QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 4859|回复: 12
收起左侧

[求助] 液体渗氮

[复制链接]
发表于 2007-5-29 00:29:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
最近我手上有张德国图纸表面处理要求液体渗氮,国内好像都是气体渗氮的,不知有没有液体渗氮的高手指教小弟一下,液体渗氮的主要作用和工艺,谢谢
发表于 2007-5-29 07:52:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
目前工业生产中使用的氮化方法有三种,即液体氮化、气体氮化和离子氮化,三种氮化方法之间具有互补性。5 `! ^0 p5 g2 r) @- I  ~8 a
  随着人们环保意识的加强,一系列环保法律法规相继出台,液体氮化和气体氮化因污染问题已不为都市工业所接受,相继从都市工业中退出。如上海市除真空热处理、感应热处理和离子渗氮工艺可继续留在市内从事生产外,其他热处理工艺生产都已搬出市区,另求生存之道。
! p* Q4 k. R4 I3 o6 E. `' |  除上述突出弊端外,液体氮化因受设备容量限制,对大型零件的氮化也显得无能为力,而且零件经液体氮化后,表面疏松较严重,更限制了其应用范围。但客观地将,液体氮化对某些材质的小工件氮化仍具有其独到之处。
4 P" U# V6 V3 ?4 B  b; E( {  气体氮化因工艺周期长(如氮化层深度要求为0.6mm时,其保温时间可长达90小时)、氨气消耗量大、能源消耗多、生产成本高,废气、废水难以处理,其应用范围也正在逐步缩小。
( a5 a: O3 |$ t  与上述两种氮化方法相比,离子氮化法具有以下一些优点:
0 J9 s4 f/ p4 X, l: _6 i) [  E5 P" e  ①由于离子氮化法不是依靠化学反应作用,而是利用离子化了的含氮气体进行氮化处理,所以工作环境十分清洁而无需防止公害的特别设备。
4 M5 o  C/ r0 x" o# M  ②由于离子氮化法利用了离子化了的气体的溅射作用,因而与以往的氮化处理相比可显著的缩短处理时间(离子渗氮的时间仅为普通气体渗氮时间的1/31/5)。
& a" `( b5 Q6 ?; ?1 _- r6 w0 u  ③由于离子氮化法利用辉光放电直接进行加热,也无需特别的加热和保温设备,且可以获得均匀的温度分布,与间接加热方式相比加热效率可提高2倍以上,达到节能效果(能源消耗仅为气体渗氮的4070%)。0 A: i# l0 u3 A; V0 _* y
  ④由于离子氮化是在真空中进行,因而可获得无氧化的加工表面也不损害被处理工件的表面光洁度。而且由于是在低温下进行处理,被处理工件的变形量极小,处理后无需再行加工,极适合于成品的处理。
8 ]" @; h9 f" W  ⑤通过调节NH和其他组份等气体的比例,可自由地调节化合物层的相组成,从而获得预期的机械性能。7 `% E/ z* \# V
  ⑥离子氮化从380起即可进行氮化处理,此外,对钛等特殊材料也可在850的高温下进行氮化处理,因而适应范围十分广泛。
+ O2 L: y( r- @2 C' Z* ~! M, B  ⑦由于离子氮化是在低气压下以离子注入的方式进行,因而耗气量极少(仅为气体渗氮的百分之几),可大大降低处理成本。  Z# m) N& D" t9 s3 K  |; g
  正式基于以上诸多优势,离子氮化正逐步取代气体氮化和液体氮化,成为二十一世纪中国热协大力推广的“绿色”氮化方法
5 j" {6 C5 c6 }' C( M4 R6 \$ Q           气体氮化、液体氮化和离子氮化的比较
0 X7 b/ e1 Y1 j' P/ S: h# e- j  b4 T% D   比较内容      气体氮化      液体氮化      离子氮化
3 k- d' D2 f- l( ]& O* G1
、对环境的污染较      重         重         6 Y( S( F9 o" ?# S' P+ \4 K0 |. P
2
、是否需添置环保设施   需要        需要       不需要
3 i5 ?1 S  _0 j- O& `+ l% G% {5 y  f* `3
、可否为都市工业接受   不能        不能         # q1 O$ _4 y/ c5 X
4
、生产周期         长         短         ; C6 r6 D; s& ]" p) Z7 q
5
、氨气消耗量        大        ———       极少6 U; C" j/ J) u6 p
6
、能耗           大         小        
! t* t' \  Z# `+ r* A7 U6 S# i7
、生产成本         高         较高         , y7 I& `9 ^1 z
8
、设备投资         较低        较低        较高/ c! x3 k3 i! I2 O9 D* o
9
、设备复杂性         简单        简单       较复杂
/ v. w1 P* k9 d) r$ j' Z5 R, ~4 X10
、工艺重现性         好         好        
2 R% ^6 O; I% |0 e3 p# M  G$ M4 Q11
、氮化层组织可否控制    不能        不能         ; ^" Y1 C0 L2 M5 g4 d. E
12
、强化效果         良         良         优良
0 L( V0 l9 f/ z! |+ U% c2 G4 y13
、能氮化的材料       较多        较多         - _, z7 Z4 I5 M
14
、对不锈钢的氮化效果   很难操作       较好     容易操作、效果好! O8 W/ {& l) r, n  N, n1 E
15
、工件的变形        较大        较大         ) T4 D( N  ~) ^( b) v  B4 V
16
、非氮化面的防护      繁琐        繁琐        容易: Q" b) K8 x, u( ^
17
、要求工件清洗干净程度   较高        较高         + a9 R3 A$ h1 x  ?$ r% @# p
18
、对操作者的要求      较高        较高        较高
& E% |$ b0 T8 x. N19
、现场操作环境       较差         差         * ]( W5 L- [; {8 F/ ~
20
、操作者的劳动强度     较大        较大        较小

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
wjliao + 5 应助

查看全部评分

发表于 2007-5-29 09:22:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
国内也是有液体渗氮工艺的6 v8 U: \* \4 X5 J) l
叫做盐浴渗氮2 a3 d7 x1 B/ \$ ~. C( A  A
主要是在含N熔盐中渗氮
) J2 |5 t  U, A渗剂1、50%CaCl2+30%BaCl2+20%NaCl盐浴中通氨3 I, K$ }1 q9 |. G. m* P! b
2、亚硝酸铵
5 L$ \- k! [& x3、亚硝酸铵+氯化铵

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-16 10:13:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
武汉材料保护研究所和成都工具厂都有氮化盐卖,许多热处理专业厂都有盐浴渗氮或QPQ处理.

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-18 18:58:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
盐浴渗氮通常是指盐浴软氮化,盐浴成份以氰酸盐(40%)和碳酸盐为主(55~60%)
. V! a/ k2 G1 T8 `此种处理比通常的氮化具有更高的耐磨性,耐腐蚀性,并且氮化层更加均匀,脆性也低.
  T( _, d- N' E  ~/ E# h9 C0 Y# ^" ^* t0 \+ _% v+ |9 \
经过盐浴软氮化处理的零件,再经过含有硝酸盐的强碱性盐浴氧化后,表面会形成更加耐磨和耐腐蚀的氧化层,此时称之为QPQ复合处理.

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
wjliao + 5 应助

查看全部评分

发表于 2007-6-19 09:15:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
液体氮化我们用于变速箱倒档齿轮和壳体之间的垫片,用中碳钢+液体氮化,层深不小于0.3,其主要区别与气体氮化的是渗速快,气体氮化层深基本在0.3-0.5以下,而液体氮化则可以做的更深,同时时间也较气体氮化短许多,所以成本上要低;! H' x0 |+ o. o6 ]% w& `
但是在实际检测中我们曾经遇到表面硬度的检测问题,GB上规定表面硬度,但对于载荷没有明确,对硬化层深的载荷有规定,所以一般表面硬度应与使用单位协商确定

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-6-19 20:24:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
原帖由 jiacongwang 于 2007-5-29 09:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) Z3 }3 M- S) D
国内也是有液体渗氮工艺的# O* I; y# B! J3 j( P" c4 U2 Y
叫做盐浴渗氮
/ ~- D) o) I  C主要是在含N熔盐中渗氮
1 u* R& ^( H9 n+ V" ~3 y& W渗剂1、50%CaCl2+30%BaCl2+20%NaCl盐浴中通氨& G9 f' P: U8 c" a2 R
2、亚硝酸铵, n& |1 h9 m( s% g4 w: \, {
3、亚硝酸铵+氯化铵
盐浴氮化属于离子渗氮

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
wjliao + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-6-20 16:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁

7楼说的“盐浴氮化属于离子渗氮”不太对吧

7楼说的“盐浴氮化属于离子渗氮”不太对吧* k4 _: v% @' _1 e/ C7 W  Q, I
离子渗氮属于离子化学热处理,而离子化学热处理是将低压容器里的工件在辉光放电的作用下,带电粒子轰击工件表面,使其温度升高,实现所需原子渗扩进入工件表层的一种热处理方法(引用  机械工人 热加工 P8《我国离子化学热处理技术的现状与展望》  武汉材料保护研究所   潘邻 )。而盐浴就不用说了,我想热处理的人都知道。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
wjliao + 5 欢迎提出不同的个人观点,技术讨论。

查看全部评分

发表于 2007-6-21 13:40:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
我 同意8楼意见,盐浴氮化是为了解决离子氮化的渗速问题,但性能和离子氮化相差不多,但是在某些产品上,离子氮化还是有不可替代的优势;

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-6-28 15:28:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢谢各位大虾的支持,不过最近我从老外那了解到,液体渗氮会使零件表面发黑(颜色有点像发黑),而气体渗氮会使零件表面呈淡灰色,并且无论使用哪种渗氮工艺都会使零件的外形尺寸发生“肿胀”的现象,是这样的吗?如果真的会发生肿胀,通常情况下会有多大的尺寸变化?和渗氮深度有关系吗?

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 继续发起讨论,奖励!

查看全部评分

发表于 2007-6-29 10:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
因渗氮温度较低,热应力发挥主导作用,就会出现胀。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2007-6-29 22:57:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我把《现代表面工程设计手册》上面的截图发上吧,供参考
1.jpg
2.jpg
3.jpg
4.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 应助

查看全部评分

发表于 2007-7-19 11:21:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
表面发黑的多是QPQ处理
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表