& C
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减轻刀体重量的优点 & {2 q+ G! H8 U
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8 V. ?: N" v( q" p0 F; h# [ 可降低回转扭矩，缩短总的加工周期； 4 b1 z, [# D. ? Y
使用长尺寸刀具时，不易产生颤振； : d" P$ M; i! X2 i% L) A
过去大尺寸面铣刀装卸时，需工人共同操作，采用铝合金刀体后，由于重量轻，装卸非常方便。
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刀体设计时的注意事项
1 b, K; g+ m- ^5 s, V- L4 P4 |& U! G. g* J" h8 [1 I. v% E5 \" w
+ r( W9 c8 {& B4 ~! ^- {& x5 x 铝合金材料的选择：铝合金材料品种繁多，制作刀体的铝合金应选用拉伸强度和硬度均较高的品种。RF铣刀刀体选用的铝合金拉伸强度为573N/mm2，硬度150HB，这是一种特殊的铝合金，拉伸强度和硬度为普通铝合金的2倍左右。 9 J, e* E+ _( s+ J2 P! b4 h2 ]
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夹紧方式：通常面铣刀的刀片夹紧方式有两种，一种是刀片楔入式，另一种是利用刀片中心孔用螺钉紧固。目前，钢制刀体采用刀片直接进入刀片槽，再用楔块或螺钉紧固，而铝合金刀体由于材料强度较低，不宜采用这种方式。选用铝合金刀体时，可在刀片下增加一个钢质垫片，然后用螺钉通过刀片中心孔，将其固定在刀体上。 表1 RF面铣刀最高允许转速
( g) [! ~" S9 q# ?# C 刀具直径 1 \0 }! b, g1 V3 M4 w& u% A
mm 最高允许转速
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4 k: o! I t6 q+ [" j" b3 m) [ 80 17000 + j' Q5 f* B$ Z! q. k
100 15900 # p# m- @1 o" [5 [7 `4 i" z4 d
125 13500
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250 7600
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$ a+ E& P) `: T0 S7 n+ D4 D 防止离心力的破坏作用：RF面铣刀的切削速度高达5000m/min，所产生的离心力非常大，为了防止离心力将刀片或其他零件甩出，在设计时应采取相应措施。由试验可知，离心力的大小与夹紧机构支点到刀片切削刃的距离成正比，其大小超过夹紧力便可能将刀片甩出。为此，RF铣刀在刀片上面设计了一个凹入部分，螺钉由凹入部分进入，将刀片紧固在刀体上。由于是在靠近切削刃部位紧固的，因而可抑制切削颤振的产生，保证获得良好的加工精度。表1所示为RF面铣刀的最高允许转速，在此速度范围内，可有效防止刀片甩出和保证加工精度。
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铝合金刀体的表面保护
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% l i% e' b3 C4 f D4 |# ~. { RF面铣刀刀体虽然采用了特殊的铝合金，但由于硬度只有150HB，在高速切削过程中，仍易被刮伤。为此，住友公司采取了刀体氧化铝镀膜处理方式，使表面硬度提高到350～400HV，这样，即可满足一般铣削加工对刀体的要求。
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; M% P2 E) F4 J, i/ V. y h. t; c 另外，利用硬质氧化铝处理特性，可加入染料，使其具有各种相应的颜色，以便于操作者取用时辨认，避免取错。 6 f) U$ d7 R" z1 `# Z
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在设计时，还应考虑让切屑沿着刀片前刀面流出，并由刀体上特设的凹形排屑槽排出刀体。该凹形槽也经过硬质氧化铝处理，可长期承受切屑流过，保证刀体其它部分不会受到损伤，有利于延长刀体的使用寿命。 |
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发表于 2007-8-26 11:09:54