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1、保持器声“唏利唏利……”
# Y1 {1 j$ x. v
: P, j1 d( P6 u3 }/ s! [ 原因分析:
: c4 L8 K) }2 ?8 L: M2 l& n$ c3 N
由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生 " D) z, z' H4 p( M2 A
7 E8 a4 G0 S) u$ b4 `' d 解决方法: & X' C5 z0 ^* t: S4 o
9 ?0 X/ I2 j7 {+ U" e A、提高保持器精度
- T$ `. k4 O; j1 R( t$ N: c& f' ^) i/ n; h
B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷 7 A' V9 X$ {7 B8 j+ _! o
8 i6 x" D- F( k C、降低力矩负荷,减少安装误差 5 t4 q& V* M# \7 R0 j! F( g0 B
% r& P! W; s. B/ J9 w D、选用好的油脂
}. B6 @! c( U. G) f2 i
. S6 |' t0 l5 a s 2、连续蜂鸣声“嗡嗡……” { a% m/ g X* n3 p9 t) s4 |
1 j5 v. B# l" j 原因分析: 5 L' q- m4 l( k) W7 g
5 j+ G" W& F+ f+ N4 x2 L& D 马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音 $ z3 Y2 p, T' ^, H% d9 v, d/ k
. k, c" u9 s- j 具体特点: 7 G, o$ B; u: b) L3 e: J) w
+ U! r8 k+ ?6 F1 j+ x' T1 a 多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动
" V/ @) i4 s- n: t: X; j2 F; z, O. n. z. d1 D9 h/ P
解决方法 9 r* K0 M3 t4 f j c4 V6 y
8 X3 S3 V5 K d5 A4 p) G1 Z
A、用润滑性能好的油脂
) V' W+ I2 L! D' k0 `0 D
; ]4 c& J6 m5 F6 x B、加预负荷,减少安装误差 4 j: j$ ^0 G, i. J1 L
% ^7 H; K# z3 |! G6 D C、选用径向游隙小的轴承
( X; }$ _* m% _! @, j3 {- Z& f9 l2 D
D、提高马达轴承座钢性 ! @. d9 V9 w3 H* A) s6 Q
( u% B# S! j; M E、加强轴承的调心性
9 H+ H8 e5 P3 ^9 J
0 e; s- u9 `6 T# {, k 注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。 4 u+ b3 A2 }7 W
: L5 }# S" X( c2 w. J( B0 J. K
3、漆锈 2 O* Q4 k3 X8 E% K- I7 Q7 r( p o9 `
) ^1 Y8 ?, U1 z 原因分析: 9 }7 m7 l7 m6 j: M
, c- {1 q9 A5 x4 k& M' ?; B% ^# A 由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音 : n+ ]: K6 Y) m! T6 r2 u7 d7 c
M/ K# ?7 {. p 具体特点:
+ y6 U( d1 A" }
f6 v1 x( \& C 被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重 5 @ i% ^. R$ z
6 ~/ [5 I& n' x" H) f' ^- s/ `, g
解决方法: 8 ~' O/ n& E- B; p6 ]4 |) L" @. x8 j
5 s$ @ b- x' I% { A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配
# u7 Z; ~ a' V! i3 ?4 l5 a1 K1 Q( ~' A1 }6 C; v- O0 S5 Y' t7 t8 n
B、降低电机温度
- Q2 h: s9 ?3 g$ f* @; e9 _) U8 U- b
C、选用适应漆的型号 1 O7 L7 R, j2 R) M3 U9 C. N C% k
' w1 ^: [" k5 A6 [
D、改善电机轴承放置的环境温度 5 E, V/ _+ m6 O- v
) v" h# ~/ U1 ?
E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起 3 D, ^6 ?4 W- S1 x# z: U, [
0 d I5 Y+ J7 ?/ |& x F、采用真空浸漆工艺
2 z+ t; f" C! D5 t+ u: V5 z+ W5 x) X* i
4、杂质音 * V' g9 Y9 @8 o3 q9 L. o$ w
) J) x* z2 k2 y4 j$ [2 z3 o8 T0 H 原因分析:
7 `' N$ I5 w1 J7 d0 I( K$ `+ n( h1 c: M) T8 @2 M2 x
由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音 5 O6 s9 d2 \- Q% ^1 h
7 z! C: r- o2 o3 o! W7 A; Q- i- ]
具体特点:
" a0 _5 C7 R- j% C/ G1 t
4 x% `/ n8 V1 G5 [" |' a 声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发 4 F) k5 ]2 T ?* V e8 M ^
+ K* O2 n% D0 a& Z: [0 R
解决方法:
$ K H: F z( j# H8 e5 B0 J+ o- f% }2 \9 U: Z
A、选用好的油脂 : F8 e# O& ?" A
1 o2 u0 w$ B7 C% ]: X4 ^
B、提高注脂前清洁度
: p8 M: J$ C: F8 k6 H1 x: S
V9 @( H" q, \ o: G# u6 S, h C、加强轴承的密封性能 ; y8 @2 U; {+ g! |' J# p& B9 D
+ k2 u% K% j, p1 ] D、提高安装环境的清洁度 1 P6 @$ ^8 {3 e3 w+ c _5 f
6 o& x# Z T) @' ?/ [ 5、高频、振动声“哒哒…...” ' g: W$ T( n) @5 {
4 b. T4 I8 ^% T$ M1 E, s8 q" b$ |
具体特点:
$ I8 D) Y7 O9 x* N3 E3 W6 T
( v+ }3 K5 w$ r- ~5 i- p 声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
1 T! P5 M! w$ d4 {
" }3 Y' j5 J1 k2 H9 U! t! m7 r 解决方法:
! v' d6 g: O/ I$ B7 U c. h. U! @- ^) n! b. p
A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值
& f( k0 z+ N) s. t" {9 E5 {' J( U: k% ?6 @! X0 y3 U1 X
B、减少碰伤 0 H+ V+ ^7 u Q
# n A4 [$ `- X5 t. |0 V7 o6 G
C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法
" U3 a2 ^5 d: N& ? A- T! F+ R6 Z0 h
6、升温
2 d: }. ~( v" o! r6 q' Z, q7 x, B0 r
具体特点:
2 k7 y( [' d1 \) b; B6 d R9 e9 e# W5 B9 g' q
轴承运转后,温度超出要求的范围 - p9 T- T, K0 T; `
- \- D% p* B/ d: @ 原因分析:
3 T; a" l/ h" C3 V8 c5 T S+ H/ e. K$ C& N
A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大
/ F5 ^! b; l. O! ^
- O7 A+ \& w" o4 P8 p B、游隙过小引起内部负荷过大
1 I1 O( k% N0 U- c& E! o6 [- ?3 c0 t/ q8 y- B6 N
C、安装误差 % x/ }! H1 Z. D, S) U9 ?
: s6 M" |/ F% d+ _' B D、密封装备的摩擦 2 r: E, u& R* y# D5 f% k& |
' C8 T2 u& N# X3 ^+ x' }% L6 }. |
E、轴承的爬行
O' Y1 F& {" A( u! B' { @
9 W( T2 R! e! ]1 {- O: A 解决方法: ' y' V; ?/ o. M9 ^: Z ~+ o
/ Q6 R& ?, M- @ A、选用正确的油脂,用量适当 8 S- m# W4 P* [% m3 ~3 ^
# I# r+ Y4 Q* T. R4 ]3 C
B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况
7 ]- X( @$ q2 m g
9 S' X, e t2 T3 ]/ |9 ~ C、改善轴承座精度及安装方法 - X8 M+ K0 u3 Z0 H( ^. w; }; O0 n
" {; Z F8 F- T! C0 J" |7 L: s D、改进密封形式
0 Q2 e6 v$ u' e3 Q8 u, V; D. Q# |6 i+ I$ k5 E5 Q3 p- e( {
7、轴承手感不好
7 c7 V4 o5 z |1 }3 O
; Y6 w# U7 ]% I$ f/ u7 g( U8 N 具体特点: 9 V9 Y6 i% s# o8 F& H5 c
/ ~: Y% x/ ]! V8 U8 P
用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感
* D1 C+ j$ }, M, y; S0 ^' P: ]. c& u' m
原因分析:
, g9 R4 d" e$ P7 W/ t! }
% c( a6 A- [! _% G! y1 G A、游隙过大
$ k; o' o& X+ C/ _0 l
1 E& j$ l* O+ Q B、内径与轴的配合不当 D* W) ?& O" v) R+ ~6 }
1 s H3 E8 _+ A: }1 Q2 g4 y! q C、沟道损伤
! L3 H+ F+ j( s+ y- U" f1 U
9 y* y" u8 N6 Q$ _! I% s 解决方法: 0 J! M0 k) c/ t! |3 x
% x# F; r3 f: I# `9 M) M2 g( t( A/ x" F
A、游隙尽可能要小
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% t2 |+ n S/ @ B、公差带的选用
2 O4 \- C/ W2 A" U4 v7 M% ^8 F/ u9 w- q/ l2 [6 _/ _, a
C、提高精度,减少沟道的损伤 : N7 N. M1 q( S! t( f
" I2 s" d! Q$ B4 h$ A% A D、油脂选用
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' r- g- K/ V, I! ^+ t) ]( v |
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