材料收缩率

qukewei1980_200

大家好，我是铸造技术员，经常检验模具尺寸，对这个材料收缩率用得比较多，但这样的资料很少，有哪位仁兄能提供铸钢，铸铁类，尤其是球铁 的收缩率
; ~6 z5 O) y/ L* y# R
[ 本帖最后由 jianghuamh 于 2007-8-22 12:48 编辑 ]

czcxq0408

实际来说所有的收缩率都没有绝对的，资料只能做参考。如我公司所做的托轮，用石灰石砂铸造时，高方向2.4，长宽方向1.7，做了很多都基本上没事。后来改树脂砂，同样的铸钢材质，放缩1.0加工余量都偏大。造型材料的不同，零件结构的不同，即使一样的材质，放缩有很大的区别。书上的东西只能做参考，要靠实际经验把握。如果根据书上的冒口补缩算冒口大小和高度及数量，零件基本上都会报废。

qukewei1980_200

那有没有这方面的资料啊，

BV

收缩率，这个概念，个人认为比较难用一个固定的数值或一定范围的数值去量化它。
收缩率与材料本身、冷热过程、材料组织、环境等因素相关，而这样的因素是不断变化和很难去量化控制。

myway198

去查铸造手册吧，那里有啊

gui8101

我们以前做精密铸件时，碳钢的收缩率为2.0~2.4，不锈钢的收缩率是2.7~3.5，视零件的尺寸和形状及工艺方法定，都是些经验之谈，楼主可以多小量试试积累经验。

QINWENJIE987

我们的铸钢件收缩率是3.0，但这个收缩率只能给你做参考，因为影响收缩率的因素较多。楼主最好自己做实验检测

tiger611

原帖由 czcxq0408 于 2007-6-19 12:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# v& F3 c  B: r实际来说所有的收缩率都没有绝对的，资料只能做参考。如我公司所做的托轮，用石灰石砂铸造时，高方向2.4，长宽方向1.7，做了很多都基本上没事。后来改树脂砂，同样的铸钢材质，放缩1.0加工余量都偏大。造型材料 ...

+ U2 T; I4 [& c( R( Y
  t! s* W" i; y* W/ q/ ?& z同感，铸造这行太复杂了！没有个十年八年的说不得话！铸造专业书都只能提供个思路！若照书所做，几乎都是废的！

zycwlm

小批量的靠书和经验,多放点余量,大批量时要靠实测.

qukewei1980_200

今天我市有体会了，余量放小了，差点报废了

bj2008

铸造收缩率
) M, z$ E; _9 I0 r4 d0 Y, J4 `6 z铸件在凝固过程中, 它的各部分尺寸一般都要缩小, 铸件尺寸缩小的百分率, 叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时, 要按确定的铸造收缩率, 将铸模放大一些, 以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得:  收缩量 = 铸件尺寸×铸造收缩率
各种金属的铸造收缩率可参照下表选取。从表中可以看出，各种金属的铸造收缩率是不同的，就是同一种铸造金属，表中所给的数据也是一个范围。
# t% H- f# r# b5 Q- v1 ]* d, h& `影响铸件收缩率的因素较多，主要的有：
1.铸件的材料不同，铸造收缩率也不同。例如，铸钢的收缩率比灰铸铁大；灰铸铁中硫多时，收缩率增大，硅多时收缩率减小。
2.铸件的结构复杂收缩困难，铸件的收缩率减小。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，如图 30 所示。其中以自由收缩时的收缩率最大。
3.铸型的退让性好，铸件的收缩率增大。例如，用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理，随着铸件的尺寸增大，铸型的退让性变差，铸件的收缩率 也就减小。
3 S4 D  o- f0 M/ r1 N1 }2 I# w所以铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求精确的铸件, 铸造收缩率要根据试浇 的铸件进行修正。
同一个铸件, 由于结构上的原因 , 其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较精确的铸件, 各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中, 一般的铸件, 特别是尺寸不大的铸件 , 各个方向都用同一的收缩率, 尽管这样会造成一些误差, 但由于误差一般不大, 而这样大大便于铸模的加工制造。

la2b3456789

非常有用的资料，保存中