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[已解决] 大家看看这个热处理工艺

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发表于 2007-8-1 08:46:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北咸宁

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汽车变速箱齿轮20CrMnT工艺为锻造-正火-加工齿轮-局部镀铜-渗碳,预冷淬火,低温回火-磨齿-喷丸 
4 k: L4 N! k# f  b8 s. {- i& |这个工艺里局部镀铜有哪些作用?具体工艺为何?
发表于 2007-8-1 08:52:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
镀铜可能是齿轮的轴孔部位,为了增加摩擦润滑
& j6 Z% ^3 B. Q- _9 a) U3 O* G2 @& [' t- U/ L' n
镀铜有专门的镀铜液7 U% I; `: Q) q2 m7 g4 u
将其它部位包裹,工放入镀铜液即可

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发表于 2007-8-1 09:36:17 | 显示全部楼层 来自: LAN
局部镀铜是为了防止在此处渗碳,镀铜厚度和渗碳深度有关

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发表于 2007-8-1 09:47:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广西桂林
我感觉铜一个性质是比较软,另一个是耐磨,可能是可以保护齿轮吧

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发表于 2007-8-1 09:47:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
同意楼上的说法。镀铜防渗好像有些贵,为什么不用防渗涂料呢?
发表于 2007-8-1 11:26:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我同意2楼的观点。渗碳淬火应该是提高齿面硬度。镀铜主要提高耐 麿

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发表于 2007-8-1 11:48:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
我觉得镀铜之后渗碳 那铜的镀层还能 保存完整吗>>>???如果真是提高耐磨性能的话为什么不在渗碳之后再镀铜呢???  因此我觉得还是和渗碳有关系,要是楼主能把图纸传上来让大家看看镀铜的部位我觉得可能会更 直观一些.

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发表于 2007-8-1 12:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
渗碳主要是增加齿侧硬度层,其他部位是不需要渗碳的,渗碳能导致零件尺寸变化,如果渗碳完后不再加工,尺寸就会超差,再加工由于已经渗碳了,只有磨削加工,齿轮的某些部位是无法这样加工,同样成本会增加很多,还会导致新的废品,没有人会这样做的.镀铜工艺不复杂,只要在不需要渗碳的部位涂抹非导电介质膏即可进行,最后的工序应该有磨削齿轮内孔,否则精度达不到.

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发表于 2007-8-1 13:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我的观点:
9 Y8 s, a/ n/ g; ]1.在渗前局部镀铜的目的防渗作用,对于渗后被破坏大可不必担心;
7 F. V$ a. g: l  |% ~2 V2.若为润滑或耐磨而镀铜从工艺流程设计来讲也不可能在渗碳之前,渗碳毕竟对镀层有破坏作用;2 d+ w& l' W5 r9 J" E6 [" X& ]
6 t( k& |! S; u! B
局部镀铜的目的(防渗的目的):  _$ ]7 V8 P" n. [4 t, f
对于摩擦的位置,为了能有很高的耐磨性,渗碳之后提高的表面硬度,耐使耐磨性增强;
$ M4 P# k6 C" z( `5 q/ ]5 M2 w6 S而对于非摩擦部位,承受较大扭矩的部位并非是硬度越高越好,硬度过高会导致韧性降低,易断裂,因此在渗碳的同时为保证该部位渗碳后能有很高的韧性,希望得到相对较浅或几乎没有渗层,而采用部位镀铜的方法来达到防渗的作用.

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发表于 2007-8-1 15:59:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
渗碳是增加表面硬度,淬火后退火是为了减少应力,齿轮是受交变应力较大的零件,以上工艺应当可以

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发表于 2007-8-1 16:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
对于镀铜,是为了增加耐磨性及韧性,含碳量高了,其塑性会降低,不过用镀铜来防渗的具体工艺得把握得好,否则镀层结合强度会很低

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发表于 2007-8-2 14:09:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
原帖由 williswon 于 2007-8-1 13:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) q- ]' Z/ e6 ^4 e1 U% V) U
我的观点:) U# r) f. E3 {) ]. M2 G2 {7 ]
1.在渗前局部镀铜的目的防渗作用,对于渗后被破坏大可不必担心;
2 L0 ^' H8 ?2 M, z) b" d6 v2.若为润滑或耐磨而镀铜从工艺流程设计来讲也不可能在渗碳之前,渗碳毕竟对镀层有破坏作用;
, q2 N8 l  ^% S  ?/ T& m1 G
/ Q5 L9 L% {1 ^局部镀铜的目的(防渗的目的):: w9 ^2 ?& W( |" {) r$ x
对于摩擦 ...

# C) p2 _" ^/ b  k
2 t/ y; K% Y  d4 [有道理
5 u6 ?2 @  Q& ]9 w( g不过,我公司也有镀铜工序,目的是为了防腐蚀

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wjliao + 1 鼓励,谢谢参与!

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发表于 2007-8-2 14:15:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

不是为了润滑性能

原帖由 williswon 于 2007-8-1 13:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 I" e2 |1 K: ?5 a我的观点:
4 Q* d2 O0 b* j# D* v; Q! E1.在渗前局部镀铜的目的防渗作用,对于渗后被破坏大可不必担心;
. F' i$ u+ g# D) T( k, b2 {2.若为润滑或耐磨而镀铜从工艺流程设计来讲也不可能在渗碳之前,渗碳毕竟对镀层有破坏作用;; {8 f: `' }7 a

" S4 p9 u( T, K/ r局部镀铜的目的(防渗的目的):0 A& T/ H. o  {
对于摩擦 ...

0 B: s0 B8 N# ]- S; w* [齿轮的润滑性能主要依靠后续的润滑油,或者齿轮材料就是自润滑材料。

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发表于 2007-8-5 16:59:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南开封
这个问题涵盖太广了,,不好回答,,有些还牵扯商业机密,,不能回答

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参与人数 1三维币 -4 收起 理由
wjliao -4 灌水

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发表于 2007-8-5 21:25:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
渗碳是表面的,在渗碳之前部分表面镀上铜,当然是为了阻止渗碳6 E; i2 K9 I3 p, [# |

0 M6 Q+ q' s/ W[ 本帖最后由 wjliao 于 2007-8-6 20:26 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-8-8 11:24:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
综合大家的发言 看来就是为了阻止渗碳了
发表于 2007-8-8 15:16:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
防渗碳的,有些零部件某些部位我们不希望渗碳,因此我们采用镀铜的办法来防止这些部位被渗碳
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