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[已解决] 3Kg的模锻件用什么设备生产较好?

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发表于 2007-6-1 14:52:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽蚌埠

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有一种3Kg的模锻件,形状见下图。批量很大,用什么设备生产较好?
b.jpg
发表于 2007-6-1 17:31:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
觉得还是要看你公司的资金状况,当然是自动化程度越高的越好。安阳市机械研究所DY系列锻造操作机就不错。

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发表于 2007-6-1 17:44:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州

回复 #1 jake8 的帖子

1000吨的摩擦压力机应该可以

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发表于 2007-6-3 08:27:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
用25MN的锻压机就可以了% ~4 U, P4 Z! L
1000吨的是不是有点大啊

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 楼主| 发表于 2007-6-4 10:53:40 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 hbh0606 于 2007-6-1 17:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- x$ m5 X* ~1 [9 \! J9 G7 x1000吨的摩擦压力机应该可以
  s* N/ k5 W; Y7 k. e/ _

$ B. l4 h6 E+ K  E7 f谢谢你的意见。
/ E+ p% l: q5 o! l
( q/ x; L) U; D1 @2 {. a我想说的是:摩擦压力机、液压模锻机、曲柄式机械模锻机、液压锤这几种锻压机,各有什么优缺点,哪种较适合。! f/ E' p; ^8 q/ b

( ?/ K' ?. L/ v: f7 T, v[ 本帖最后由 jake8 于 2007-6-4 10:55 编辑 ]
发表于 2007-6-4 13:47:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看你的批量到底有多大,如果在100万件以上用曲柄式机械模锻机。( q4 L1 K: L9 \& |( X/ r) b
否则用液压锤。. p& h3 t: t! b3 t1 v6 z
摩擦压力机尽量别用,属于要淘汰的设备了。

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发表于 2007-6-5 09:03:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 飞侠二 于 2007-6-3 08:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) P: n. _3 q: Q用25MN的锻压机就可以了
; Y% e) o  J" j1000吨的是不是有点大啊

. b+ i# L7 K: z25MN是不是偏小,我认为用2T-3T模锻可以,要改造顶出装置
 楼主| 发表于 2007-6-6 12:59:56 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 olive_fy 于 2007-6-4 13:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. B( i/ ~1 F7 c  ?看你的批量到底有多大,如果在100万件以上用曲柄式机械模锻机。
8 t+ @7 H$ r/ q2 |6 o4 D, Q否则用液压锤。
: d  Z! U0 Y7 j" n摩擦压力机尽量别用,属于要淘汰的设备了。

; ]" e+ [- U3 c7 P# |+ m- O# L& [9 {) |
楼上的意见不错。谢谢了!
发表于 2007-6-6 14:21:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
2~3T模锻锤+ n' a+ b% e  S- n  }
50KJ电液锤
4 T' i/ x& U4 Y1 e/ {5 E3 Z5 D2500锻压机
' _7 g- J: @' q2 h$ g1 h1 x
8 N% l7 l+ U) z6 A# i( Z1 L应该都可以
8 x7 }, U, K% q6 t3 j模锻锤, 电液锤比较适合这类件, 效率低些
3 e: @) v, h2 Q0 t( N0 z+ o模锻锤古老些, 可变性大性
, G% B6 M7 T- x电液锤更稳定, 质量更可靠4 ?6 p& w5 K- V
锻压机效率高些, 2500还要看台能否装下预锻和终锻两套模具, 再大, 有些浪费, 小了, 模具空间可能会有问题

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 楼主| 发表于 2007-6-12 08:31:23 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
楼上的水平就是不一样。谢谢了!
% Y! \5 X. ]7 Y5 i2 |: l还有个问题:电液锤的液压系统现在可靠吗?哪个厂家的质量可靠?请楼上指教。
发表于 2007-6-16 22:32:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
比较合适的工艺
, W, e; B8 P' l9 D2 A   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(RW430辊锻机)——模锻2000T(热模锻)——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(大批量)' o1 J# ~1 o9 q  W0 U
   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——模锻50千焦的电液锤/2T模锻锤——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(适合大批量)   
9 n/ s! s/ D% n  M# ~: U     下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(750Kg空气锤)——630T(摩擦压力机)——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(小批量)
7 l& M, z5 `/ Y2 v3 l2 x* |6 o, X: L 另  国内的电液锤,如安锻、百协的都可以,如果要更好的,当然是买德国的啦,只要资金足够多的话% A! B+ g2 ~2 U

+ P/ S& q& _5 d    下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(750Kg空气锤)——630T(摩擦压力机)——切边250T压床——冲孔(63T单臂)9 ], L. Q2 c+ ?9 ~( J. O# W% x3 u
另  国内的电液锤,如安锻、百协的都可以,如果要更好的,当然是买德国的啦,只要资金足够多的话
9 Q1 ?8 W7 q3 K3 o( x; ?, R+ l1 T! [7 f! Z9 f- {, y
[ 本帖最后由 lyforge 于 2007-6-16 22:36 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-6-18 14:19:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 lyforge 于 2007-6-16 22:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 \& Q7 |/ |. C. S' ^0 h% L比较合适的工艺
  z3 v, U1 n# h7 i  @5 B6 Q* J   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——制坯(RW430辊锻机)——模锻2000T(热模锻)——切边250T压床——冲孔(63T单臂)(大批量)
, w) ]' w7 ~+ ~6 Q4 `6 t+ D6 w   下料 (棒料剪)—加热(500KW)——模锻50千焦的电液锤/ ...

1 B6 B( j, n. R. K
/ l" a% x" U% ?- O9 O楼上确是高手。谢谢啦!  l* c( [. z, y3 Q3 Y$ T+ h9 j6 [
不过我觉得用平锻机生产这个锻件也不错。大家意见如何?0 d4 I; U1 G/ {$ ~) A
7 H- Y+ u( p5 Z: K8 }+ G
[ 本帖最后由 jake8 于 2007-6-18 14:27 编辑 ]
发表于 2007-6-19 09:22:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
平锻机不适合这个件吧
1 v. w& Q1 \% x从你的图片来看
3 z  d1 X9 F% ?9 g7 d$ m应该2T的模锻锤最合适4 n% X8 K9 V0 q
当然, 有50KJ电液锤更好

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发表于 2007-6-23 21:58:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
平锻工艺
; k+ P2 [0 U2 l; d) ~   下料 (棒料剪)—加热(感应加热(1~3炉孔(视批量而定)——(500T平锻机(水平分模)(三次聚敛+成型)——切边250T压床——冲孔   不过 如果你仅仅有这样的设备的话,可以尝试一下,如果有多种选择,呵呵最好放弃这种方案。这不是最佳。
发表于 2009-3-8 23:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
哇!都很专业啊!好羡慕啊!
发表于 2011-5-22 17:37:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
大家有没有具体估算需要多大的成型设备,3KG的东西,需要这么大的吗,仔细算好了要多大的吨位,不要误人
发表于 2011-7-31 16:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
下料(剪床)-加热(煤炉)-400kg空气锤制坯-6300KN摩擦压力机-1600KN冲床切边,我们工厂干过 2.2kg 4.4kg的两种
发表于 2011-8-1 11:40:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
楼上都是牛人。
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