质量工作难做呀!

lina1981 · 发表于 2007-7-17 08:40:23

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我们的公司产品在出厂前总是和好,可在交付用户一段时间后总是出问题.为此公司损失不少,但出这种事我们应完全负责吗?

happy-dog · 发表于 2007-7-17 10:30:31

我觉得应该负一定的责任，原因可能有以下几种：

1. 产品质量不稳定；
2. 对客户的培训不够；
3. 出厂前的检验不够严格，没有完全反映客户对产品的要求；

我觉得应该客观的从自身找一下原因。

mdsli · 发表于 2007-7-17 12:51:27

原帖由 happy-dog 于 2007-7-17 10:30 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 |" L* A. r7 d3 a- C# B

4 ~. i. j+ b0 y; u! e4 M6 W4 i5 G3. 出厂前的检验不够严格，没有完全反映客户对产品的要求；: V/ \" g6 N5 o. R8 V
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很有可能是这个.

似乎是产品寿命设计和检测,保障方面出了问题

JSKSGS · 发表于 2007-7-26 20:00:46

我认为应该负责任，原因有以下几种可能：

1. 产品寿命设计和检测；
2.产品设计不够人性化，客户不愿按规程操作；
3. 对客户服务培训不到位；
4. 出厂检验不够严格，没有完全反映产品的真实质量状况；

我觉得应该客观的从自身找一下原因。

wzxc852 · 发表于 2007-7-26 23:01:42

也可能是产品的可靠性设计方面有问题，或者检验方法不符合要求

竹木一 · 发表于 2007-7-27 07:49:18

质量本是和不合格打交道..

appsun · 发表于 2007-8-3 13:14:52

客户的标准你们是否吃透?

china_jxp · 发表于 2007-8-3 15:21:48

如果检验都达到了设计的要求，那么可能就是设计上面有问题。

370121 · 发表于 2007-8-21 20:10:36

应该要负责任的。首先要调查分析是什么原因引起的，再采取必要的措施。不同行业的产品，可能引起的原因不同。

guos · 发表于 2007-8-21 20:37:20

应该各部门一起开会研究一下，分析一下问题产生的原因，分工解决问题。
出了事情，大家都有责任，不要推卸责任，首先要解决问题。

风声 · 发表于 2007-8-21 23:40:12

呵呵，我也是做质检的，
加强产品质量稳定性，尽量提高产品检验标准

zjjk1m · 发表于 2007-8-22 10:57:29

如果自己单位检验的质量好的话，可能是你们没搞好运输的问题和接受回单的确认问题啊！应该加强这方面的工作！

:) :)

xiaole5120 · 发表于 2007-9-1 22:36:48

问题是多方面的,不过首先把自责的部分理清.客户那边可以再讨论

jarwher · 发表于 2007-9-2 08:49:45

那是因为产品质量不稳定、耐用期短不符合要求而导致的

silverjp · 发表于 2007-9-10 20:31:56

是客户使用不当，就不需要负责。
是产品信赖性的问题，就要在做一次DFMEA了。

stuljm · 发表于 2007-9-15 09:09:20

我认为：
1、产品质量不稳定，设计寿命存在问题
2、产品使用的要求与客户之间存在问题
3、与客户的沟通存在很大的问题
4、产品设计存在缺陷！
为什么不把它作为一个项目进行改进，进行DMAIC！先找到原因！！！！

ypfboy · 发表于 2007-9-15 20:38:26

我也是高质量管理的任务艰巨呀

johnzhong · 发表于 2007-9-17 15:01:51

做DMAIC，或者做8D报告，把原因搞清，再作整改方案。

hy88888kiven · 发表于 2007-9-17 15:04:32

找原因啊,客户,自己两方面都要查.

lpf_1643 · 发表于 2007-9-17 15:44:06

也有可能，客户不想不急于要货；贵工厂的产品价格涨价，客户故意刁难！我们遇到过！

清风明月 · 发表于 2007-9-17 20:50:41

多找找自己的问题，生产出更高品质的产品。

goldwinddqh · 发表于 2007-9-18 19:14:24

分析出质量问题产生的原因，要求比较全面的思考和实验

kllkll · 发表于 2007-9-19 12:56:21

质量管理控制是繁琐、易得罪人的工作。之所以难，主要是因为：
1。质量管理是全面质量管理，范围广，工序繁多。
2。在处理质量管理控制过程中，没有好的办法，目前只能采取奖惩办法。罚多奖少会影响职员的利益，易得罪人。所以质量管理最好要形成支持质量管理的环境、企业文化。否则开展过程中较难。
3。涉及很多的记录文件，必须有人做好质量记录。在工作过程中因繁琐或是具体的操作人员当心受处罚所以会把真实现象遮盖住，所以难查真正的质量问题。质量管理执行是否顺畅，要求质管人员必须具备很高的专业素养、质量管理知识及执法过程中的三公原则。否则只是短期行为。

zj2635 · 发表于 2007-9-19 21:38:35

在回答这个问题前先简单回顾一下“质量”的概念。狭义的质量是产品的符合性，而广义的质量就是顾客满意，这也是质量工作的最高境界。你们的产品显然是没有让顾客满意！上面几位网友也帮你分析了原因，提出了一些具体的办法，这都是可行的。我认为你们最好进行系统性的分析，将客户的问题统计、分类、解剖，找出真实的原因，进行技术上的改进，如成立QC小组等。这些应该不难做到。
困难的是你们可能没有掌握真正的原因，也许是客户为了退货或者拖欠货款的借口。其实这也不怕，严格按照合同办事，当然前提是你们的产品要经得起考验，也就是要对得起自己的良心，千万不要为了降低成本而偷工减料。那样只会是搬起石头砸自己的脚，害人害己，你说是吧！

:)

WYQCAD · 发表于 2007-9-23 17:02:07

这是全体质量人的心声啊，

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[讨论] 质量工作难做呀!

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检验达到了设计要求的话，做DMAIC。

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