裂纹分类- ^2 o( S+ ~& _3 z* l1 q
| 基本特征
& Y$ O, f) B" _' h9 g, ~ | 敏感的温度区间5 U# n. h2 Q6 b7 e0 Y
| 被焊材料7 ^6 W R( V p& T: c* c4 J
| 位置
) A5 Z4 D% H7 g8 E7 ]" y | 裂纹走向1 [, h" t8 V. O- E% |1 X, p4 [+ J
|
热裂纹
2 w1 b# ]# T+ P$ ^& n2 G+ } | 结晶裂纹
/ f9 w- b* d% {* c: n& @9 P | 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂2 e' \1 E" K/ I5 [% U8 }" n5 W
| 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）
0 Y$ V4 _+ w' K) N3 g4 N+ ^, \ | 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝3 s8 D+ }9 y' u4 P
| 焊缝上、少量在热影响区) F3 O3 C- h, b% U7 B0 O5 ]
| 沿奥氏体晶界- o8 O+ S9 P" @
|
多边化裂纹; ? T. t. f/ s; |4 H0 _
| 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹- ?; Y7 w% ~; U0 ` R4 t
| 固相线以下再结晶温度
" C" |/ l4 ]) k0 W# G) R | 纯金属及单相奥氏体合金
; V4 W8 ]% B8 J' @7 n- b | 焊缝上，少量在热影响区6 o8 K$ N# D' }- O6 u# m; R* K
| 沿奥氏体晶界$ { t) o( q' h- V( F8 Z c
|
液化裂纹
5 f/ v9 O8 f- N1 P | 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹! @, ^& }8 G- M6 q" S
| 固相线以下稍低温度
/ f1 s# T$ |/ _* } | 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金4 s& n8 `6 z7 n6 @5 S0 N
| 热影响区及多层焊的层间
& F: b6 p( W5 q7 ~! e | 沿晶界开裂' P) y$ D' |* d& c0 Y
|
再热裂纹
1 i. M m! F/ g# M | 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹3 I0 A0 D3 p! ^$ W6 r; D
| 600-700℃回火处理) p; e, n8 d5 A
| 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等3 q: M. w4 v( F- }: V. @
| 热影响区的粗晶区
W- q+ v, x! E; i | 沿晶界开裂
" I; p6 E" q q0 H' r* r% a Y |
冷裂纹7 F: [5 t g( K4 M, }
| 延迟裂纹* @ S1 M7 Y( V8 E0 [7 C6 J
| 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹* M, c$ W( m# u; Q6 }2 a- v
| 在MS点以下 m1 e% i- L8 L
| 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等
6 i( f/ B1 Y; f4 t/ s | 热影响区、少量在焊缝
" I& k% X% D9 p; ] | 沿晶或穿晶2 Y1 _/ `$ V- Y" u& i+ o
|
淬硬脆化裂纹" H7 z6 g3 V9 ?6 ^8 F/ ?$ {9 r
| 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
5 C7 ?, k) ]9 m; C- Y' \6 g | MS 点附近' ~2 @6 y1 v5 E0 T) N, H0 h9 m
| 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢/ S! s; D! A1 N/ k( b. e
| 热影响区、少量在焊缝8 k) }5 R S7 F& f9 T
| 沿晶或穿晶
* e* M+ W5 K6 x t- ?' X |
低塑性脆化裂纹/ m* t$ H4 C/ L/ w
| 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹
: l/ _+ b' e2 y/ S. S) k% O | 在400℃以下/ c8 q% @+ b, w
| 铸铁、堆焊硬质合金
, \/ E7 U7 x6 \1 ]# R# g. o | 热影响区及焊缝' R& L" W% w) \5 Q1 q" d
| 沿晶或穿晶
2 Q+ ?* P6 f$ H* T) r |
层状撕裂
8 d( L D' ~7 D* h& s | 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂" E& u; X: t/ Y+ B8 u+ c4 B
| 约400℃以下' s! e2 Q1 \, ^/ T" w0 N2 g& _
| 含有杂质的低合金高强钢
: N2 U7 M& _' s5 X* ]. U | 热影响区附近
- O [4 n9 m: Z1 g# Y | 沿晶或穿晶7 W$ |, V* _4 R; Z7 z
|
应力腐蚀裂纹（SCC）
j3 G8 {1 X$ X( M2 A, t | 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂
, e* R; x* R- u3 j | 任何工作温度
. R" ]6 n$ J9 O, Q2 J- L' I | 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金8 i+ U ?2 O5 [0 T. x3 r
| 焊缝和热影响区" ?- L% i( y9 R; L, p0 a6 V
| 沿晶或穿晶
6 o) p$ B3 _& B& U; N# D5 g |
发表于 2007-7-3 20:01:10
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