求助加工问题？

andraw

最近面试，问道两个加工问题，发觉自己对工艺一窍不通，向大伙求助：
1.如何在圆柱体上加工斜孔
2.加工时如何保证平面度，垂直度等形位公差。
请大家指教！谢谢！

sunqifa

还是年轻呀！！
关于这个问题很好解答：
1、从设计上讲，应该尽可能的去避免这样的设计，这样就好保证里，而且加工就会更容易，促进成本才能降到最低；
2，即使有这样的设计，也能保证加工精度，做个工艺的工作，使其满足常规的加工平面即可
8 j" n7 y% _, R! _6 ^/ P: ^3，观看工件，了解其使用性能，看看可以不可加些工艺孔等
其实还有很多的方法，就要是神魔零件了！！

cyhsch

这种圆柱体上加工斜孔在设计中应该尽量避免，如果真的只有这种方式，在加工孔之前，应该在圆柱面上最好有一个合适的平面，以方便孔的加工

应该做一个工装夹具，用以定位，以保证偏心和角度

zminglong

问题1：这种不是好的设计，一定要这样加工的话，主要是解决小钻头下钻要打滑的问题，钻头损坏的问题。只要是可以解决这个问题了，主要矛盾就解决了。当然合适的夹具也也是需要的！
如：先在圆柱上斜的锯个小口切出一个与要打的孔垂直的面，这个面略大于要钻的孔即可；
或者用个大号的钻头先轻轻的下钻，给小钻头留出打钻的位置也可以；
3 P) L+ T4 d5 l4 U3 R& l0 O' M1 [3 W或者用端铣先铣个小面也可以。
) v0 ~% M5 d, ?问题2：设计合理的制造工艺选用合适的机床，尽量减少反复上下夹具，用机床本身的特点来保证是最经济的方法。如车床本身就能较好的保证台阶面和主轴线的垂直。这是个大原则，具体问题具体处理，特殊情况还可以考虑做些特制夹具。

asdolmlm

1、一般类似的零件需要设计工装进行加工。基本要求，需要在圆柱体表面加工出一个垂直与斜孔的平面，大小与孔直径相当。
# E3 P7 S" X9 |  h' t. p2、具体要看零件了。不用零件的方法是不一样。
" U2 B3 I! c& v% {) Q% v5 W  r0 P+ P主要从机床本身的精度、工装夹具的几何精度和加工方法的选择来看

andraw

谢谢各位兄弟的及时响应。
能不能请各位兄弟支招时详细点，比如采用什么样机床，用什么样的刀，让小弟更加清楚点

h_jinliang

如何在圆柱体上加工斜孔：
! u1 P: n9 ^$ b, x可以采用组合夹具，在圆柱体上用立铣铣出一个与孔垂直的平面，根据孔径再用钻床、铣床等等加工斜孔。
5 |$ j# ]; F2 |. Z) W4 O" b2 {加工时如何保证平面度，垂直度等形位公差：
" ~4 A( C7 N1 ^, ]4 y, M4 w圆柱体加工采用车床，在加工外园、端面后，不要二次装夹，直接切断就可以保证公差在0.05mm左右。16车床可以加工外经在30mm以下的材料，刀具也要看你加工的零件材料，具体要看零件，最好上传图纸让大家支招。

wyk3324

向各位同仁学习，工艺难做呀

迎面一砖头

圆柱加工斜孔可以先铣出平面，如果操作者手法比较好，平面可以不必垂直于该孔，如果孔没有什么特出要求可以直接上台钻或者立钻加工，否则你只好上镗床了，加工时候你也需要用夹具，夹具设计要考虑圆柱的定位，夹紧两个方面，因为斜度要靠夹具来保证，而圆柱夹紧也是比较麻烦的事儿，建议最好在圆柱一端预留一段工艺圆柱，然后铣扁，以此定位夹紧，如果圆柱表面非孔位置不允许破坏，你可以在原有夹具基础上增加一个斜块作为钻模板，该斜块与圆柱配做，即让斜孔表面与斜块构成一体，然后在钻模板上进行加工，这样可以消除钻刀打滑，不过加工时，初始进刀要慢些，最好找个有经验的，否则还是容易断刀的。
至于垂直度和平面度还是需要具体问题具体分析，最好哪一个工件上来，否则不一定能说到点子上，垂直度一般用车床加工圆柱和台肩、端面，卧铣加工垂直平面，镗床加工垂直面或孔等都是保证能力比较好的手段，至于平面度就涉及到工件形状，现有及拟采用加工手段，切削速度，进给量，机床误差，夹具加紧方式，工件材料等多方面因素，不是随便就可以下结论的东西。

tyty1112

在圆柱面上加工斜孔是考的一个基础加工方法，
就是你在加工圆柱时要先留出一个垂直于斜孔的突出基台，等钻完孔后，再车掉

asdolmlm

原帖由 andraw 于 2007-6-14 12:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
谢谢各位兄弟的及时响应。
能不能请各位兄弟支招时详细点，比如采用什么样机床，用什么样的刀，让小弟更加清楚点

" Z& g/ u' k5 j
形位公差的保证跟采用什么样刀具没有太大关系，跟机床精度和加工方法的精度有很大关系
( [* V! ]3 J0 H一般选用机床工作精度高的机床，采用一次装夹成形的方法。

qhl

圆柱面上加工斜孔还是比较多见的,一般情况就是用钻夹具来保证斜孔位置,在钻孔以前,先用铣刀在圆柱面上铣出小平面利于钻头定心,也可以在加工中心上完成.

cnhnxxx

圆柱面上加工斜孔直接用两刃立铣刀即可，
若深度较深用立铣刀铣个浅孔，再钻加工。

wg306

直接用键槽铣刀在立式铣床上完成,要是有精度要求,再镗它一刀就得啦.

gaoyns

若批量不大，不用工装，在万能铣床上将工件找正（将工件或铣头按要求角度扳斜），先用指状铣刀（与孔同直径）铣出与孔垂直的平面，换掉铣刀上钻头，将孔钻成。
由于楼主没有精度要求，这样就完成了。若孔有精度要求，钻孔可小点，再用铰刀铰成。

zgzhaohang

加工中出现这样的问题很常见，还不能找设计人员理论，其实有很多方法的，多在刀具上下工夫，可以在钻床上用铣刀，当径向力破坏加工时刀具的理论加工位置时，我们可以想办法尽量减小破坏加工位置的力，这就要在刀具上多下工夫了，这个大原则把握住了，其他的就不难了！

YCX

设计时应尽量避免，必要时，设计夹具把它放到水平面加工。

hbh0606

如果需要在圆柱上钻一斜孔，那么先在圆柱上铣一个与斜孔中心线垂直的平面；
要加工时保证平面度和垂直度，须借助工装或同一基准、同一次装夹加工。

xuezhongfei2002

不知你加工的孔多大，如果条件允许，你可以用电火花加工，

二嘎子

在圆柱上钻斜孔，可根据具体情况加以判断，其实有时处理起来很简单——先垂直于圆柱钻个窝，能保证在打斜孔的初始时不跑刀、不打刀就足够了。

lugger

可以先车圆柱后再打斜孔...

luguogang

看了各位的解决方法,确实有一些道理了,不过实际问题是不容许去铣出平面的了,还有你做工装和夹具的话还要考虑是不是批量生产的,如果光一个零件去搞什么工装,那样的话很不值的,我们公司以前就碰到过这个问题,材料是不锈钢的,钻并攻丝φ4的孔,结果很容易断,原因是不锈钢太硬了.后来我设计了一个套筒一样的东西,形状就是比工件大一圈,再多一个平台,它的作用相当于导向,确实省了不少钻头和丝攻

a-lan

可否留出长点的坯料，先把两边的面加工成和斜孔平行的面，再加工
最后车掉两边

幸福的人

如果X,Y两个坐标都有角度的斜孔呢?面且精度要求很高,如X方向为9度30分,Y方向为11度29分,公差为正负10分,X轴向为13.43,Y轴向为22.46,公差为正负0.01.孔的直径为9正0.0~+0.02