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发表于 2007-7-2 13:12:09
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来自: 中国江苏苏州
这种变形与很多方面有关系,原材料、机械加工、热处理工艺:2 A' S# G/ I3 a& \! d
1.原材料:原材料的组织及成分的均匀度,对于高精度的零件这方面是相当重要的.可以通过高温扩散退火来改善组织及成分的不均匀度;
, b% j3 t& w4 F) ~5 B8 [2.机械加工由于大副度的改变材料的形状,使得原材料本身的应力重新分布,再加上机械加工本身的切削及研磨应力残留,以至热处理后的变形较大.
! }' ]& z4 R! [4 P* g/ A3.热处理工艺:由于热处理本身加热和冷却会引起组织变化,体积变化,而引致变形.因此热处理工艺的合理性非常重要.
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: d* f2 G) s0 r9 e4 c; D2 k; F改善方向:
8 G8 \$ W: b; E; ^4 q1.原材料应该对退火组织进行检查,球化组织的等级及均匀度,低倍组织观察材料本身是否存在偏析及严重程度,对于GCr15,还要检查液析相(共晶碳化物)的分布,这一点也尤其重要,直接关系到热处理后的性能和变形;
1 o$ a2 N( d9 m+ X9 g7 X2.对于高精度零件热处理前的加工也是影响很大的,通常流程如下:( q' T( s7 `' x' s' {
精加工→去应力退火(较高温度)→精加工→去应力退火(较低温度)→热处理
5 J) i: c0 z. W& g" W* g3.热处理工艺:
: T; m# V" b+ ~$ j- x$ I8 S7 i a.工装的方式,必须考虑到零件在温下的受力状态,尤其是自重引起的问题;
2 E4 a. |9 Z0 ]- `- o b.减小加热的速度(也可增加为多级预热);) w. c4 o7 J4 A: t1 o
c.淬火加热温度的控制.应尽可能取较低的淬火加热温度,及适当的保温时间;另外炉内温度及气氛分布的均匀性也需要加以控制和监测;3 J+ O2 @, m- \/ F
d.冷却速度:这关系到冷却介质及方式,介质必须在高温段有较快的冷却速度,而低温段的冷却速度较慢.可以采用马氏体分级淬火或盐浴淬火的方式,这样淬火应力会小很多,因而引起的变形也会小很多.
G# G, }( a8 h2 a m: D* R3 E4.热处理后的校正:对于GCr15轴承圈以热校正的方法比较好,可以减小校正裂纹的产生.
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" D8 G0 @! ?5 h) R1 \; ^# v _如果能做好以上的1~3项,椭圆形变形基本可以解决,或变化微小.9 f1 R% k- N J! P6 ?
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[ 本帖最后由 williswon 于 2007-7-2 13:13 编辑 ] |
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