工厂管理心得

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工厂管理心得
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—.品质管理
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  外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。

2 t+ o1 S) }: A) |  经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。

  从品质管理来看﹕

  1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。

  2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。
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' y' p; z1 a! p( v5 A  3. 整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。

  4. 虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺（说话一流﹐文章二流﹐做事三流）
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  5. 人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。
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  内部品质管理
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  1. 内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。（即产品的品质﹐过程的品质和人的品质）。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。
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! [+ r* h* T% R$ P  2. 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE（人﹐机﹐料﹐法﹐环）尤其人的品质是决定产品品质的关键。

  3. 品质异常处理﹕要以QC手法（层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图）依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。
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. U% O2 }7 G) [4 A# d  4. 对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。

2 @7 [6 v) Z" I4 v  A﹕短期（立即执行）
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  用QC手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDCA（PLAN,DO,CHECK,ACTION）时时从不同角度考量如何改善。
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  B﹕中期（有效训练措施）

' ~$ s% \" \* r" ?8 e6 D* c  实施班QCC活动（每周两小时）针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况（当然最起码报表必须是真实的）让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐QC手法,品质改善提案﹐QCC竟赛等各类管理训练措施。

/ o, F% x9 Q- }+ }% |  C﹕长期（积极教育训练）
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  1. 不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。
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0 Z; e! ^! w" @2 Q  2. 公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。
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% u: J. |, W3 N, C  3. 落实ISO9000之精神﹐教导全员ISO是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。
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  二生产管理
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8 n1 B( S# Z0 D. _3 C  管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。

. h' l4 h$ C, G  生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神﹐还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
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  M2 }% k* {( z2 E- j  生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。
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  如何提升总体生产力﹖

, [! N; O, P) ]7 K  1. 实施中,基层干部实务教育训练﹐主要内容工作教导﹐工作方法﹐工作改善﹐工作安全四项基础训练﹐（巡线并立即指导改善是最常用一种方法）

  2. 探讨效率改善﹕
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- ~5 K$ w. A# ^/ X& _: J  A. 制程平衡

  B. 源头管理
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  C. 突破制程瓶颈（针对制程中的瓶颈﹐必须能回答以下问题﹕）
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- c6 `( h9 Y" V: ~8 h' Z) N$ }( Qa. 问题点﹕什幺是当前的瓶颈﹖
b. 要因﹕应该要改变什幺事情﹖
* \. `/ U+ ?1 f2 p) y! N( r) a3 ac. 目标﹕要改变成什幺样子﹖
$ h8 U) s0 m5 Hd. 方案﹕要如何改变﹖

  3. 机台架动率提升采用轮班制etc.
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  4. 目标达标率的完成是通过节报（每二小时）对生产计划及时追踪﹐修正并实施追加等以达到目标

3 A) ]& t9 d- r3 Q5 I' r  三.成本（COST）控制
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  成本是料﹐工﹐费三方面支出的总和。

  如何控制成本﹖
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  1. 材料方面
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5 K& F  W% c7 v# z/ ]  sA. 采购单价﹕要求厂商降价﹐寻找新厂商。
B. 技朮改善﹕制程改善﹐寻找替代新厂商。
C. 损耗管理﹕人为原因采用记缺点扣薪处分﹔制程采用要因矫正预防。
D. 呆料预防要求BOM表100%准确﹐设计变更依实物落实进行。
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/ j5 W6 z- D  x7 m7 z  2. 直接人工

A. 产量提升﹕追求生产绩效。
% D* B4 v/ Y; B3 E- cB. 人员调节﹕实施人力支持制度。
C. 技朮品质﹕实施人员多能工训练﹐QCC改善活动。

0 F) e& f0 {) f3 ?% y, ^  @" i  3. 制造费用
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9 `. w! I/ I$ `A. 用人费用﹕定员定额﹐加班要因改善对策。
B. 合理利用资源﹕考虑是否一条流水线人员可以增加（以减少多流水线本身固定耗电﹐流水线磨损etc费用）。
C. 事务杂费﹕定额预算制度。
8 f# \1 v. _0 `4 tD. 能源费用﹕教导员工养成随手关水电的习惯。

4.交期：交期的重要程度就不用多说了，现场管理人员针对与交期要做的工作也是很重要的。生产计划的跟踪与调整，合理的人员安排（适当的人作适当的事情），生产中异常问题的解决，都需要结合实际总结和归纳自己的一套方法出来。

5.解决问题：现在各种公司里边挑问题的人越来越多了，而是既能够对问题提出可行性建议的人少之又少，所以，一个管理者的意识水平，思维的灵活程度，都要在实际的解决问题过程中加以锻炼，这样，再问题解决之后，总结出来的方法才是最为可贵的，也是之后的工作之中能够使自己发光发热的资本。

7 K. w; Y7 E3 K: y; a  T5 A  结语﹕

  身为公司一名管理人员﹐要时时以公司经营绩效为已任﹐努力为公司创造利润﹐伴随公司成长而成长。

hooleer

楼主总结的不错，深感佩服

zzhongyuanme

全是真谛啊 ！佩服！

WMW

对于品质管理，还需要老板的充分授权和各部门的支持

z6954

总结得不错，值得借鉴