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发表于 2008-3-28 11:53:25
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来自: 中国山东莱芜
配合的目的
: F1 m, {: @ A/ M3 a配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定,以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动(称做蠕变)会引起异常发热、配合面磨损(进而使磨损铁粉侵入轴承内部)以及振动等问题,使轴承不能充分发挥作用。因此对于轴承来说,由于承受负荷旋转,一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。
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轴及外壳的尺寸公差8 a. b2 _5 J9 F% L, N
公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化,从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。
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配合的选择1 F1 g* A& B4 R9 C# R0 [7 v5 y
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配合的选择一般按下述原则进行:
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根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合),承受静止负荷的套圈,可取过渡配合或动配合(游隙配合)。
& m+ J$ Y) N! G, e; B, d, h轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时,其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时,也须增大过盈量。
# K6 C1 k4 _2 Y/ o* P8 \要求保持高旋转时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大。如果过盈太大,可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状,从而损害轴承的旋转精度。
9 [/ s4 E! y! B7 o1 f: j! B" B非分离型轴承(例如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不便,最好将内外圈的某一方采用动配合。/ L/ u6 [. n6 n0 Q E% b. ?! Q
! {2 t8 m0 x$ w1 V* x影响轴承配合选择的主要考虑因素
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1)负荷性质的影响: \; w: C0 c8 ~ e
轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷。
6 t0 R: U- f9 E4 Q2)负荷大小的影响6 L O8 b1 K" R ]$ T
内圈在径向负荷作用下,半径方向即被压缩又有年伸展,周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。当径向负荷为重负荷(超过Co值的25%)时,配合必须比轻负荷时紧。, M) F) E" ~4 g6 f) n4 ]; d* D
若是冲击负荷,配合必须更紧。& n/ X% I2 l7 `* N& y% u Z
3 d ]" ^" I6 q" P3)配合面粗糙度的影响- |, Y4 f( _5 F' H* }8 I5 G
若考虑配合面的塑性变形,则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响。
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4)温度的影响5 J0 m0 x! G; l$ |& j* d6 ^0 G9 Q
一般来说,动转时的轴承温度高于周边温度,而且轴承带负荷旋转时,内圈温度高于轴温,因此热膨胀将使有效过盈减少。
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# ?# X9 K/ a1 o* e! {5)配合产生的轴承内部最大应力
3 e5 U, F' P' ]0 y8 O V$ [& b轴承采用过盈配合安装时,套圈时会膨胀或收缩,从而产生应力。应力过大时,有时套圈会破裂,需要加以注意。
0 ]- I& |: Q0 @. b! R' c% X配合产生的轴承内部最大应力可由表2的式子计算。作为参考值,取最大过盈不超过轴径的1/1000。
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6)其他
4 s- r6 d+ S3 k9 z8 }6 e0 x4 b% v, j精确性要求特别高时,应提高轴与外壳的精度。与轴相比,一般外壳难加工、精度低,因此放松外圈与外壳的配合为宜;+ W. E* O8 `: [$ R, D
采用中空轴及薄壁外壳时,配合必须比通常紧;2 M7 s% q! }; ]+ H5 e4 T; w
采用双半型外壳时,应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳,配合必须比通常紧一些。 |
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