分模时插穿位必杀技

h_jinliang

新手在工作中分模经常会碰到各种插穿、碰穿位，现在好像流行在零件里做分型面然后到分模中再分开插穿要是少了就算了，要是多的话。。。。。现在将我在工作中经常用的一招跟大家说说，对付各种常规的插穿及碰穿十分有效
这是平常比较常见的一种插穿结构，周圈有R角并且有3度斜度
[常见结构] 01.jpg

: ]* g. P! y( d4 `; d3 U# }8 A[常见结构] 02.jpg
3 q& @. h& c/ U* e7 D+ X0 \, |2 g
进入分模模块，首先COPY一个插穿位的底面 (紫色面)。
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新建一个体积块创建一个凸出特征，在深度中将其碰到青色面或不超出青色面(为什么到青色面稍后会解释)
0 N8 A# w/ O; w% \04.jpg
  T/ {1 @) A3 l
这里就是重点了，点选EDIT菜单下的REFERENCE  PART  CUTOUT
05.jpg

6 W1 F  S3 b" W这是CUPOUT后的体积块形状

07.jpg
, k9 I. s: j3 E

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之后再点选EDIT菜单下的REPLACE，选择要替换的面及开始创建的COPY面。
08.jpg
! F. D% `& Q4 q# r
16.jpg

7 A4 o" U5 s1 a9 b7 B: \

完成，曲率绝对光滑。 ( Z: E& d) U4 W( ~6 L; F$ n  i2 z! ?2 c 09.jpg $ G3 x) f& ?; W7 F$ D

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有人可能会问，为什么一定要碰到青色面，如下图，如果超出的话CUTOUT后就是这个样子而无法REPLACE曲面。
11.jpg

12.jpg
6 M9 {+ j. Q$ n8 ^) }
1 o* w4 C& D" ?7 X, t有了这一招，这些已经是小CASE了
8 T& e3 t9 }8 T5 [4 u* X13.jpg

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最方便的是这种，运用的当，一次过搞定，不用再一个面一个面的去搞了。等下有空再和大家交流一下碰穿位的做法。
$ r8 C0 v7 s" e$ c14.jpg
! g6 x* O0 L) Z  y0 k. K( }
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