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[转帖] 铝/镁及合金的表面处理方法

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发表于 2007-8-11 23:28:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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铝/镁及合金的表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。
5 n2 n4 L. c- H6 }# G# ?, s2 m对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:
+ R' x( g) U$ p( q$ i6 Y(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;
% m; m, k4 [7 X$ W3 z
/ \: x  P, \8 W; w! c(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;
- q5 B  h( o0 A  T1 k; }
. S7 p' [; \( c& G& m+ y(3)阳极化处理的铝合金,30天;
& p; x* J8 b9 J ; }& B2 j7 ~0 }9 z6 J6 r& Z
(4)硫酸处理的不锈钢,20天;0 g' _' ^- G$ G9 I( a/ W. {" [
5 R7 }' |3 ]1 W4 R+ t
* {4 \+ D# N$ K
(5)喷砂处理的钢,4h ;) v& P; k4 A5 l9 h: X* u, h

4 e; G# e; i5 w' g9 h1 l: M; b7 {; a3 P
  y' z9 x' R7 L) @% a; {(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。
7 m. X; |; z/ Z7 @$ C' S$ Q) l      . ]3 X  Q0 D# J) r$ x
一、铝及铝合金表面处理方法
" Q1 f; y6 x# t1 m5 a6 F! u" X# _" [* H2 o$ Q, M% A
      本文来自:博研联盟论坛  
) b& |% v1 T; R. N[方法1] 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。  C+ m* X+ z; p/ w- g, }' K
: U" L/ y2 S( |0 Y% l# [- C) w
[方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸 27.3 重铬酸钾  7.5  水  65.2 在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸 10 正丁醇  3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。- p* F1 {4 s+ N7 D
( U3 c' U4 E9 }  V

! C3 ^/ c) V1 }[方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60 硼酸 0.4-0.6水 1000 在25-40°C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。- g. W4 g% B1 R# R
[方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸  7.5  氧化铬  7.5  酒精  5.0   甲醛(36-38%) 80 在15-30°C 浸渍10-15min,然后在60-80°C 下水洗、干燥。9 M. |+ y3 Z- h0 q

' t0 I. u- \7 i* _
! X( @/ w+ Z7 k3 l; s[方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸 22g/l 在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。" u: j% U% ~5 a8 D
[方法6] 脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾  66 硫酸(96%) 666 水  1000 在70°C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。+ P2 u: q0 U! [) R; q
[方法7] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41 )3 氢氟酸(42%) 1 在20°C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
6 U5 O1 G( v% y[方法8] 喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠  0.2 在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min,然后水洗,700C 下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。2 U7 }, u" `7 E8 C: B( X( e
[方法9] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠  10 非离子去垢剂 0.1 在65°C 下浸渍5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
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! a) D" ^) U" F% g; [! n% a8 z: P* f+ w  m( A' K+ R- r1 U
[方法10] 脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠 1 浓硝酸  15 水  84 在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水  62.5 在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。
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二、镁及镁合金表面处理方法
( q+ W' v2 y. s. f5 X' p! P[方法1] 脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
; B: m1 p3 e6 C[方法2] 脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min:氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C 浸渍5min:氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C 干燥。9 c" ?+ |7 P# E+ `" X( P
[方法3] 脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min :氧化铬 13.8  硫酸钙 1.2   水 85 用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:氧化铬 10   硫酸钠 0.5   水 89.5 经水洗后在60°C 以下干燥。
% h4 K2 j% Q% M$ i[方法4] 在下述溶液中于20°C 下浸渍3min:氧化铬 16.6   硝酸钠 20   冰醋酸 105 水100 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C 以下干燥 。
! g) f- c  v- y- H; i6 S$ x: g- v4 ]/ Z. f
[方法5] 在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min:重铬酸钠 10   硫酸镁 5  硫酸锰 5 水80 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C 以下干燥。6 I: H. D5 t4 V. [9 |2 l
[方法6] 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3  氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7 用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。" i, t' ?7 R3 O3 e

; g. b. `4 {) z8 N6 m[方法7] 在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V,然后水洗,干燥。( X* m% M, n* [& K+ G6 i: G
[方法8] 在20-30°C 的下述溶液中阳极化:氢氧化钾 12  铝 0.75  无水氟化钾 3.4  磷酸钠 3.4  高锰酸钾  1.5  水 80交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。
9 X; N# \. P, M* }[方法9] 脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min :氢氧化钠 23-34   水 400 用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°C :氧化铬 57-68   硝酸钙 5 水 450 用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°C :氧化铬 45  磷酸钠 8  水 450 在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。
发表于 2007-8-11 23:41:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
喷砂处理铝合金+ P2 H- c& Q0 K& O) K7 s
铝合金表面处理采用喷砂方法喷砂,一般使用建筑使用的黄砂即可,不可使用钢砂
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