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[求助] 电机轴承频繁损坏的原因

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发表于 2007-7-16 09:41:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我单位有4台1120KW,6KV电机。电机所带机械为离心风机。电机驱动端轴承为NU232ECML/C3(SKF),非驱动端轴承为6330M/C3(SKF),润滑脂是3号通用锂基脂。电机和风机各部运行时震动都不超过0.03mm。5 m$ x. A6 ~5 ]/ a# y
电机驱动端轴承频繁出现保持架均匀磨损现象,最短2个月,最长8个月就需要更换电机驱动端轴承,非驱动端轴承未出现磨损现象。4台电机现象一样频繁更换电机驱动端轴承,润滑脂也用过3号二硫化钼锂基脂,SKF的LGHP2润滑脂,问题依然没有解决。" h, t9 K7 f) p$ u! G5 c: x6 M4 [
应该排除轴承质量问题和安装问题,因为4台电机问题一样。' R% z3 L, D1 B
请问高手应该怎样解决这个问题,是不是轴承选型有问题?
$ M$ z! V2 s! j* _- Y7 W& |  ?( G1 V3 S" h
下边是磨损的轴承图片,油脂中有大量铜屑
* `* M: g6 F9 V; K& s3 |" Z6 [# R/ v: F5 j$ F! b( c) z& N
[ 本帖最后由 z6954 于 2007-7-16 10:36 编辑 ]
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发表于 2007-7-17 09:24:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
轴承的损伤是一个综合的问题,造成轴承损伤的因素很多,要从多方面来研究损伤情况。
! ^, G/ S- Z' L. G( x# b$ D从你的配置来看,应该是典型的固定加浮动式的布置,浮动端的保持架被磨损了,可能是你们在轴和座上的设计问题。如有问题,可以发邮件讨论,hongjie.li@schaeffler.com

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发表于 2007-7-17 09:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
电机轴与风机轴之间的联轴器是什么形式?转速多少?一般来说驱动端轴承频繁损坏与附加径向载荷有很大关系,检查一下风机轴承座,叶轮平衡情况,风机轴与电机轴的同轴。

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 楼主| 发表于 2007-7-17 10:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电机轴与风机轴之间连接,两个联轴器带槽,从端面看很像齿轮,槽中间是蛇形簧把两个联轴器连接起来。电机和风机转速1484r/min# `3 o: j8 r1 f
问题是电机和风机都不震动,而且轴承损坏是共性,不是个别问题,4台电机问题一样,频繁损坏电机驱动端轴承,我怀疑是轴承设计选型不对,不知是不是这样。
发表于 2007-7-17 10:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
看不出是什么轴承." I6 S; s1 s8 \2 O: f2 Q9 e. R) V0 h
磨损一般有如下情况:
4 \* Y0 @8 q5 @# K& A9 t1.轴承配合,游隙的调整.
! Z) y8 S9 P' m! j1 m. Z2.轴承安装前的清洁.
% N- j' M6 v4 T9 ^% ~4 |) h3.润滑脂的选用.
" T; |4 U8 G3 j- [) c7 o4.轴承的冷却- D' n( u  T& s) P# o, |
5.负载
; k, a% k, @! X- X6.....
7 n* a3 X: ?1 Y! C, W/ ]一个一个先排查下. 请后面的继续补充.

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 楼主| 发表于 2007-7-17 12:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
损坏的轴承是NU232ECML/C3,圆柱滚子轴承, 单列,SKF品牌
3 l4 H8 D) N# }" g7 U( B  \" J+ t# t' e2.轴承安装前的清洁.---这个应该排除,清洁没有问题,轴承损坏是共性,不是个例。) P0 G3 g: f8 `3 q' p1 g, q9 o
3.润滑脂的选用.---更换了三种润滑脂,问题依旧
4 R& |, d  Y8 `9 }' K$ `" Y. V& q4.轴承的冷却--------正常运行时,轴承温度就是夏天,也没有超过65度
发表于 2007-7-21 14:59:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
请查核:
2 Q. ~3 W0 w# W1 d% U, j& q2 o
2 X# \- [. H+ S$ I$ e8 nCRB轴承滚子端面有无接触磨痕,也就是说你说的保持架磨损是在铜保持架的窗口的法兰侧,而不是中间的bar上。3 j* `5 o5 s. \; n' R9 E7 i

, j" h9 G5 h/ I4 u! C8 v这样的话,就是固定端轴承(DGBB)没有起到应该有的承受轴向力的作用。
3 j( j& r/ e$ H  J8 ~0 _
7 y5 J5 \- b! e6 }; D5 f, g6 _8 {NU,不能承受轴向力的。
- P7 F7 S% U+ ^8 I1 v0 z+ e# k: B
" l* I- T0 y8 \+ p9 M( G0 K" ]以上。' U- o0 D) K2 y5 b9 A4 u, M5 c" p
9 Y1 e( Q9 U/ S1 _4 z$ G8 J
8 L7 Y) T4 ?4 ~) I
- Y+ [( k" z: v+ w( R. Y
[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-7-21 15:01 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-7-21 22:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #7 yc771125 的帖子

保持架磨损主要是和轴承外圈相摩擦,这在图片上可以看得很清楚,保持架已经磨损的翻边了
 楼主| 发表于 2007-7-24 11:32:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
还有那位高人有好的建议,我个人认为轴承损坏主要原因是制造厂轴承选型不合适造成的
发表于 2007-7-25 11:00:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
楼主看是否存在如下问题:
5 d5 J( @; J- y. D% z6 e1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。6 P  V# M- B7 {+ y+ e3 l
2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。- L+ D4 |3 k) v  `1 B5 ?
3 看安装是否找正,重新找正再试。
8 W/ s. L1 D* m8 B. f, a3 o! u( l- p4 看风机叶轮是否平衡。
 楼主| 发表于 2007-7-25 14:32:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #10 gaoyns 的帖子

谢谢楼上的热心朋友, i' t8 l" T* @- s2 O) b* a
1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。' H2 j4 ?3 D/ B
-------这个没有问题,电机电流很少超过额定值的80%。
! m* @; T; s( Q8 K& G- L2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。# K- [7 u1 s/ G1 f! w1 o8 L8 P
--------这个应该没有问题,轴向最大0.03mm
8 V4 m) D& A( G% d# ?7 J0 \0 I3 看安装是否找正,重新找正再试。0 @( e; @2 k3 G. i* _. s, u
--------这个应该也没有问题,因为4台电机问题一样,换过轴承后都重新找过正,问题依旧。
9 ~! L6 c- Q( z: u- L  i) L4 看风机叶轮是否平衡。
' y" n0 r  f/ j1 l0 ]--------风机震动不超过0.03mm
$ H! V: w, q$ b4 p% ~0 {  `) v0 t; f. [
3 I) m% |. q( B2 P' E" N3 X应该找共同存在的问题,这个是4台电机共同存在的问题,换了轴承,问题依旧
发表于 2007-12-22 22:09:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
该轴承采用了外圈引导保持架,引导间隙很小。怀疑保持架的串动量过大。另外,风机轴与电机轴的同轴也十关键。请查两边保持架磨损是否一样
 楼主| 发表于 2008-3-11 21:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
谢谢各位热心的朋友,轴承频繁损坏的原因已经找到,是电机轴承选型不对。制造厂使用的轴承是外圈引导的,我们改用滚动体引导轴承后问题就解决了。现在最长运行快一年了还没有出现驱动端轴承明显磨损现象。
) ^6 D9 `2 O% j1 {' O' l* l7 n请版主把此帖修改为已解决,我没法编辑。
 楼主| 发表于 2008-3-12 20:27:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我们目前采用的电机轴承型号为NU232ECM/C3(SKF),NU232E.M1.C3(FAG),这两种轴承结构是一样的,都是滚动体引导轴承,只是品牌不同,因此在型号后缀上字母不同。
: k7 m' M+ a* v* [! w8 |/ a- `/ M. k) z$ D
! k2 D$ u7 H1 [+ n
下边图片是SKF品牌此轴承的参数: w5 Y2 Q* ?" s6 A4 {' y

* v7 E, O5 N. l( k' Q& |( o* K! M# c[ 本帖最后由 z6954 于 2008-3-12 20:35 编辑 ]
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