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1 前言! P! v& v7 a2 \" ^
$ K1 u" k$ U- z2 ?/ G k9 N' @ 超细粉末具有体积效应、表面效应、量子尺寸效应、宏观量子隧道效应以及优异的力、光、磁、电等性能.在一定工艺条件下,利用其与环氧树脂基料复合,可克服传统涂料机械强度、耐磨性和防腐性能差等缺点,得到防腐性优良的超细粉末改性环氧防腐涂料.交流阻抗技术(EIS)由于对体系的扰动小且可获得丰富的电极表面信息,故在腐蚀科学领域中应用十分广泛,尤其是研究涂层耐蚀性的一种有效工具.本文利用交流阻抗技术研究了自行研制的超细TiO2改性环氧防腐涂料的耐蚀历程及性能,以揭示其耐蚀机理. % n3 j; w0 T- H5 H! l* F! K
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2 实验方法4 u. z2 u, G! w p. k6 I+ f- n
# }5 T2 A- k" r4 p2 a' Q2 r2 s 基料为环氧树脂(E-44),固化剂为T31环氧树脂固化剂;超细TiO2用氯化法生产,金红石型,平均粒径为190nm,容积值0.68~1.24kg/L,耐久性高,pH为7.5.: B* x' f+ i. a
2 F3 H5 ?, G* E; Y) V 附着力按GB1720-79《漆膜附着力测定法》(划圈法)测定;硬度按GB/T1730-93《漆膜硬度测定法》(双摆杆法)测定;柔韧性按GB/T1731-93《漆膜柔韧性测定法》测定;抗冲击强度按GB/T1732-93《漆膜耐冲击测定法》测定;耐磨性按GB1768-79《漆膜耐磨性测定法》(用JM-1型漆膜耐磨仪)测定.
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采用三电极体系,工作电极为涂覆厚度约为60μm~70μm超细TiO2改性环氧防腐涂料的碳钢试片,其研究面积为12 56cm2;辅助电极为环形铂丝,且与工作电极平行;参比电极为饱和甘汞电极.电解溶液为分析纯NaCl和去离水配制成3 5%NaCl溶液.交流阻抗测试系统由EG&G公司的Model273恒电位仪、Model5210锁相放大器、Powersine电化学阻抗系统软件及PⅢ型计算机组成,测量频率为100kHz~10mHz;交流辐值为±10mV;用EVC软件和Zsimpwin软件进行阻抗谱解析.9 N$ z: N4 b# M9 [* j" {
" J' X7 h* _2 a: |; `- L" ^4 l3 结果与讨论
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3.1 超细TiO2改性环氧防腐涂料
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* w b( B- {* E( T# A9 u4 L } 为了改善环氧涂料的综合性能,尤其提高其耐腐蚀耐磨性能,通过正交实验并结合涂料各组分对性能的影响实验可见,纯环氧防腐涂料由于综合性能不佳,工业应用中往往受到限制.为改善其性能,尤其增加耐磨性,一般是在环氧中加入耐磨的固体粒料,目前比较好的一种品牌BH-03环氧涂料(北京某公司产品),较好的改善了性能.随着超细微粒的制备成功,将超细TiO2加入环氧防腐涂料后,制备成的涂料,基于超细微粒的特殊优异性能,导致超细TiO2环氧防腐涂料的综合性能显著提高,尤其具有优良的防腐耐磨性,为进一步长时间考查该涂料的防水防腐性能,又利用交流阻抗技术进行了系统的研究.
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7 h @$ Z1 G' j! h8 j+ n3.2 超细TiO2改性环氧防腐涂料的交流阻抗谱* U6 L( v5 ]3 ^
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为探讨超细TiO2改性环氧防腐涂料的耐蚀性,测定了交流阻抗谱随浸泡时间下的变化情况可知,超细TiO2改性环氧防腐涂料的阻抗谱为单容抗半圆弧.在浸泡开始时,其容抗弧半径不稳定,至第20d达最大,随后又下降,40d后变化缓慢,逐渐趋于稳定.直至180d涂层极化电阻始终大于108Ω·cm2,表明涂层具有良好的耐蚀性.而未加超细TiO2涂料的极化电阻值仅为107Ω·cm2左右,表明超细TiO2的加入显著提高了环氧防腐涂料的耐蚀性. |
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