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10天前
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[讨论] 请教大家这个拉伸模做不做的出来

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发表于 2007-8-10 16:54:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北咸宁

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设计尺寸真有问题 现在无法算展开长度  
4 Y5 w: m( S( t3 m' w' j( v2 c7 H
* f: {3 S9 A# T7 |
  f& D' |3 \$ n. N) n: z( ]8 L0 `8 m
6 Z  D# W, h- ~4 N* D/ P
给大家贴个图,方便讨论7 Z* R/ k7 z( z/ |* n' U
2.jpg
; z  A" f6 c/ V" g) B& R  B! E* r
' q$ M  L3 Z* s6 @[ 本帖最后由 flytao 于 2007-8-15 12:55 编辑 ]

防尘盖.rar

27.87 KB, 下载次数: 7

发表于 2007-8-11 14:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
1、图纸是客户提供的,还是你们自己画的?* o: ?7 Z" H" _$ i' w
2、材料厚度是不是每个地方一样?
" I6 I: R6 @( p3 H6 W# F5 X, g( u) n
按照体积不变算展开就是了。  E  q! ~  V8 |$ s
如果材料厚度是一致的,那就比较简单。4 e5 `0 Y- P6 {6 x4 M; h  c
材料厚度如果不一致,发兰面要压薄,就要增加工序了。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
flytao + 2 技术讨论

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发表于 2007-8-17 15:40:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
此产品尺寸不是很大,拉深很浅,可以用复合模,一次落料成型,压力机吨位要大些。(要注意压力机的闭合高度,来设计模具。)

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
flytao + 2 技术讨论

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发表于 2007-8-20 22:24:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
上面注意了没有,好像料厚不一样的,一样是很简单的了,是压铸的产品吗
发表于 2007-8-22 18:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
落料拉伸,冲孔,切边(如果厚度一致),如不一致楼上可否解释下增加什么样的工序
发表于 2007-8-23 00:10:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
零件不复杂,尺寸精度不高,关键看法兰面厚度比材料厚度薄了多少,落料拉伸,整形(大吨位,压薄法兰面),冲孔切边,还是三工序。

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发表于 2007-8-23 17:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通

回复 #6 xzlmxzlm 的帖子

原帖由 xzlmxzlm 于 2007-8-23 00:10 发表
4 p" W6 r$ y' T: W5 U* c零件不复杂,尺寸精度不高,关键看法兰面厚度比材料厚度薄了多少,落料拉伸,整形(大吨位,压薄法兰面),冲孔切边,还是三工序。
( w. \2 z& k" `5 ^0 p

4 I1 ~$ T1 s! \6 ]; q- w5 Y9 X  n! x% K+ y* _3 y
压薄法兰面用的吨位好像是太大了,如果真的是厚度不一样,有时候可以通过拉伸的办法将壁厚减薄
% o. k3 B* d( I( d" R
  [7 y- o! w( t[ 本帖最后由 china_jxp 于 2007-8-24 07:30 编辑 ]
发表于 2007-8-24 00:26:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
按图纸看材料:厚度3MM的08F,法兰有1MM的变薄
6 y" C6 ]$ L& J如果有大吨位的冲床,落料拉深,变薄,切边都没问题(冲床要在125吨以上), }4 P3 }2 |. X6 K4 @
如果没有大吨位的冲床,我看这样比较好:先下个Φ155的圆料,然后在拉深冲孔(要定位圈),
! e0 X5 _( p$ j$ f) _) u0 j! e! U再变薄,再切边.这样有63吨的冲床也就差不多了.
  v& u6 m* B, w; Q6 h& |要不最后两道直接在车床上加工得了,我也见过这样加工的产品(人家没有这么大吨位的冲床)!* n& b; T# |- J4 |% A3 W

( k$ U# }4 ]% r5 r8 T' q[ 本帖最后由 zangyueyong 于 2007-8-24 00:27 编辑 ]
发表于 2007-8-30 09:49:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
各位说的都有道理,有机会可以试试
发表于 2008-5-24 15:15:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
可以啊,用连续模,更好做一些,工程模也行,01落料拉伸-02冲孔
发表于 2008-5-24 22:02:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
如图的深度只能叫整形,不能叫拉伸。批量大的话,模具可做成落料--整形--冲孔复合模具。
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