裂纹分类
2 B9 T/ t/ D3 T J | 基本特征
* D+ B2 R; d. \8 \+ o5 S- {4 b | 敏感的温度区间+ e' S& A# t! B( D5 i
| 被焊材料1 e3 L1 }/ V- H+ @: Y5 h& V8 c( l
| 位置
! a. b! K, ~( t& N2 Y* q | 裂纹走向& Z& v. K E* ?( m, B9 ?
|
热裂纹
8 F+ K8 O' n" p7 j5 d | 结晶裂纹
& {& ?/ `% h: w+ W | 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂
2 X+ v1 Y) p, S ~+ e# s | 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）3 A5 \6 w' }+ l* d* V7 C5 d6 B
| 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝
+ d* z `' u8 Q$ w5 y% p | 焊缝上、少量在热影响区
7 [7 Z' o7 {6 W1 \2 W0 Y | 沿奥氏体晶界
# M! n- ? g" b7 ]5 ~6 ? |
多边化裂纹
6 \' w2 Y; O% T, T& F) m2 w | 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹
$ p6 C( d4 }* S; A! j( O | 固相线以下再结晶温度7 [( o. m4 V/ n {4 z
| 纯金属及单相奥氏体合金
/ o$ b/ R9 k0 m' c: ~( Z5 S: L: h | 焊缝上，少量在热影响区
[0 o7 T! J2 n | 沿奥氏体晶界
9 o$ I/ |+ k8 v7 e; [5 M |
液化裂纹
8 ~; q; i3 I* ~/ v% S4 B5 _9 J | 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹
. D+ S8 Q+ w3 W8 c$ ~6 P( a* V. w c | 固相线以下稍低温度
x' m: ]( ^1 |% d, Q6 }1 m | 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金
3 ]0 `( F2 c4 j$ c7 A | 热影响区及多层焊的层间7 f" K& I' I; E9 j2 G
| 沿晶界开裂2 x2 m% y& {7 U6 c2 n
|
再热裂纹
3 }& Z5 G, S- x0 V( U! g | 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹* K* t3 c; O4 K
| 600-700℃回火处理) f+ j9 P7 i8 V$ g3 S- T
| 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等
* E/ X9 b7 j$ A5 c$ k* H | 热影响区的粗晶区
. a% h5 ]& W* @! [# R | 沿晶界开裂
' N" \* l5 ~/ E, S# f( } |
冷裂纹
! x( H/ z) a: Y3 \/ V; \* l+ N | 延迟裂纹. N/ ]7 ?6 `6 x7 D* {( U0 J$ U
| 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹" ~( Y1 l* c6 H3 R5 Z
| 在MS点以下
, m8 O& d) }8 x- H | 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等
* ?* f$ v r: r& q! S* @- Z! w | 热影响区、少量在焊缝
# v4 g9 T( Q6 p. h5 I0 e | 沿晶或穿晶2 w8 [+ h7 Y, d
|
淬硬脆化裂纹. M) n7 t; {0 y
| 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
% D2 Z+ M3 w* C6 {4 M: o% H | MS 点附近3 l4 j2 T& r. d7 l% g' v" U' C( w$ V
| 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢
5 Z6 ]5 G$ m T4 o | 热影响区、少量在焊缝+ ]7 k R2 ?8 Y9 N8 x9 `8 ]
| 沿晶或穿晶
2 @" ?; ]9 {! O/ S: t: W, Z |
低塑性脆化裂纹$ _: m4 P6 E4 Y0 J& j# o) m) S% B
| 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹 - p0 \7 A7 ]) b/ M
| 在400℃以下9 J- @& s1 _# a z) E& q, A
| 铸铁、堆焊硬质合金
7 q0 r& M p. Y! q | 热影响区及焊缝
2 ]; V, a) q/ R# F# C | 沿晶或穿晶 q+ R9 k1 C# O& E, B3 C5 Q8 x7 p3 b
|
层状撕裂- P6 {3 b9 G r; K
| 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂: k m% }) J* _" ]" i# q
| 约400℃以下
s7 f; A$ T m8 r( p$ J0 X | 含有杂质的低合金高强钢
- M* Y$ b: C! M* d* k | 热影响区附近
( g8 m3 w7 ?& V, v- D | 沿晶或穿晶
3 R3 R1 Z3 P, k |
应力腐蚀裂纹（SCC）
0 M+ c9 Q% [. ]: H$ w! h* R5 b& C | 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂
$ |6 \2 N. d$ S8 C" A8 x | 任何工作温度2 I/ G9 S1 M% o# M) I2 Q5 v
| 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金9 N @: ~- G) }
| 焊缝和热影响区
& u# N6 l4 `! w9 j* q/ U2 h( R9 J | 沿晶或穿晶
0 W7 Q) j4 K P; F- T2 [ |
发表于 2007-7-3 20:01:10
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