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一、导热油的“四大指标”
( j- n6 v# b o; A' K+ j) i1.闪点4 o; Z' F8 U; `8 W# b8 P
是指导热油在一定的加热条件下,它的油蒸气和周围空气形成混合物,在接近火焰时发生闪光的最低温度。它的大小表示导热油的蒸发倾向和安全性。当闪点较低时,油中馏份较轻,蒸发
- d+ n; {# y% C7 P9 U: R性较大,安全性小;当闪点较高时,油中馏份较重,蒸发性较小,安全性大。闪点对安全性起到什么作用呢,能否形成燃烧、失火呢?
8 q& Z# q7 n4 n; q; k/ d6 J众所周知,燃烧是化学中的一种氧化反应,燃烧具有三要素:燃烧=燃料+温度+氧气。即可燃物在一定温度和氧气下,才会燃烧,三者缺一不可。
+ ]. X+ G7 k0 H z G( S我们从国内外导热油指标中了解到,不同品牌的导热油其闪点是不同的,最低只有140度,最高达200多度。这些不同闪点的导热油在热油炉中使用,为什么不会燃烧,主要是导热油在密闭体系的热油炉中使用,使燃烧的三要素不具备,所以导热油不会燃烧。假如系统中有泄漏现象,也是先冒烟,遇到明火情况下,才会发生闪火现象,及时处理也不会燃烧。况且热油炉使用时,大部分导热油闪点是上升,由此可见导热油的闪点对导热油报废指标来说是非重要因素,只要掌握好,导热油是不会燃烧的,也不影响其热油炉的安全性。
4 T0 F1 L3 {# |: S3 u2.酸值
( R% A* S0 d* Q- q是导热油中有机酸和无机酸的总量,即每克导热油消耗氢氧化钾的总量。有机酸又分低分子有机酸和高分子有机酸,低分子有机酸和无机酸对金属有腐蚀性。特别在水分子存在下,腐蚀会增大。导热油中大部分是高分子有机酸,高分子有机酸对设备腐蚀很小。
7 k2 z6 E( k' M( ?导热油在高温运行中有诱导、吸附、硬化和脱落等步骤的结焦过程。这些过程使热油炉管道中形成一层导热油焦,并影响其热油炉的传热效果,也同时隔离了导热油与金属管壁的接触,使这些酸不能腐蚀设备,由此可见酸值对金属的腐蚀性是不显重要。 * ~0 @; h2 _: ]9 R1 Q
3.粘度
. v, \" n/ a# r1 Y9 i( i是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷,转速相同时。所用导热油的粘度较大,则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段,几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化±15%,认为该项指标报废。笔者对大量导热油数据进行分析,发现粘度变化±20%此油还可继续用,所以粘度大小对导热油使用影响不大。关键问题是粘度增大时,导热油流动点也随着增大,导热油冷却时,热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞,热油泵无法转动,热油炉无法升温。此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管,有时还会使热油炉报废。 i0 w; D% F- X; |
4.残炭$ @4 O g9 [" b2 }5 `+ w7 b& `4 o: z
是多环芳香烃、胶质、沥青质的混合物,在空气不足的条件下受强热作用易于分解、脱氢缩合而成残炭。残炭的大小可大致判定导热油在高温使用中的结焦倾向。结焦的传热系数与金属相差很大,能耗增加,所以残炭是影响导热油的主要因素。
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二、导热油炉启动基本程序
o. O6 R7 H4 t7 ]0 f3 m- B) Q(1)热油炉加热循环系统中必须安装膨胀槽和贮油槽,温度计和压力表,确保操作安全运行。$ p) ~; V6 x" D9 _2 H0 c- F. h
(2)膨胀槽内油温必须小于70℃,最好在60℃左右,如大于70℃需查明原因。
8 F, e3 o( E# E7 T# W0 v(3)循环系统管道中必须安装旁路微孔过滤器(通常孔径在20u左右),当压力有变化时需要定期清洗。
/ u( i: N- X, Q5 D(4)阀门及法兰连接处要使用耐油、耐压、耐高温垫片,以防导热油泄漏而引起火灾。$ J0 Q6 C0 U: y6 o8 X
(5)热油炉系统内,要设置高位排气,低位排污设施。6 L/ n% \8 P# h
(6)热油炉开车阶段需脱水和脱轻组份,升温速度不宜过快,一般每小时不超过20℃。
+ x3 U- i5 o4 d. c' D" I; j(7)开车时,先启动循环泵,再点火;停车时先停火,循环泵要运行到油温降至100℃以下时再停泵。% H0 @/ N, [* w
(8)不同类型的导热油混合使用,可先做混用试验,并提出混用条件和要求,后再混用。5 c- z. N9 @( E- S8 E1 J5 T/ t
(9)锅壳式热油炉和电加热反应釜使用时要防止局部过热现象。
) t; `: y( l0 Z& H# @(10)导热油液使用温度在280℃以上,报废指标每半年侧试一次;280℃以下,报废指标每一年测试一次。当粘度变化大于±20%;闪点变化大于±15%;酸值大于0.5mg;残炭大于1.5W%;其综合评判指标大于80时,可进行换油。当导热油液接近报废时或疑点在10℃时,热油炉系统冷却后,会使导热油凝固在热油炉盘管内,要提前作好准备。6 [- w* h* T3 n& E
+ u; O' a6 E: w& o! r% \三、导热油在使用中的要点$ G2 i; ^1 h/ l* s5 z {1 y4 N1 y! ?
(1)导热油必须室内保管,严防水、酸、碱混入;4 m m& D, e* J% _: z! g, G
(2)不同厂家不同牌号、品种的导热油不能混合使用;如确有必要混用时,须送至有关单位测试;
. e& ?9 b. W8 N2 z# U! t(3)新启用的加热装置必须清除安装过程中进入加热装置中的杂质、焊渣等,并用导热油冲洗或专用清洗剂清洗;更换油种或大修也要清出沉积物;( I. [' |! z: o# Z7 K; j) M9 q
(4)使用有泵循环的加热装置应先启动循环泵,正常运行后再点火,打开排气阀,进行脱水、脱轻组分,至无烟气时关小阀门;在使用过程中,100℃以内不要升温太快,每小时不超过20℃,停止使用时需待导热油降至100℃时再停泵;
3 u6 ~/ r Q3 m3 ]! O, ?6 {, P9 H(5)导热油要定期(一年两次为宜)检查油质情况,提取油样,进行化验,综合分析各项指标,以确定换油、加油与否。9 x1 W5 r$ G8 z# R: S; |0 v
1 T6 L9 o6 t! @* R[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-7-31 16:01 编辑 ] |
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