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1、保持器声“唏利唏利……” % I+ ~5 A+ A% J7 o2 ]) E s
8 S H$ \% O! V8 p; E/ ` q, f0 W 原因分析：
+ t/ Z( y$ m7 O$ W
; j' x3 L7 ]' h: \ 由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生
* D) c# d. X% i* }8 C d
" u7 P3 P6 A5 g; R 解决方法： 9 z6 h8 w! K; t9 v$ K
5 `' G# F; x; u L$ d s2 H- e
A、提高保持器精度 % B p( B3 m# V7 Q2 }
# E+ o4 o8 U1 _1 \: k B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷 6 y: x7 A! k; I! W- Z; C: R
" R5 }. g6 a) N
C、降低力矩负荷，减少安装误差 4 q8 _; t! |0 K8 g
, Y; ]. `4 T/ e8 o7 b- P
D、选用好的油脂 # O% l0 X; M# d2 N5 r* T o& n# r+ H
4 o% F) j; s) c8 q+ Q$ q
2、连续蜂鸣声“嗡嗡……” - y8 Z3 ?/ Y! Q$ s) ~9 H
, D# F- Z. P. E% r
原因分析： 8 v2 O# B$ o% p4 v- K
2 i0 [4 P5 B$ k4 K4 ^
马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音 : R8 \/ w2 W/ F
' U `* S# U g% I) I( u+ ] 具体特点：
4 f( J' ~/ A+ A3 z6 r. _0 Y& h2 a/ O' Q( x
多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动 5 L' y! l. n. j* M% I1 i
4 E: O/ Y3 B# N% i3 k 解决方法
' m/ _' m* l( \, O
$ z& P1 ~ g2 F& }. C5 b A、用润滑性能好的油脂 3 r2 y+ q) t- `1 z
% b+ T1 d, V2 Y( {
B、加预负荷，减少安装误差
8 ? S+ Q& H+ {2 j% N9 ^- e6 O9 h& U% |9 U8 u( v
C、选用径向游隙小的轴承
; _! M9 B0 C- `$ S% z7 U+ O
, @5 D7 M9 W1 a8 |& ^: B D、提高马达轴承座钢性
6 q4 V" d4 Z# `8 Z/ V8 ~9 H9 |; a8 i, B
E、加强轴承的调心性 ) K( n* H! b- x0 E! i: K
& R! l' L8 f) n/ ~
注：第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。
( A# S2 ~- y( A3 L0 k9 ?
5 _+ z$ C0 R( B7 R) z 3、漆锈 + j1 V8 n4 i- |, d4 @9 a
7 |# u4 O, O7 {+ ~ 原因分析：
+ G9 @. D( Q5 K* b! l
9 l- v: g" k0 x, i* s* [$ J# l 由于电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音
: i) M6 N( o( }4 ^9 |3 v& C6 d
1 L6 R. V+ B- L& B, k( n2 W4 h 具体特点： ) Q; J/ W1 b( F
& Y( a S+ ]( i; ^# {' E% T 被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重 ! x5 ^2 u! n- W' y$ O4 D3 |
- f, q3 H- ~7 l. A, e: O6 ~ 解决方法： 8 Y) X7 r7 S& z b5 B; W/ r
: h# G+ H$ c! Q8 q4 f+ G1 Y) y* c
A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配 3 J2 O0 N9 c# F4 L5 _! H7 u# O
+ |$ D" N5 ^4 r6 a
B、降低电机温度 1 s0 t3 f4 f: P
& h2 `& e$ I( Z, B C、选用适应漆的型号
" E* f7 D6 L3 B+ Z: n8 S2 A
3 v" d: J. `* M/ r' Q! E D、改善电机轴承放置的环境温度 ! b" b! M; F- q) @: X1 Q% ]. d
/ A6 U a: k( g E、用适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油最易引起 ; A2 x, v+ `3 j
! B0 N* ^ F# Q9 T4 A' k
F、采用真空浸漆工艺
7 y* ~% ^ q0 T l( `! [: J0 \, b* E7 A2 A/ K9 v; X
4、杂质音 ) a: n% C) m" Q. |% E3 d
9 {8 Q! @6 y ?" a3 q 原因分析： 3 C& j4 g7 }% { p- o$ M0 v
! Q' C) c# p6 b8 ]- F3 b 由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音 + M/ [: v. e( l8 B) j0 q$ F% v
$ f% v1 {) a) c/ q
具体特点：
, b( I# F, ^: Y
/ l" o% q+ F6 ], a% N, Q 声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电机上多发 ( e0 c$ z. a' S- Q& w) Q
' T0 f% n5 \7 e, A9 `) J8 j
解决方法：
' o8 C) P! S. A7 m; J! k9 K- M# F3 `! h& v
A、选用好的油脂 + ?. u8 A9 b; }/ D) k9 @
0 [% T' K2 U- n) G
B、提高注脂前清洁度 ; K/ h2 p/ r6 D. h6 o" a+ u
3 x) K8 ]2 b* G3 Y C、加强轴承的密封性能
3 m7 P5 {7 ]- ?" x4 X$ l" q; \% d# ?: o5 [7 R
D、提高安装环境的清洁度 : s7 u5 ]! m0 f, }
3 i) {9 p& {5 f6 \ 5、高频、振动声“哒哒…...” - n4 W7 n& {2 r9 f2 k! S
$ D1 k4 b4 R$ l$ f$ B/ j( W 具体特点： # W7 N# ? R0 R6 d
; h! {' a& K& y( h J 声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
( l. L: n1 k& s; k3 w. P- G. ]! i* `" s0 L/ l- Q0 d# a% Z/ g- q
解决方法： ; d' j3 K$ F/ R. H, x, A9 Q
- V! V/ Y3 j4 L& \5 O& h2 T A、改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值
# H* s h; |; X- }4 w% V8 l3 Z3 s! X; @5 Q4 U- z. x
B、减少碰伤 9 A9 g7 G. ]7 q+ t
$ u) Z: K8 @0 E3 P X0 _ C、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法
4 k, t& F2 e7 r/ d' T1 ?6 t
. O. e3 H l0 N( }2 ^9 k 6、升温 , M) R/ P- {* A" d- k
" D1 g* a' ^% g; t. U; l8 r 具体特点： 1 V2 u5 }4 \+ {4 m3 f
. U( @6 g+ m d6 h" v/ k$ ?- m 轴承运转后，温度超出要求的范围 4 o. G9 y' c, ]* U% B
$ {' }- ~% w+ J' E5 ]
原因分析：
* z; j6 c* e! q" G
! r$ D/ `& `" @. ] A、润滑脂过多，润滑剂的阻力增大
; {. T4 U/ c, P+ b3 S" `' J+ L ?- R: [: d! ? j; \ C
B、游隙过小引起内部负荷过大 : z* `6 A% e" z# Z
( l4 ~7 z- O% Y. @ C、安装误差 5 i0 L' }) |- [/ ~' z
5 `$ c* i/ U0 T0 `# l& [9 ]. R- V
D、密封装备的摩擦
- N* z: Z% U$ D u+ O Y$ D( ~
E、轴承的爬行 . y g1 d/ r3 X7 T' g
) n7 C+ A5 f" C l
解决方法： ; f" f$ N2 \" t' L$ \, l, D- [9 n
/ p, b% I0 Y% y4 \! d. q0 z! [* N4 F4 b
A、选用正确的油脂，用量适当 7 U, W' c8 [( M0 h. g$ t
7 m& n( g4 L& u `
B、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况 6 h/ U3 l8 W/ s. G$ @. [' Y' G
! e$ E6 L1 R9 t7 ^ ^, O4 {5 d
C、改善轴承座精度及安装方法
9 Q! H% h H* O% h" h9 G2 F3 r3 C, R8 N2 N O ]/ T; i
D、改进密封形式 9 Z- E5 P4 w" b' h2 z* q/ j+ b! l, S
- d# k M1 [% L9 Y) d 7、轴承手感不好 7 y7 A) t$ F; j4 h9 V
1 O; v( }8 x" b f, P9 F/ x7 e/ ~
具体特点：
9 }: P* e4 w0 M
0 ~( h6 D2 _2 l; W% u( H 用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感 0 B7 d7 b u" _
4 ?# }7 e2 B3 u% ~: Z+ n 原因分析：
( l4 s1 f- B6 Z P3 n: j, ?6 C0 \. o) U- a" |/ k9 x% n/ W/ i
A、游隙过大
! V8 Q# M! K! u4 H! L9 I& z6 W$ j. M1 S, p! k6 a2 X. |; L
B、内径与轴的配合不当
) ?) O/ d- d, r6 E+ F1 u5 h3 s# ^& J1 q& K) s( U
C、沟道损伤 ' _. V# S4 P! _9 H7 |6 s" O7 n
- t. Q9 v" |9 X7 ]$ c1 K/ q
解决方法： 1 r% |2 F: \+ s
8 E9 y" n) H3 R% ]
A、游隙尽可能要小
: v$ k: k g% f0 U, o) ?2 Q
1 H0 h! ] p& {+ s) V+ y' ^ B、公差带的选用 - w0 M: x- A+ ?. G
6 q5 U! |. [) i2 I C、提高精度，减少沟道的损伤 + i+ i- a" h( C
) h L# {2 z, g' }0 d; v; J D、油脂选用. y4 Z u$ u3 W Y, N7 n" R
; `$ Y& z* ~# h4 p/ y& C
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发表于 2007-6-22 20:04:32
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