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一、前言
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4 [1 }4 `7 w' p目前,世界上汽车用自动变速器基本上有三种,即液力机械式自动变速器(Automatic Transmission,简称AT)、电控机械式自动变速器(Automated Mechanical Transmission,简称AMT)和无级机械式自动变速器(Continuously Variable Transmission,简称CVT)。电控机械式自动变速器由于效率高、成本低、易于制造等优点得到了越来越广泛的应用,其核心和难点在于换挡过程中对离合器的控制。控制目标是,不但要提高换挡过程中离合器接合的平稳性,减少离合器滑摩,延长离合器使用寿命,而且要保证发动机稳定运转,减小发动机转速的波动。如果离合器接合过猛,将大大增加传动系统的动载荷,造成换挡冲击,引起发动机转速较大的波动。反之,为了改善换挡品质而过分降低离合器的接合速度, 滑摩功将大大增加, 从而降低了其使用寿命在换挡过程中既要求换挡平稳、冲击小,同时又要求滑摩功小,这两个指标是矛盾的,解决措施之一就是在容许的冲击度约束下尽量减小滑摩功。这样,离合器控制就是以冲击度为约束的使滑摩功最小的最优控制问题。
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+ g2 o4 }: v- [6 w( V# `二、换挡过程分析
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AMT
/ Q$ ]9 ^) O& y1 M换挡过程包括以下几个过程:离合器分离、摘挡、选挡、换挡、离合器接合。车辆的换挡品质通常用冲击度和离合器的滑摩功这两个指标来评价。
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8 _" a0 p8 K0 o1.冲击度
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车辆的冲击度以加速度的变化率来表示,即:# f- \5 g% z! ~5 Q/ ~: e
; g! W# g6 Z; ^5 j, N4 Q1 L& [http://www.qichejishu.com/chassis/uploadfile/200706/20070624111439367.jpg(1)
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在实际换挡过程中,车辆冲击度j为:
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4 Y$ W! e( ?% O$ [ chttp://www.qichejishu.com/chassis/uploadfile/200706/20070624111448463.jpg(2)
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式中,i0为主减速比;ig为挡位减速比;η为传动系效率;M0为汽车总质量;δ为旋转质量换算系数;r 为驱动轮滚动半径;Tc为离合器实际传递扭矩。
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: ^. F& W/ e9 W* \式(2)表明,离合器输出扭矩变动越大,则换挡冲击越大,故j较好地反映了换挡过程的动力学本质。
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因此,以冲击度为约束条件:
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http://www.qichejishu.com/chassis/uploadfile/200706/20070624111449346.jpg' x) M+ Q) k+ g& E
式中,jmax为乘坐满意的冲击度最大值。
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) m/ Q8 D7 d/ U2 M" p$ X7 G* k根据乘员的主观感觉,各国对冲击度采用的标准各有不同。德国推荐值为10m/s3;前苏联推荐值为3.2g/s,即31.36m/s3。
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由式(4)可知,在离合器传递扭矩相同情况下,挡位越高,传动比越小,离合器的分离和接合速度可以越快。图1所示为升挡时离合器传递扭矩随时间变化曲线,显然,GI段将产生冲击。为了提高汽车动力性,CD,DE,EF,FG 段应尽量缩短。jmax是决定扭矩FH 段斜率的主要因素。在FH阶段,离合器从滑转至基本接合,其摩擦转矩从零逐渐增大,而离合器接合的快慢,直接影响离合器传递扭矩的变化率,即影响冲击度的大小,因此FH是要重点研究的阶段。
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在HI 阶段,换挡过程实际已结束,离合器完全接合,是扭矩增长阶段,离合器容量可以提供的摩擦转矩大于实际离合器传递扭矩。- O! w, J8 Q" y5 h! G2 h
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图1 升挡时离合器传递扭矩变化0 u! @: {$ X8 q5 t
2.滑摩功
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0 H5 Q; k! D$ J# O1 U, N离合器的滑摩功是离合器摩擦片间滑动摩擦力做功的大小。假设换挡过程中,滚动阻力、坡度阻力、空气阻力及车速不变,则有下式成立。7 s5 _: s f, t+ y8 ^
) [. A. C7 M" \. E$ E3 jhttp://www.qichejishu.com/chassis/uploadfile/200706/20070624111451497.jpg(5)
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/ i) _, z" c4 U+ u" W式中,ig1,为换挡前传动比;ig2为换挡后传动比;ωe1,为换挡前发动机转速;ωe2为换挡后发动机转速。
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换挡过程中离合器的滑摩功为:
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6 N9 h5 r' d5 S8 l bhttp://www.qichejishu.com/chassis/uploadfile/200706/20070624111451282.jpg(6)
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& A- a7 s( d! W式中,ωc为离合器从动盘转速;tB为离合器刚开始滑转时刻;tC为离合器完全分离时刻;tF为离合器刚开始接合时刻;tH为离合器完全接合时刻。, G% ?# M. j) p* I/ |8 ^% {1 j$ {2 b
2 w) \/ v. H* c8 T# w$ L三、离合器接合控制策略
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1.离合器接合速度的确定
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为了延长离合器的使用寿命,应尽量减小滑摩功W。理想情况为离合器主、从动盘转速差△ω=ωe-ωc=0,离合器无滑转地分离或接合,但实际上这是不可能的,因此只能将转速差限制在一定范围内。当离合器主、从动片转速差小时,较快接合离合器也不会造成大的冲击,所以△ω与接合速度的关系可由图2 给出。当△ω=0时,即使以最快速度接合离合器也不会产生冲击。4 u! f3 r+ A2 @" H1 A: t
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图2主、从动片转速差与接合速度的关系* `" X" f" s n& `) J2 N# W" N
在离合器半接合状态,行程L与所传递力矩关系可以近似取为Tc=kc·L,则从式(2)可知,换挡过程离合器接合时冲击度为:5 ~* L$ N. X7 e' R1 d8 t9 x$ C/ q
) f2 I, _; u' y: S! P1 q7 Fhttp://www.qichejishu.com/chassis/uploadfile/200706/20070624111501311.jpg(7)4 h5 j' M9 _& ]$ ^( v
+ t* \2 a! ^7 z+ s5 D0 A4 `式中,kc为离合器膜片弹簧刚度。3 e% O* W9 U/ x; b, G6 D
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同样,在保证许可冲击度的前提下(即j≤[j])来控制离合器的接合速度dl/dt,即:/ R7 @+ O9 v3 S- g! v/ J
1 ]; e6 h5 \; y8 |+ X7 phttp://www.qichejishu.com/chassis/uploadfile/200706/20070624111502541.jpg(8)5 f0 }" u9 @, a4 Q/ j
9 ?2 U2 q9 t4 b% l" A, N& o2.离合器接合量的确定
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离合器接合量应随油门开度的变化而变化。由于发动机转速相对于油门开度有较大的滞后,其输出功率相对于油门开度也有较大的滞后,因此不宜将油门开度作为接合量主要的确定量,将它作为一种辅助确定量是合适的。& a) W I; T# N- h
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在换挡过程中,发动机转速的高低直接影响滑摩功的大小。为了减少离合器从动片产生的滑摩功,随着发动机转速的升高,离合器接合量也应相应加大,即希望通过接合离合器使发动机转速降下来,这样也有利于减小噪声。基于减少滑摩功的需要,将发动机转速作为接合量的主要确定量。离合器控制中总位置接合量△Lc为:; V: z4 q/ J, ]; L/ V
0 Y( H" S+ [" t: a+ C# S$ _, whttp://www.qichejishu.com/chassis/uploadfile/200706/20070624111502762.jpg(9)0 t& H2 _. N. [9 y
! n5 J. H* x* k5 J, G式中,Lα为当前油门α确定的离合器位置接合量;Lne为发动机转速ne确定的离合器位置接合量。
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发动机转速对离合器接合位置的调节关系如图3所示,发动机转速增大,亦表征油门的增大。7 ~3 H3 T1 F/ g& E; Q
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图3 离合器接合位置与发动机转速的关系* g9 C$ H5 c" w1 n% Y
Lα与油门α的关系也是正比的关系,其变化关系见图4所示。
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图4 离合器接合行程与油门开度关系% p9 |- |% g9 l9 Z t
离合器的控制是通过高速开关电磁阀完成的,高速电磁阀的工作频率为200Hz,以液压缸的速度信号作为反馈量,来调节高速电磁阀的占空比和工作周期,实现离合器的控制。
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