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[讨论] 轴承热装的温度是多少?

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发表于 2007-6-22 08:03:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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轴承热装的温度是多少?
发表于 2007-6-22 08:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量等参考决定。 一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装

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发表于 2007-6-22 08:12:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
轴承的安装$ l; U5 i$ ?" F
      轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:
: s3 F! t% i: V& [# X9 a(1)清洗轴承及轴承关连部8 O. r3 M+ s! }% u+ o2 X
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况( Y) @1 A* t: m/ O4 ?
(3)安装
# G; G' s7 t  L; p(4)安装好轴承后的检查  : Q3 x$ `& K0 L5 S
(5)供给润滑剂6 ^+ w. J# V: _+ j% S2 l
      希望在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。
& e6 }. @6 A: r7 _轴承的安装方法
( P( K& v) q" j, \" \0 R* t" v      因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。/ z7 g2 n& x$ `0 J8 L( j2 K$ y
安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
5 ^) G) F9 a; O* i* P$ r$ l7 l1 X* A1、圆柱孔轴承的安装  A1 T. c  N) |. ?
(1)用压力机压入的方法& J* Y$ N) L" g: N' k; Q- @* x
     小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈,用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。将外圈垫上垫块安装内圈,是造成滚道上压痕、压伤的原因,所以要绝对禁止。
/ G8 F$ B0 q2 ~1 G% Y操作时,最好事先在配合面上涂油。万不得已用用榔头敲打安装的场合,要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡成为轴承操作的原因,所以,只限于用过盈量小的情况,不能用于过盈量大,或中、大型轴承。# a  F- R/ B, A' k
      如深沟球轴承之类的非分离型轴承,内圈、外圈都需要过盈量安装的场合,用垫块垫上,用螺杆或油压、将内圈和外圈同时压入。调心球轴承外圈易倾斜,即使不是过盈配合,也最好垫上垫块安装。
, Y' X1 m- s) D2 |* t7 Y! g& I+ n如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承,可以将内圈、外圈分别安装到轴和外壳上,将分别安装好的内圈和外圈相结合时,关键的是稳稳地将二者合拢,以便使二者中心不产生偏离,勉强压入会造成滚道面卡伤。
& e. [* e- \  k2 H& s, H  @$ K(2)热装的方法
; L' I) s. Z+ A8 Z& ]     大型轴承,压入时需要很大的力,所以很难压入。因此,在油中将轴承加热,使之膨胀,然后装到轴上的热装方法广为使用。使用这种方法,可以不给轴承增加不当的力,在短时间内完成作业。/ q  a# p* C5 r+ \. g5 e
轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量为参考。热装作业有关注意事项如下:
. c; w2 J  d6 I   (a)不将轴承加热至120℃以上;( L4 N6 q5 S) X3 C8 B3 U
   (b)为使轴承不直接接触油槽底部,最好考虑将轴承放在金属网台上,或将轴承吊起来;
* G* w2 x8 r* G. B" `- N/ _: h3 h   (c)将轴承加热到比所需温度高20℃-30℃,以便操作中不至发生内圈变冷,难于安装;7 a  f% h; V8 k: l
   (d)安装后,轴承冷却下来,宽度方向也收缩,所以要用轴螺母,或其它适宜的方法,使之紧固,以防内圈与轴承挡肩之间产生缝隙。
3 {, k1 Z% x8 W8 c3 p2、锥孔轴承的安装7 _. q9 y) A6 H0 }
      锥孔轴承是直接将内圈固定于锥形轴,或者用紧定套、拆卸套筒安装到圆柱轴上。大型调心轴承多用油压安装。/ V2 o/ {. `$ i, x3 ^
3、运转检查/ z0 \* ]0 X% E7 l2 }$ Z3 K
     轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查,小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良,安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如无异常则可以开始动力运转。3 U1 O+ o( u; |) L
      因大型机械不能手动旋转,所以无负荷启动后立即关掉动力,进行惯性运转,检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后进入动力运转。4 Q6 A% j2 y! l5 P0 m
动力运转,从无负荷低速开始,慢慢地提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为,是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等等。在试运转如果发现异常,应立即中止运转,检查机械,有必要时要卸下轴承检查。
- Z% t) U7 g2 n0 e      轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈温度,更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升,如无异常,通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。

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发表于 2007-7-11 15:23:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
谢谢,我们家轴承加热好像到了200! y8 T+ n8 c  i) X# Q
不知道工人这么装的!
发表于 2007-7-11 18:23:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
可用计算求加热温度:设轴承孔冷态孔径为d,加热后的装配孔径为d1,环境温度为t0,查出线膨胀数f,则需要加热的温度t为:$ E+ T7 c- V1 @1 F; d
t=(d1-d)/(fd)+t03 x. f6 v, J5 M6 L9 a, s1 s' f
这样加热的温度就不致于过高或过低。- K+ S( h6 @# L
4 R( z9 \/ w6 E3 `2 w
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-7-11 20:37 编辑 ]

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发表于 2007-7-11 20:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江西新余
最好是采用轴承加热器加热到120度,) M* f3 m" ^  u5 E" K, ^1 z, s
轴承加热器加热污染小,温度容易控制。

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userkypdy + 5 应助,估计到了120度就烧了

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发表于 2007-7-13 00:02:50 | 显示全部楼层 来自: 中国云南玉溪
“一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃”,这一点和我的想法有一些出入,当然我也是有所指的。例如:在重载荷,连续长期运转,条件恶劣的情况下,120℃的温度太低了。不太可能安装成功的。

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发表于 2007-7-13 07:40:07 | 显示全部楼层 来自: 芬兰
我们有SKF的轴承加热器,设定的极限温度是125度。根据手册,高于此温度会使轴承材质发生变化,影响轴承寿命。

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发表于 2007-7-13 08:36:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
采用感应加热器,应注意消磁,加热污染小,温度容易控制,否则很容易电腐蚀!!

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发表于 2007-7-13 12:02:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
应该是用感应加热器,加到120度

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发表于 2007-7-13 12:05:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
厂里面的师傅经常就用油加热,好像没有注意准确温度。

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发表于 2007-7-13 14:53:19 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
我们装风机轴承,油温加热到150度,太低装不上,,在这个温度,工人戴上棉手套,对准轴,轻轻推进轴内,辅助用郎头轻轻敲击就装进去了

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发表于 2007-7-15 22:28:30 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
原帖由 phg68 于 2007-7-13 12:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) B# D# {. C8 x/ M/ x# k% H* |& I4 x) s厂里面的师傅经常就用油加热,好像没有注意准确温度。
# f  f  A* C/ Q4 b$ a3 N

; l' D% {; c; e6 {用干净的油加热也可以,你可以用温度计测量油温,我使用的经验一般轴承110度就可以了

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发表于 2007-7-16 11:04:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
原帖由 gaoyns 于 2007-7-11 18:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 ?, H. m! J9 L, Q5 p5 n; ~5 c可用计算求加热温度:设轴承孔冷态孔径为d,加热后的装配孔径为d1,环境温度为t0,查出线膨胀数f,则需要加热的温度t为:
, h! h7 }" {2 S3 }) E  l  wt=(d1-d)/(fd)+t0
. q& @8 A" P, \2 F9 ?; x这样加热的温度就不致于过高或过低。
7 K. `" T4 B' V" I2 O( A
线膨胀数f怎么查啊?在那里能查到?
发表于 2007-7-16 11:25:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
1、轴承的加热温度,以轴承尺寸、所需的过盈量等参考决定。
+ y+ ?4 `$ X6 I0 Z一般情况下轴承的加热不应超过 120 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装4 d) Y- V3 S( A: Q$ Z* X6 H  B7 i
2、轴承的采用油加热温度时间比感应加热的时间要长些,因为感应加热直接加热轴承内圈,而相对用油加热,则需要时间长点,带轴承全部热透,才可装配,一般温度肯定大于110度,加热时间至少15分钟以上!!(仅供参考)

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发表于 2007-7-16 11:30:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊

线膨胀数f,我这也经查到

线膨胀数f,我这也经查到,仅供大家参考!!!
Snap1.jpg

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发表于 2007-7-16 20:14:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
最好是采用轴承加热器加热到80--100度,或油温加热
1 K+ ]. p; n  q' Y; D# W轴承加热器加热污染小,温度容易控制

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发表于 2007-7-17 21:57:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我们工厂在装配轴承时一般都是用电磁感应的轴承加热器加热到150℃,很好安装。

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发表于 2007-7-26 10:27:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
用油加热轴承,一般在控制在80-90℃,最好不超过120℃

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 楼主| 发表于 2007-7-26 16:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
非常感谢大家的建议。
发表于 2007-7-26 16:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
轴承的压配有冷压和热压两种,过盈量较小时采用冷压安装,过盈量大时采用热压配,轴承的加热温度的选择与轴承内孔的尺寸和压配量有关,但一般选择在75-100摄氏度,在油压机或冲床即可完成。

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发表于 2007-8-2 14:06:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一般加热在80~120度之间,若温度太高,会有回火的可能!
! k1 [( o) u% f' W& X我也是刚刚从资料上看到的。
* J5 C9 n1 ^. V$ M& {% `http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1

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发表于 2007-8-2 14:11:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
要特别注意轴承的保持架材料。 钢片的保持架150度油加热都没问题。塑料的保持架必须100度以下,不然保持架会变形。

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发表于 2007-8-2 16:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
我们工厂通常是加热到120 度.
发表于 2007-8-2 22:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
1、安装轴承所需的加热温度,以轴承尺寸、轴承的精度等级、安装后的过盈量、保持架的材料等参考计算确定。 一般情况下轴承的加热不应超过 150 ℃,温度太高将造成密封件变形、轴承内外圈回火、油脂泄漏等不良情况。 将轴承加热到比所需温度高 20~30 ℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装
7 a4 E3 a9 ?2 D3 Y/ N2 N, Z2、轴承采用油加热温度时间比感应加热的时间要长些,也可采用电烘箱加热,采用电烘箱加热时,加热到温度后保温时间至少15分钟左右。
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