一个看似简单的问题

hjl6025

一个长为一米的管子  内外圆都要做装配面  要保证粗糙度3.2  由于有一米长不好车 不知道大家有什么更好的方法! 同时检测内圆也不大方便   希望高手赐教
3 t5 a' v: w  `$ b4 U忘了  内孔%%c31,外圆%%c40

[ 本帖最后由 hjl6025 于 2007-7-14 21:30 编辑 ]

staubli

你这问题根本就没明确，内孔多少，外径又是多少，怎么帮你解决呢？

qz4852703

加工比较困难，但内孔的粗糙度可以在靠近口部的内孔测量。

shchx

一米长怎么不好车呢.我们这边车1.8M的照样车.
楼主的设备条件不够?

hjl6025

昏  我们厂设备停留在80年代 比我还老  这给我们工艺带来了大量的麻烦 不好意思  请大家给点其他意见啊  设备有限
但TMD老板却什么单子都接  恨不得导弹都拿回来做  结果做出的东西没有一个不出问题的 赔了N多钱
- U! e( ]1 G$ M  B
[ 本帖最后由 hjl6025 于 2007-7-14 23:08 编辑 ]

yj8688

外圆应该不是问题,内孔可选择淬火的弹簧钢做长刀排,将刀排深入主轴孔内,主轴孔内加滑动轴承做导向,用浮动堂刀加工,3.2可以达到

[ 本帖最后由 yj8688 于 2007-7-14 23:28 编辑 ]

yuewu001

你的问题没说明白！
; u; c5 u/ k  ~) I: g- {1 `5 v就算你现在还用20车床， 一样可以加工1米管子
至少床子够长

hjl6025

回楼上的 车刀没那么长啊

wyshx

内孔只有φ31 只车一半的话也有 500mm长了 这样的刀杆没有钢性 呵呵 能车出3.2的光洁度吗？
  x! Y; U, l# E& r# W楼主还是想别的办法吧 车是不行的了

zb661026

用枪钻加工内孔，然后用浮动铰刀加工粗糙度，最后用顶针顶内孔车外圆，保证同轴。

yuewu001

是啊 不一定要车的  先钻后铰 车外圆
一样的啊

YINDONG411

我们做过这样的东西：1米的床子，工件从主轴内孔穿过露出一半500左右，后面做个架子支柱省的甩弯了。做一个装置把尾座和大拖板固定起来，装上跟刀架。尾座上装枪钻。用大拖板进给带动尾座钻孔。过了长度一半的时候掉头钻。之后同样的方法铰。
3 `8 o, C6 |8 @  {# c
注意 枪钻冷却液一定要打进去中间要不断的停下来排铁屑。铰的时候也是一样。避免共振。主轴后面伸出来的部分做个架子支起来，不然它会乱甩。

xufu5913

用深孔喷吸钻加工内孔应该没问题，车床床身有1.5米就可以、只要多备几根加长联接杆就可以了。因其导向刃有修光和压光作用粗糙度做到1.6都没问题。

zhanghuihbh

量多的话可以考虑采用精拉钢管，尺寸公差可以控制在0.04mm之内。

PANXIAONAN

你知道做油缸用的钢管吧,内孔已加工好,买回来将外圆加工一下就行了,费那劲干什么?

china_jxp

最好能说明一下，外圆与什么配合，公差是多少？内孔与什么配合，公差是多少？要不会回答你的问题就不知道从何说起了。
; Q; _4 I7 N/ l2 f只能是 看似简单  看似回答。

gaoyns

下料稍长一些，留夹装、切口余量。先车中心架架位，架上中心架车内孔，先粗车，再用浮动镗刀杆车成内孔。顶上后顶尖，去掉中心架，车外圆。最后切下成品。

guanxinlong

不知道改一下设计可以吗?你的管子内表面是要求全部接触吗?如果不需要可以修改一下设计,让管子的两头精加工,中间尺寸大于两头,这样加工问题就解决了,非常经济

sunring2k

采用精拉钢管40x30，

+ n: E5 e# d1 W然后到一般的油缸厂上滚压工艺:
2 u( x0 v* }  c  C! a
/ P# m/ w7 L" L  {5 T1 O" l粗镗 + 浮动精镗 + 滚压支承 一次装夹走刀解决，
1 S) Z) j* j3 y' n+ d$ d尺寸公差可以控制在±0.03mm之内。
: t/ L: U  T+ ^3 S; o( C
5 y1 a( }4 U2 R% E; j" a注意加中间支撑，不过一般的专业油缸厂的技术人员都知道的
:) :)

sunring2k

采用精拉钢管40x30，

% Q0 k$ x1 X0 n; Y然后到一般的油缸厂上滚压镗工艺:

粗镗 + 浮动精镗 + 滚压支承 一次装夹走刀解决，
" \* x* w% y) I; T# h尺寸公差可以控制在±0.03mm之内。
1 t8 }4 C9 i3 c6 @  ]+ r
注意加中间支撑，不过一般的专业油缸厂的技术人员都知道的

zoushuilong

只要设备可以，再用浮动镗刀杆就可车成内孔

liuyugang11

路过，不说什么了，发个铁字顶一下

chenzhongbao

顶针顶两端车外圆,再用拉床拉内孔不是完了吗

wzg1208

好了，我的建议是：
) R( A7 j- L  D3 w  Y
+ q' \5 w, i& [) v! l外园的加工，搂住肯定有办法。

至于内孔，建议自己外协一家可以研磨内孔的单位，精度不高3.2，稍微磨一下，花不了几个钱。还能解决你的问题。

markl2388

实际上如果你可以找到拉床（精度不需要很高），直接用拉刀就可以做到了，拉刀的粗糙度可以达到1。6