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冲模爆裂原因分析及失效形式
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* i9 c, W" M6 H; z模具爆裂原因 9 }/ w1 {- W: q" x
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 ! n. p8 A* v; }* [9 A: p
2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
* w/ ^2 Y8 I5 s5 Z5 _' ]9 R$ w7 v3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 . K5 M9 @( o# `# \9 m& i; Q5 i! E9 D
3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 + r, ]" ]/ R7 I' K# s5 S3 D* Z+ H
4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
6 _' n1 S0 V. n8 m3 B, k8 I5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深
9 N1 x, K( _" b, p6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
% R5 `) u3 C# [3 E: q5 S* I7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
2 y; I3 v* f, X3 c- \1 |9 p8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产 g" s8 J! D/ R" X" e( m- M5 i
冲模失效形式
0 r, ?: n7 j% y! w- M 冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。
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DOC格式/ N. ]( d8 h$ q& W) w0 i
冲模爆裂原因分析及失效形式.rar
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发表于 2007-8-15 08:53:18
