QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3254|回复: 7
收起左侧

[求助] 压力容器热处理工艺

[复制链接]
发表于 2007-6-7 14:14:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
请问谁有大型压力容器热处理工艺。能否传上一份。
发表于 2007-6-7 14:37:44 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
不同的材料,不同的厚度,不同的焊接结构,其热处理规范是不相同的,请楼主把压力容器的材料牌号、规格等情况介绍清楚。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-6-7 20:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主应详细介绍你产品的情况方好提供具体内容,但主要是控制升降温速度,出入炉温度、加热温度以及保温时间,具体热处理工艺大可参照JB4709,GB150以及ASME VIII中的相关内容来编制,其保温时间和升降温速度根据板厚来定,加热温度根据材质来定。但楼主既然提到了大型压力容器,不知尺寸如何,如不能进炉进行处理在如何理想的加热方面有可能会有点难度。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-6-7 21:23:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我主要是想问,例如锅炉气包这些大型的构件的热处理。因为我们现在小型的焊接热处理是用电加热的。而大的构件不清楚是什么加热,还有及其工艺情况。
发表于 2007-6-7 21:59:11 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都

回复 #4 yuli6878 的帖子

压力容器消应热处理通常都是整体热处理,直接整台设备进热处理炉,大型热处理炉通常是天然气的热处理炉。对于那咱现场无法进行整体热处理的设备,通常采用履带式电加热器,不过,这种履带式电加热器的处理效果比进炉处理差,尤其要注意现场环境温度以及散热条件对热处理效果的影响。
' D, C0 P: c, x5 p
( m: ^6 `1 i* t0 x6 j[ 本帖最后由 chfuhua 于 2007-6-7 22:04 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-7 22:45:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
同意3楼的意见,并作相应补充:8 P9 @: S9 @% \& E  n

+ }, U& x; X) G% |0 a2 p: @1 J1.消除应力热处理方法
6 ^* }0 s9 d1 E3 m. K(1)应尽可能采取整体消除应力热处理。当分段热处理时,加热重叠部分长度至少为1500mm,加热带内任意一点温度应不低于消除应力热处理规定的温度,加热带以外部分应采取保温措施,防止产生有害的温度梯度。, `1 M, l, f' B* `
(2)焊接返修和筒体环焊缝采取局部热处理时,焊缝每侧加热带宽度不得小于容器厚度的2倍;接管与容器相焊的整圈焊缝热处理时,加热带宽度不得小于壳体厚度的6倍,加热带以外部位应采取措施,防止产生有害的温度梯度。! ^  j8 g" E" A3 K7 r$ N
(3)炉内整体热处理时,炉内任意两个测温点温差在±20℃范围内。# s8 [# O( l- N; Q
(4)消除应力热处理温度测定
( e  V' f. x# a' m9 e7 V! Za.消除应力热处理温度以在焊件上直接测量为准,在热处理过程中应防止热电偶与焊件接触松动。宜采用热电偶焊在焊件上的连接方法。
! N8 b% ~+ p$ F. G# n) w# mb.测温点应布置在经受热处理压力容器的受热典型部位,在产品焊接试件和特殊部位(如靠近炉门口、进风口、火焰喷口、烟道口,以及壁厚突变处等)都应设置测温点。当炉内有多于一件的焊件进行消除应力热处理时,应在炉内顶部、中部和底部的焊件上布置测温点。4 b) f' S% a9 i
c.防止热源直接加热热电偶,热电偶与热源应分别置于焊件壁内外两侧。
" L& X) K! @4 w' M" T" Z2 @0 }d.筒体壁厚等于或大于25mm的容器进行消除应力热处理时,容器内外壁都要有测温点。
. n* Q6 c3 f1 A3 _% L3 n; ze.消除应力热处理温度在整个热处理过程中应当连续自动记录,记录图表上应可以区分每个测温点的数值。7 k! a7 Q, ]: x1 d5 i5 B" h5 y

  F9 t& p1 [( e+ ~; t2.消除应力热处理工艺
8 q; T: H5 t/ U0 W) D7 g7 ^  X7 W(1)焊件进炉时,炉内温度不得高于400℃;
/ e" t. n0 `6 E+ [+ [2 a; y4 K(2)焊件升温至400℃后,加热区升温速度不得超过5500PWHTδ℃/h,且不得超过200℃/h,最小不得低于38℃/h。5 m% w& l* l- H4 w3 L
(3)焊件升温期间,加热区内任意长度为4600mm内的温差不得大于140℃。6 Q1 q" g  {/ a; _  u: G# ]# X
(4)焊件保温期间,加热区内最高与最低温度之差不宜大于80℃。
* y3 R, C: t, k6 q* q" M(5)升温和保温期间应控制加热区气氛,防止焊件表面过度氧化。1 c9 o3 k/ g0 M
(6)焊件温度高于400℃时,加热区降温速度不得超过7000PWHTδ℃/h,且不得超过280℃/h,最小不得低于38℃/h。8 o& t0 u  Z1 m1 ?
(7)对具有淬硬倾向的钢材,加热区温度高于650℃时,冷却速度不应大于56℃/h,加热温度低于650℃后,冷却时应防止脆化。
7 M' h2 S( b( @  l9 ^  z/ I5 g(8)焊件出炉时,炉温不得高于400℃,出炉后应在静止的空气中冷却。
) p; \) y" e' q0 Y5 a+ @6 Q: [' e9 z7 |" |+ {
[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-6-7 22:54 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
wjliao + 5 技术详细、有效的应助!

查看全部评分

发表于 2007-6-8 00:22:55 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
工艺的编制还是要根据标准,至于怎么加热,锅炉厂大多采用入炉整体处理和电加热带局部处理,以整体热处理为主,他们的热处理炉都很大。如果你没条件整体热处理,那么可采用局部加热的方法,加热带的布置要视你工件情况,要保证加热的均匀性。加热带外面以及相邻区域要做好保温,控制温度梯度;测温点要选好以保证温度真实可靠,最好利用手工测定进行调校。至于其它的处理方法,什么爆炸、振动消应用在压力容器上的很少,倒是化工行业储罐常用到的内加热可以参考,通过电加热板或燃料燃烧在里面加热,但这种方法没经验的干不了,前期投入也不少。我看你就用加热带算了。
 楼主| 发表于 2007-6-8 08:30:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢大家的计论。使我学到不少知识
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表