我们公司也是经常出现金属材料的变更,自从出过一次质量事故以后,我就整理了一个制度出来约束。当然这已经是几年前的事情了。现在学习了ISO/TS16949以后,发现当时的想法基本上还是符合体系的要求的。% [1 V# D" i# [7 V% `4 j0 S
首先材料代用必须有足够的评审,由于材料的牌号、厚度等都是属于产品特性,因此必须经过产品的认可,我们公司最终的批准部门为质保部经理。并且申请部门必须打申请单,然后经过工艺、产品、质量的共同评审以后,记录保留。0 [4 k% y1 ~4 e
由于金属材料的变更有可能引起冲压的工艺质量、焊装的焊接参数,因此必要时要经过冲压试验、参数试验,甚至没有经验的必须要经过试板的剪切试验。然后才能最终的验证合格。, S. W2 [$ R q# p5 E
体系要求所有的变更都要记录起始的日期。工艺文件也需要进行相应的更改。短期的只要做好临时工艺文件就可以了。但是注意冲压件的先进先出。因此,材料代用是一件非常复杂的事情。
材料的代用的条件: 5 T3 P U. F& A% a d1。满足使用要求或基本满足使用要求。 2 _7 B) K. W7 p8 B3 W; Z$ y+ B2。若材料的铸态力学性能不能达到要求,则用热处理的方法(热处理方法经代用后可返复处理以便大达到要求)来充分挖掘材料的力学性能、使用受命。# e U; L7 v4 z
3。否则可以用缩短零件的使用受命为代价适当降低材料性能的设计要求。即零件失效了就更换零件。