42CrMo调质处理

britton · 发表于 2007-8-22 20:33:46

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对于42CrMo淬火介质一般采用油淬,请问与采用水淬有什么不同?
淬火后硬度HRC40是否偏低,采用水淬是否硬度会提高?
一般高温回火后,硬度会下降多少?

williswon · 发表于 2007-8-22 20:48:25

对于合金钢来讲,淬透性较好,水淬时由于水的冷却速度快,淬火应力较大,开裂的倾向较大.而油淬时,在低温时冷却速度较慢,因此淬火应力较小,相应的开裂倾向小.
相比之下,油淬比水淬的淬透深度要浅一些,表面硬度相差不大.
此种钢材的淬火硬度通常应在HRC58以上.
根据回火温度不同,硬度也不一样,回火温度越高硬度越低.因含有一定的钼元素,因此回火抗性较好.

zhurongyu · 发表于 2007-9-2 23:02:12

一般回火温度控制在６５０正负１５度，硬度能达到２８－３２ＨＲＣ．

hbh0606 · 发表于 2007-9-3 14:36:13

42CrMo淬火介质一般采用油淬，如果采用水淬容易产生断裂，不能进行水淬。
淬火后的硬度应该在HRC50以上才是正常；
楼主可能是淬火介质油温偏高导致硬度偏低吧。

zhurongyu · 发表于 2007-9-3 22:38:21

我们湖北三环锻造有限公司,42CrMo的转向节就是用高温水淬的,淬裂的比例很小.

zhurongyu · 发表于 2007-9-4 20:01:40

转向节的工艺如下,我们用的是推杆炉
加热炉
一区730,二区800,三区840,四区830
淬火介质(水)温度: 40-60
回火温度
一区560,二区600,三区650,四区650

硬度:26-34HRC

wahg · 发表于 2007-9-5 06:41:41

是水淬，还是水溶性淬火介质，请不要混淆二者的差别。在我认为对于转向节这样的汽车安全件，用水淬是不被推荐的；水溶性淬火介质，改变了许多冷却的性能，可能有合适的品种可在保证不淬裂的情况下，提高钢的表面淬硬性。楼主的零件用油淬或是水溶性淬火介质取决于零件的尺寸，按说42CrMo淬透性相当好了，你可根据淬透性J曲线和有关淬火介质的性能进行选择。不要轻易选择清水淬。

walworth · 发表于 2007-9-5 09:24:12

我原来生产过42GrMo的集装箱锁具的锁芯铸件，要求整体抗拉强度，50T……

采用工艺为840-850油淬，冷却介质为50-65度左右的淬火油，620-630回火……回火时间有点长……

最后成品硬度为HRC：30-34，随炉样棒的抗拉强度1000-1150/屈服880-1000左右/延伸率10-13%

注：该铸件产品直径为28MM……

xutie · 发表于 2007-9-5 11:42:33

对于42CrMo的转向节，我觉得用水基介质是可以的，用油是最安全的，三环锻造我去过，在谷城，好像没有水基介质草的槽子；
不过我们曾经用40Cr淬水，只要注意出水温度，在水中冷却时间，还是可以的

zhurongyu · 发表于 2007-9-5 18:22:36

9楼,请问一下是那个公司的.
目前我们生产转向节种类比较多,但材料主要集中在42CrMo和40Cr.现在我们也在用水溶性淬火剂,但主要针对形状复杂的42CrMo锻件,如斯太尔转向节,金华转向节等.
我们40Cr的转向节100%采用水淬,因为目前各大汽车主机厂对此类产品要求越来越严,不仅要求表面硬度合格也要求心部合格,而且要求淬硬层在15mm以上,这就要求要有较大的冷却速度去保证心部的冷速大于临界速度.

mwg · 发表于 2007-9-6 06:48:15

对于这种淬透性好的材料，我们用的淬火液就是咸水，浓度保持在2-4%，有意地控制冷却速度，这样有利于控制淬火开裂顷向，而且一般多采用临界或亚临界温度，这样即可在加热上节约能源又可产生低马体效果。对于直径（或厚度）16到50的产品基本就用这样的工艺没有出过什么问题，我们是一种振底淬火炉加网带式回火炉，用电大概统计在0.55-0.6度/公斤(包括从冷炉启动升温到五天的连续生产用电).

zhurongyu · 发表于 2007-9-6 13:11:43

上楼,按你以所述的工艺,金相组织怎么样,能表里达到1-4级吗!
目前,我们的转向臂的厚度就在你所说的16到60MM之间,我也想试试用盐水淬.我们目前用的是水淬!830淬高温水(30-60度).

wowotou · 发表于 2007-9-6 20:48:51

水淬硬度比油淬硬度高,一般采用前者,后者太脆了容易短

limin2668 · 发表于 2007-9-7 15:01:24

目前,我们的一个小受力另件,类似杠杆用,也需要高的磨损性.我们的要求是:调质HRC28-32,热处理硬度HRC50-55.我们的外协厂也没提出什么.大家看看有什么问题吗/

fantasize · 发表于 2007-9-8 13:00:33

形状复杂的还是油冷安全，淬水的话一定要控制出水温度

fantasize · 发表于 2007-9-8 13:02:27

这个要求42CrMo没什么问题啊工件直径多大，形状不复杂淬淬盐水没问题的

xutie · 发表于 2007-9-25 13:20:51

我原来是齿轮厂的，在新上4000T高能螺旋压力机时参加调研过，和北京机电所的去过谷城；
40Cr/42CrMo是否能淬水，是个系统问题，包括零件的材料、工艺加热温度、保温时间及所用的设备，如果用水/水基介质，其淬火温度必须得到控制，而且要使用下限温度，淬火时零件的上下也要注意，防止硬度不均匀；但是对于锻造余热淬火，我建议最好用油，不要使用冷却速度过快的淬火剂；而且在工艺路线上，在调质前增加一道正火工序，对于后续调质的淬火也有很大的好处；

pdhjajj · 发表于 2007-9-25 13:52:24

今禹8-20淬火剂在42CrMo钢锻件热处理中的应用这一文章与大家分享一下,也许对所启发,附件中为DOC文档.

6 C5 T+ O7 ~4 u4 P5 u' v9 w
0 G2 {$ L' ~. X5 I

fqhhg · 发表于 2007-10-10 10:18:20

我用的是UCON-E美国陶氏化学公司的淬火液，以1：15加入水槽，水槽水量为淬火锻件重量的10倍，用来淬直径500～700、长3～5米的台阶轴，出口的，淬后HB290～340。原先用油，被环保检查后要求该用的（上海查得严）。淬火质量还是比较稳定的，只是要求冬天对水槽的水先预热到20C再淬，另外每天搅拌一下，放发臭。

d281588413 · 发表于 2007-10-10 16:08:58

我们公司也是用油淬的，然后再160度回火，硬度可达到60以上，这种材料一般都用油淬，因为更容易控制！

MARK_HAN · 发表于 2007-10-10 17:55:16

42CrMo是做紧固件的好材料啊，可以做12级的螺栓，硬度在40度以上

xtgxzh · 发表于 2007-10-20 14:42:39

我现在有直径２６０ＭＭ长６０００ＭＭ的毛坯，４２crmo材质．请问这样处理方便？其工艺如何？谢谢！

feifeimao66 · 发表于 2007-10-20 16:19:31

42CrMo的淬火一般采用采用油冷比较保险，用水冷控制不当易产生淬火裂纹。楼上说的材料，应采用油冷，回火温度根据硬度要求调整。

xutie · 发表于 2007-10-22 11:51:32

这么大的零件，我认为，用PAG最好了，而且要用专用的淬火槽了

sunlantao · 发表于 2007-10-23 10:52:30

42CrMo的淬透性较好,水淬时由于水的冷却速度快,淬火应力较大,开裂的倾向较大.而油淬时,在低温时冷却速度较慢,因此淬火应力较小,相应的开裂倾向小.事事都不是决对的.还要看结构怎样,形状如何才对,有一些小的结构简单的42CrMo的零件是可以用水淬的.

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