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9天前
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[分享] 线切割机床常见故障现象、可能原因及排除方法

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发表于 2007-7-26 22:01:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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一:贮丝筒不换向,导致机器总停。 行程开关SQ3或SQ2损坏。换行程开关SQ3或SQ2。
: b8 @, w( e1 z1 X# k( h# P二:贮线筒在换向时常停转。8 G# ~) v: G/ }# Q! {& s9 P
1).电极线太松;
3 B# A9 C' N9 p) B! E; H$ J+ B8 D2).断丝保护电路故障: 紧电极丝或换断丝保护继电器。
. \2 w' v2 Y# K, v三:丝筒不转(按下走丝开按 钮SB1无反应)。 1.外电源无电压;2.电阻R1烧断;3.桥式整流器VC损坏,造成保险丝FU1熔断:检查外电源并排除;更换电阻R1;更换整流器VC,保险丝FU1。 5 e3 Q0 D5 ?' E* f9 C
四:丝筒不转(走丝电压有指示且较正常工作时高)。 1.碳刷磨损或转子污垢;2.电机M电源进线断:更换碳刷、清洁电机转子; 检查进线并排除。
9 e3 R) Y% Y( U0 \五:工作灯不亮。 保险丝FU2断 更换保险丝FU2。 6 g) p& r3 j( Q
六:工作液泵不转或转速慢。 1.液泵工作接触器KM3不吸合;2.工作液泵电容损坏或容量减少; 1.按下SB4,KM3线包二端若有115V电压,则更换KM3,若无115V电压,检查控制KM3线包电路;2.换同规格电容或并上一只足够耐压的电容 2 o2 J% x" M% h% o4 {8 e3 y$ }
七:高频电源正常,走丝正常,无高频火花(模拟运行正常切割时不走)。 1.若高频继电器K1不工作,则是行程开关SQ3常闭触点坏;2.若高频继电器K1能吸合,则是高频继电器触点坏或高频输出线断。 1.换行程开关SQ3;2.换高频继电器K1,检查高频电源输出线,并排除开路故障。
发表于 2007-9-12 22:02:18 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
楼主这资料说的不明白,估计是哪本说明书上的吧!
发表于 2009-2-28 17:01:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
晕,这是什么啊!!!!!!!!!!!
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