发黑（蓝）工艺

sunqifa

一、            发黑处理的目的：
1、对金属表面起防锈作用。
$ J  Y' a9 T  y/ L% g( X2、增加金属表面的光泽并使表面更加美观。
+ F) W# l& J7 o8 j3 k3、减少工件中的内应力。
二、            发黑处理的工艺方法：
9 f) B+ e2 |9 B) _发黑处理通常分三个阶段：氧化处理前的准备阶段；氧化处理阶段；氧化处理后的辅助阶段。
1 N9 W  v# z9 ^4 H4 a9 x" ]( U1、氧化前的准备阶段，其重要任务是彻底清除零件表面的油污、锈蚀等脏物，保证零件获得洁净的表面。
4 V3 v" C; l6 s+ ^5 U# Ya)    串光:去除工件表面的油污，一般工件互相串动时应加水，并加一定量的碳酸钠以及亚硝酸钠，串动时间根据工件情况区30-60分钟。
b)      酸洗：工件表面有锈蚀或者返工工件须进行酸洗。
! u3 p& @! c( |* E% S6 e酸洗液采用1：1的盐酸溶液，酸洗时间视工件表面情况取10-30秒钟，酸洗后应进行中和和防锈。
# E* }! U6 n. d2 }) A$ [$ Q; rc)      冷水清洗：工件发黑前应进行冷水清洗，以免工件表面残液带去发黑槽内。
0 ~* z/ f0 U+ b. L1 C7 G2、氧化处理阶段：
a)      氧化处理液成分的配比（重量比）：

总类	亚硝酸钠 （NaNo2）	硝酸钠 (NaNo3)	硝酸钾 (KNo3)	氢氧化钠 (NaOH)
比例	6	3	1	0.3

b)    发黑处理温度为420±10°C。
c)      发黑出时间为1.5-2小时。
3、氧化处理后的辅助阶段：
a)    冷水或者温水清洗
" W. A* E* g& G$ i! Y5 v3 u氧化处理后应趁热进行清洗，去除工件表面残液。
b)    皂化处理：按每100升水加肥皂10条，加热至70-80°C制成皂化液,皂化时间为2-3分钟。
3 r% j: r$ j5 g  f8 ^4 ~1 x! o$ J5 nc)      上油处理：采用20#机械油，加热至60-80°C，上油时间为3-5分钟。
4、发黑后的质量检查
& v, u' B3 v8 N* ea)      外观目视检查：观察工件表面颜色是否均匀一致，有无明显的花斑以及锈迹，表面颜色要求：碳钢——深黑色、轴承钢——深褐黑色。
5 l- s6 D( J2 _  K% e: \& n9 O# Rb)      氧化膜疏析度检查：将去油后的发黑零件用30%中性硫酸铜滴定，以30秒内不显示铜色（红）为合格。

中心试验室

很具体，简直是公布技术秘密

yuyilingbing

老工艺了啊
比较费电
想问一下楼主 你们氧化处理阶段（发黑阶段）采取什么方式加热的啊？
我们现在用的电加热管，一个多月就要换一次，太浪费了

czcxq0408

一直没有找到这么具体的发蓝工艺。感谢了。

tdragonfu

我们也做发黑处理
( g: a& Q) [2 J" S. m5 L0 o3 Z不过就是含简单的
1 V8 ^- t9 k3 Q! s8 N0 A+ {, D对于加热方式
" h+ c+ Y7 N4 p: R; x: S我们就是用煤加热的
, O9 S2 S/ K2 E且配料就是亚硝酸钠和硝酸钠3：1配

wchmnerc

但不知钢铁件发黑(发蓝)与镀锌,镀镍相比,哪个防腐蚀能力更强？
6 q; x6 J% |. a3 H4 t; t最近比较潮湿，我们设备上装的发黑的螺栓都锈了，而镀锌的还没锈。

BV

就防腐能力而言，发黑(发蓝)、镀锌、镀镍依次增强！

zennar

楼主强悍，谢谢了，一直不太清楚发黑是搞么事

ncike

为什么我们发黑出来的效果不是很明显呢。还存在有锈迹，不知道怎么回事

张磊-09

应该是前处理没做好吧
发黑前表面锈蚀没有除掉