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[讨论] 关于连续退火技术的讨论

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发表于 2007-8-4 08:23:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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关于连续退火技术的讨论关于连续退火技术的讨论& ]6 u2 l( i: N1 m3 W, P
目前世界上比较先进的退火工艺就是连续退火技术,它不但比以往的罩式退火技术提高了速度,退火质量还更加好." ?& C! v; x! h  a# X
小弟接触这个时间不长,请有经验的高手发表您的意见,积极讨论。
发表于 2007-8-4 08:46:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

好,谢谢

谢谢楼主了,还有其他方面码?
发表于 2007-8-7 13:27:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本人认为连续退火有其优点,但也有其缺点:  其退火方式有接触式及感应式两种# Q, }. P" N- X% I$ ]8 o6 k1 m
优点:4 o, V$ r5 w- @, V' ^$ T8 g
1.连续退火整体性能均匀性较罩式炉更好, 就本司而言, 罩式炉可达到30-40MPa范围, 而连续退火药味可达到20MPa以内.
8 T0 t, L0 d% V5 i* a0 C" ^2.速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期.% \* c; ~1 M+ @) \6 d
3.退火可表面可保持原色,一般情况下可不用酸洗, 减少了工序, 并且还有效地减小了环境污染.
0 }+ p2 u2 [5 A9 g) l4.能耗会明显减小, 退火电耗可比罩式炉减小20%.(本司情况)
/ _5 M1 ?5 ?9 x$ z1 n. n4 F- {! Y5.晶粒度细小.
/ a5 G- }/ N7 u, r7 l缺点:
- A" x' S. f2 f0 o2 Y* z1.受退火冷却水温影响较大, 水温不同时对产品的退火性能影响较大.) p; \' S5 E. B/ L. f& v
2.适用产品范围较小, 对导电率较为敏感.
# Q8 L! D+ w* z  U5 H3.退火出来的产品由于时间较短,其伸长率难以达到罩式炉的性能.(一般偏硬些)
( L6 H. r7 ~5 d4.适用于大批量,少种类的生产. (更换工装模具较为费工时)

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参与人数 2三维币 +7 收起 理由
wjliao + 5 应助
tdragonfu + 2 好资料

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发表于 2007-8-7 14:13:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
我公司使用连续退火也存在楼上所说的缺点,还有几点缺点:- v3 q. i: u, I! a8 D, @$ E
1、投资大,是罩式炉的10倍左右
3 |6 x6 K4 s. k- g$ ^+ ^2、退火产品硬度高,而且不均匀, Q  i& C" b% }) {7 D; _4 s% b
3、对于小批量,多规格产品尤其不适用。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 经验交流

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发表于 2009-5-24 18:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期& Q' I0 u% k) E" X( z
退火产品硬度高,而且不均匀
发表于 2009-5-24 18:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
设备磨损快,更换费用高!
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