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2022-03-11
查看: 1820|回复: 10
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[讨论结束] 双平面加工

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发表于 2007-8-12 16:50:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有一轴承座,加工时平面度达不到要求。
5 V* F! v; }/ u0 f2 ?  O4 \5 G& D我们使用的工艺是用加工中心铣削加工平面和三个轴承孔。
: @4 `9 y7 p  Y2 g4 ?6 C大家有什么好的加工方法,能达到图纸的要求……
, A2 Y$ I7 Q7 B# R3 v+ Y1 y2 T2 L$ L: q* U
怎么我的图片传不上来9 U( g9 F2 l4 k# s' n+ P* ?. b
) f8 J7 Q# T. `- F+ w
[ 本帖最后由 xsl200325 于 2007-8-13 07:08 编辑 ]
轴承座1.jpg
发表于 2007-8-12 21:54:16 | 显示全部楼层
加工中心做轴承座应是不费吹灰之力,但镗加工最合适.
发表于 2007-8-13 10:10:30 | 显示全部楼层
楼主帖的图看不清平面度要求究竟精密到何等程度,如果要求高,就在平面磨床上先磨平面,然后再镗孔,或者先镗孔再磨平面。一般说应该没什么问题。
发表于 2007-8-13 13:39:46 | 显示全部楼层
平面度要求和粗糙度要求,应该先粗加工平面,再加工孔等,然后磨平面。
 楼主| 发表于 2007-8-14 13:13:20 | 显示全部楼层
平面度0.01,平面尺寸163*130
发表于 2007-9-16 13:06:04 | 显示全部楼层
加工中心加工应该是最正确的加工方法,注意刀具的选择吧.
发表于 2007-9-16 14:19:55 | 显示全部楼层
这个应该是很简单就能达到的哟
发表于 2007-9-16 15:44:33 | 显示全部楼层
先加工出两平面4 I( r8 B- J) z2 ?, s/ o
在上加工中心加工各孔
发表于 2007-9-16 20:43:35 | 显示全部楼层
加工中心加工没有问题
发表于 2007-10-2 02:34:07 | 显示全部楼层
用大一點的面銑刀就可以啦........... 最後預留0.1精加工面
发表于 2007-10-5 21:57:58 | 显示全部楼层
先先粗铣两平面,厚度留量1个在镗床按已加工一平面做基准镗孔,镗完孔后,用平旋盘镗削平面粗糙度3.2.厚度留磨量0.6.做标记.用做标记面做基准面磨另一面留量0.2后调个磨尺寸达图纸要求
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