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[讨论结束] 怎样减少机床的震动

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发表于 2007-6-10 19:06:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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一般机床在设计过程中会考虑电机和机构的运动造成机床的震动
3 t. w4 Y0 U2 L% C- [- U7 }在这里还要请教各位高手怎样减少这样的震动
# Z; v6 w" ^) y$ N从原理或是结构上改进!!!
发表于 2007-6-11 16:38:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
那要看具体的结构和场合
1 h- E* [! }! o2 ?0 \* i主要取决于安装后的系统支撑刚性
; ?) e4 {% {8 w% z5 ?# n有卸荷的
, G2 R/ W' f2 D/ z( u3 m- Z有加减震装置的
: `) n* t+ @7 M' c有改变旋转惯量的
) d+ t! R& `0 k: d0 y机床地基  的选择和垫铁的调整也很关键

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发表于 2007-6-11 19:28:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
1、电机座最好用灰铸铁铸造,而且是带筋的结构。
! s+ J1 o6 ~# c; t. N: Y- }5 m2、各机构首先应保证加工精度,其次合理的位置配合也是至关重要的。

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发表于 2007-6-11 22:02:44 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
2楼意见比较好,对于我们液压泵来说,我们通常就是增加减震弹簧来实现减震的。9 \& J" k- ^! L4 c
此外设备刚度 等也是关键。
% g( h; @* r2 Z, |还有就是根据实际情况,看能否将震动源与我们需要保护的设备断开或实现软链接。

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发表于 2007-6-11 22:08:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
机床在加工过程中产生振动,这是不可避免的,但是当振动剧烈时,不仅会降低被加工件的加工精度,影响生产率的提高,使机床各摩擦付加剧磨损,并将使刀具耐用度下降,特别是对于硬质合金、陶瓷等脆性刀具材料尤为显著,机床产生振动的原因及其排除方法如表所示。' O' }& V, y% |7 T: Y/ Z+ J8 r
. I& F1 v# D  U& r* A. h4 t9 L
! N. I4 k! ]! Y/ y  y7 D# U
机床震动的原因及其排除方法

; ]( a* L( |* T, B! |3 F
序号

9 v# i6 O0 W, v- R
原因
  F, d+ h# p3 b! l
排除方法
3 J/ D7 o# W7 p) P. D
1
& @# B. X: S) H# M; X
高速旋转的机件不平衡% ]* z% S% P0 d) {, U6 C
平衡机件
0 x0 u- x5 K/ b4 e! J
2
$ h# P- q8 m! z
电动机旋转不平衡/ }5 @# t, o8 e, T
对电动机转子进行平衡
) i; R& C. e8 r. W$ l4 Z; m7 e8 T- u
3

- R  @0 v2 \2 ?. I$ Y2 R6 L
被加工工件偏心
, p8 L$ X2 s7 R* h- U; h
卡紧工件,准确找正
. `" L( S4 `6 ?
4
+ Z# a: y* R# k# ~: q' K- }( u7 U  j
皮带接头不良" E# T" r. |9 }5 l, J& E: m/ Y1 G
更换
1 [0 T1 k3 T' a" y
5
- A; l5 D; N5 M3 b
齿轮啮合不良
1 a% ~6 I$ t4 a: [" f
齿轮精度应符合规定,否则当修复或更换
. W% `5 [- E) E5 o! d# ~
6

$ z; L9 ]8 L' S
机床地脚螺栓松动,安装不正确
  R# l& i" B# @
机床安装应精确,牢固可靠
  N) n) S9 d. {" U# X! C
7

: i- z5 t# S& l- q# Q
环境有振动6 \% \' n! L+ {( o- ?6 K
机床安装与有冲击的设备应有一定距离,或开防振沟7 `, x9 y) a* T
8

" m2 v6 ?' r3 f; k; e% a& X/ [4 s
润滑、冷却不良
- e5 l' u+ w- F) N9 E. K
润滑、冷却液要充足4 `% f+ d2 P9 B/ D9 J
9

# l$ i8 O' k8 m* V4 K2 G
切削不连续,切削用量不当,刀具几何角度不合适或磨钝,被加工的材料不易切削。. k- w' N: o( V  n4 a( ^$ c6 D% j
合适选择切削用量,使用先进刀具,对于不连续切削,应改进刀具角度或避免减轻切削过程中的冲击现象& ?: D0 ^5 ?7 O2 v
10
: m4 B+ ^! G; o  Z! J
机床刚度差" R+ L7 a6 S, k& i
选用优质机床9 Q3 E( b% @+ o* ]% l) A

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发表于 2007-6-11 22:20:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本论坛见过一帖,说是一台德国的设备,用橡胶减震。/ B3 a- g+ }% U; n  L5 Z& W! p' H' k
高速运转的设备要考虑旋转件的动平衡。

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发表于 2007-6-12 00:30:19 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
我是从事磨床设计及加工的,减震比较重要,一句话几句话说不清,有兴趣可以与QQ:727438462聊聊
发表于 2007-7-16 23:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
减少振动出了从机床的固有频率分析,还得保证足够的刚性,也可以在铸件中做一个行腔专门存储砂型,这个砂型不要剔出,这样也可以减少震动,例如导轨的下方可以夹砂型。机床的垫铁选用减震垫铁,但一定要注意是车床使用的还是铣床使用的,对于调整水平也是很有帮助的,可以稳定精度
& R( b6 s" h% T: b$ [8 n) z" t. Z6 i& K

5 X/ D0 \  Z4 C5 ^& Q. p简单的说就是增大阻尼,减少震动

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发表于 2007-7-17 05:02:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
旋转部件的动平衡非常重要,可定期使用在线动平衡仪,对旋转部件的动平衡进行校正,可达到消除振动的目的。

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发表于 2007-7-17 08:48:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  机床安装的排列,不可横平竖直的整齐排列,采用斜排列,以减少共振现象发生。
# ?' N* o2 x- N; Q$ Y2 传动件如电机,为减小振动可在电机与机座间垫减振橡胶板。! e) I& x4 p! U- U! w3 K
3 加工旋转的偏心零件时,加配重平衡,避免工件振动影响加工精度。9 Q8 ^$ i8 E  a
4 加工时根据工件大小、要求精度选择合适的主轴转速、走刀量和进刀深度。

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发表于 2007-7-17 11:41:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我见过一款北京机床研究员的精密车床,很牛的,它的减振采用的是气垫
1 `1 J/ }8 F; G0 e+ _  S在车床的四周立了四个柱子样的东西,不知道干什么的,床子下面带有气垫- m. y- q$ F* N, O% x9 ]# k
加工的东西特别精密,看到他们加工了个铝块吧,加工完后能当镜子用

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发表于 2007-7-17 13:19:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
机床震动主要来源有:
2 A( X$ f- T' E/ c& Z1)因摩擦或主轴的转动,或工作台移动时产生的各向惯性等多方面因素自身产生的震动., j. r& X* l7 r9 l4 p0 k4 s* \" c
2)来自车间等其他机床或其他一切产生震源引起的共震和协震.
1 U* i0 ~( f1 ^4 Z
1 g2 }9 w( H# l- ]9 h主要应对措施有:1)隔除地震波的影响,将共震和协震减少到最低,主要办法有,在机床周围加挖隔震沟,内埋松散干燥的沙土.减少地表震波的干扰,现在国外也有好多新科技新技术,用超高压缩气体使机床床身与导轨悬浮,急保证了地震波的印象也减少了自身的摩擦系数.
/ I( X. s. G+ t1 U0 [$ X2)机床床身的地脚螺栓要用混凝土长螺栓深埋,将自身产生的震动传往大地减小自身频率.
; B4 l$ w. z+ y$ w3 P( f3)

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发表于 2007-7-17 13:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们外圆磨床采用地簧减震.并且与周遍隔离!

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发表于 2007-7-17 16:47:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
楼主你们好!我 是新加入的学员,很感谢能有这样的机会加入这个论坛中,以后还望各位高手多多指教了。
发表于 2007-7-17 21:39:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
机床床身最好用灰铸铁的,而且床身铸件的壁厚和加强筋的厚度最好不要相同,以免机床发生共振。

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发表于 2007-7-22 23:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
真是长见识呀
发表于 2007-7-23 09:30:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
螺纹磨床都是在床身下面打一个#*#两米深的混凝土底座
发表于 2007-7-23 09:42:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的各位都说的不错" d7 B' P! Q9 w, E5 z2 @1 b# I( A. |
保证机床的不震动,最最重要的几点是:床身的吸震性,一般是材质为铸铁,水泥。
5 q' J- I- ^' A( v  q  ?  f& G+ ?+ m                                                      保证重点刚、稳、衡性。* H( ?7 N) b% T7 i6 c0 n
其它为次要条件

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发表于 2007-8-17 00:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江西新余
长大见识了,高手不少啊
头像被屏蔽
发表于 2007-8-17 06:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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发表于 2007-8-31 11:41:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

我的想法

减震不应该是最终得目的,最终的目的应该是找到震源,也就是为什么产生震动。" W& ]& c- X+ r$ D: l7 l% v
1 G  M  Q7 ?7 g2 @
只有这样才能制定出切实可行的减震方法。否则,及时震减下来了,有可能还会发生其他的问题。

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发表于 2007-9-1 19:58:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
除了机床材料等方面外最好加入主动减震系统,例如加入用压电陶瓷做的自动调振系统

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发表于 2007-9-2 11:32:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1.机座需平衡;& w0 H% w0 H: Q: O' Z
2.各转动件的同轴度须保证精度。

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发表于 2007-9-2 11:43:11 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
1  将振动源隔离,2  改变各机件的固有频率(避免共振)。

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发表于 2007-9-4 11:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
有时候改变装配的间隙能达到立杆见影的效果,比如主轴轴承,间隙大一点工作时立即就发振。
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