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2022-03-11
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[讨论] 轴承热装的温度是多少?

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发表于 2007-6-22 08:03:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承热装的温度是多少?
发表于 2007-6-22 08:11:23 | 显示全部楼层
轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量等参考决定。 一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装

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发表于 2007-6-22 08:12:17 | 显示全部楼层
轴承的安装" Z3 |- Z4 }' k5 G& Y2 O9 C
      轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下: 4 z, v& D0 i9 f" r% D7 V1 j. Q
(1)清洗轴承及轴承关连部
' A! @( d1 J1 M# Q(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
0 ]9 D" ?( w# ]# a! U; U' }(3)安装: S6 B( N3 L- J4 f
(4)安装好轴承后的检查  
9 i( ^5 R; Y9 h/ ^" d- U% `% I! c, B(5)供给润滑剂
% w* q) [& a4 r+ Z( e      希望在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。
* {- m3 @) F& r% g0 N9 K1 {轴承的安装方法. b' r6 }* t$ r: _6 G
      因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。- E* P( W$ B# M: d1 d# |
安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
8 B) b! t/ `8 P+ o8 P2 v1、圆柱孔轴承的安装
. u8 e2 X% C4 _5 \7 i(1)用压力机压入的方法
5 k2 g: ]* z3 D: G! F     小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈,用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。将外圈垫上垫块安装内圈,是造成滚道上压痕、压伤的原因,所以要绝对禁止。7 g/ A% o7 _" A" W! L& A3 q
操作时,最好事先在配合面上涂油。万不得已用用榔头敲打安装的场合,要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡成为轴承操作的原因,所以,只限于用过盈量小的情况,不能用于过盈量大,或中、大型轴承。1 j2 U( D4 X0 y& \" ?
      如深沟球轴承之类的非分离型轴承,内圈、外圈都需要过盈量安装的场合,用垫块垫上,用螺杆或油压、将内圈和外圈同时压入。调心球轴承外圈易倾斜,即使不是过盈配合,也最好垫上垫块安装。( J/ A9 \9 O% f- }1 u
如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承,可以将内圈、外圈分别安装到轴和外壳上,将分别安装好的内圈和外圈相结合时,关键的是稳稳地将二者合拢,以便使二者中心不产生偏离,勉强压入会造成滚道面卡伤。; U$ i; A& h0 Q( y8 w  K
(2)热装的方法
. @& V. N' G* L4 m( p" K# b     大型轴承,压入时需要很大的力,所以很难压入。因此,在油中将轴承加热,使之膨胀,然后装到轴上的热装方法广为使用。使用这种方法,可以不给轴承增加不当的力,在短时间内完成作业。$ q0 _' {: w0 z. ?/ i1 f( `5 i6 A- E
轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量为参考。热装作业有关注意事项如下:
  ^1 `# U! v8 @4 `   (a)不将轴承加热至120℃以上;
1 T' D$ n5 g0 t. n: g& W/ _   (b)为使轴承不直接接触油槽底部,最好考虑将轴承放在金属网台上,或将轴承吊起来;
% A5 u, o8 O" j& a   (c)将轴承加热到比所需温度高20℃-30℃,以便操作中不至发生内圈变冷,难于安装;
; A) D; z# [+ ~0 g   (d)安装后,轴承冷却下来,宽度方向也收缩,所以要用轴螺母,或其它适宜的方法,使之紧固,以防内圈与轴承挡肩之间产生缝隙。
3 c3 Z% [5 Q- S! {2、锥孔轴承的安装
% _8 r4 X' f: }  M/ Q      锥孔轴承是直接将内圈固定于锥形轴,或者用紧定套、拆卸套筒安装到圆柱轴上。大型调心轴承多用油压安装。7 D& z  n3 F$ c& T
3、运转检查1 |1 n/ o) {" M" f! `
     轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查,小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良,安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如无异常则可以开始动力运转。0 q2 u9 ?- q' t9 Q
      因大型机械不能手动旋转,所以无负荷启动后立即关掉动力,进行惯性运转,检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后进入动力运转。0 j, W$ g. L( l$ w# A! \8 L
动力运转,从无负荷低速开始,慢慢地提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为,是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等等。在试运转如果发现异常,应立即中止运转,检查机械,有必要时要卸下轴承检查。
3 y! q0 K4 @' p( Q( f" `      轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈温度,更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升,如无异常,通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。

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发表于 2007-7-11 15:23:21 | 显示全部楼层
谢谢,我们家轴承加热好像到了200+ o) M- R, ~* S" a0 N
不知道工人这么装的!
发表于 2007-7-11 18:23:41 | 显示全部楼层
可用计算求加热温度:设轴承孔冷态孔径为d,加热后的装配孔径为d1,环境温度为t0,查出线膨胀数f,则需要加热的温度t为:
# ~5 M5 {$ M/ n5 C% G# xt=(d1-d)/(fd)+t0/ N% D' J& l6 r8 P; |- C6 y
这样加热的温度就不致于过高或过低。8 \% D# h' p4 T: m

/ V  U- r+ W& I; G' ~" B$ Y[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-7-11 20:37 编辑 ]

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发表于 2007-7-11 20:51:25 | 显示全部楼层
最好是采用轴承加热器加热到120度,
5 X. Y8 V) V- g  b: S轴承加热器加热污染小,温度容易控制。

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userkypdy + 5 应助,估计到了120度就烧了

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发表于 2007-7-13 00:02:50 | 显示全部楼层
“一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃”,这一点和我的想法有一些出入,当然我也是有所指的。例如:在重载荷,连续长期运转,条件恶劣的情况下,120℃的温度太低了。不太可能安装成功的。

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发表于 2007-7-13 07:40:07 | 显示全部楼层
我们有SKF的轴承加热器,设定的极限温度是125度。根据手册,高于此温度会使轴承材质发生变化,影响轴承寿命。

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发表于 2007-7-13 08:36:01 | 显示全部楼层
采用感应加热器,应注意消磁,加热污染小,温度容易控制,否则很容易电腐蚀!!

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发表于 2007-7-13 12:02:56 | 显示全部楼层
应该是用感应加热器,加到120度

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发表于 2007-7-13 12:05:33 | 显示全部楼层
厂里面的师傅经常就用油加热,好像没有注意准确温度。

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发表于 2007-7-13 14:53:19 | 显示全部楼层
我们装风机轴承,油温加热到150度,太低装不上,,在这个温度,工人戴上棉手套,对准轴,轻轻推进轴内,辅助用郎头轻轻敲击就装进去了

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发表于 2007-7-15 22:28:30 | 显示全部楼层
原帖由 phg68 于 2007-7-13 12:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 K$ x& \; J) j5 l% Q4 u
厂里面的师傅经常就用油加热,好像没有注意准确温度。
1 |/ E+ |: O; a5 y( G1 g  r/ k0 O  O

, z; _4 d8 m; o7 v; ?* J$ @2 O, |用干净的油加热也可以,你可以用温度计测量油温,我使用的经验一般轴承110度就可以了

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发表于 2007-7-16 11:04:52 | 显示全部楼层
原帖由 gaoyns 于 2007-7-11 18:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 Z9 o3 ^# ?, N3 ~% z
可用计算求加热温度:设轴承孔冷态孔径为d,加热后的装配孔径为d1,环境温度为t0,查出线膨胀数f,则需要加热的温度t为:
# _4 D' J% i' |% K9 a$ G# l' et=(d1-d)/(fd)+t0
) u# `0 G' v. t$ q0 U: T7 p4 M这样加热的温度就不致于过高或过低。

/ [! r0 c* I$ y. W1 N* u$ C线膨胀数f怎么查啊?在那里能查到?
发表于 2007-7-16 11:25:31 | 显示全部楼层
1、轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量等参考决定。
& Y' a9 B) ~( E7 ?一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装. T0 `" x( f( ]: z& ^
2、轴承的采用油加热温度时间比感应加热的时间要长些,因为感应加热直接加热轴承内圈,而相对用油加热,则需要时间长点,带轴承全部热透,才可装配,一般温度肯定大于110度,加热时间至少15分钟以上!!(仅供参考)

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发表于 2007-7-16 11:30:06 | 显示全部楼层

线膨胀数f,我这也经查到

线膨胀数f,我这也经查到,仅供大家参考!!!
Snap1.jpg

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发表于 2007-7-16 20:14:31 | 显示全部楼层
最好是采用轴承加热器加热到80--100度,或油温加热+ t1 M7 K& m. p2 u9 w2 V1 A: J
轴承加热器加热污染小,温度容易控制

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发表于 2007-7-17 21:57:14 | 显示全部楼层
我们工厂在装配轴承时一般都是用电磁感应的轴承加热器加热到150℃,很好安装。

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发表于 2007-7-26 10:27:16 | 显示全部楼层
用油加热轴承,一般在控制在80-90℃,最好不超过120℃

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 楼主| 发表于 2007-7-26 16:17:15 | 显示全部楼层
非常感谢大家的建议。
发表于 2007-7-26 16:31:30 | 显示全部楼层
轴承的压配有冷压和热压两种,过盈量较小时采用冷压安装,过盈量大时采用热压配,轴承的加热温度的选择与轴承内孔的尺寸和压配量有关,但一般选择在75-100摄氏度,在油压机或冲床即可完成。

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发表于 2007-8-2 14:06:57 | 显示全部楼层
一般加热在80~120度之间,若温度太高,会有回火的可能!
4 D1 t, s2 Q! ~5 r1 y我也是刚刚从资料上看到的。/ v  x7 ?% o9 K! q
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1

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发表于 2007-8-2 14:11:29 | 显示全部楼层
要特别注意轴承的保持架材料。 钢片的保持架150度油加热都没问题。塑料的保持架必须100度以下,不然保持架会变形。

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发表于 2007-8-2 16:55:23 | 显示全部楼层
我们工厂通常是加热到120 度.
发表于 2007-8-2 22:19:45 | 显示全部楼层
1、安装轴承所需的加热温度,以轴承尺寸、轴承的精度等级、安装后的过盈量、保持架的材料等参考计算确定。 一般情况下轴承的加热不应超过 150 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装8 u! X- R% u: P# l, w$ @+ h% f
2、轴承采用油加热温度时间比感应加热的时间要长些,也可采用电烘箱加热,采用电烘箱加热时,加热到温度后保温时间至少15分钟左右。
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