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发表于 2008-3-28 11:53:25
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来自： 中国山东莱芜
配合的目的
: F1 m, {: @ A/ M3 a配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动（称做蠕变）会引起异常发热、配合面磨损（进而使磨损铁粉侵入轴承内部）以及振动等问题，使轴承不能充分发挥作用。因此对于轴承来说，由于承受负荷旋转，一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。
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轴及外壳的尺寸公差8 a. b2 _5 J9 F% L, N
公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》标准化，从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。
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配合的选择1 F1 g* A& B4 R9 C# R0 [7 v5 y
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配合的选择一般按下述原则进行：
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根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转，则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合（过盈配合），承受静止负荷的套圈，可取过渡配合或动配合（游隙配合）。
& m+ J$ Y) N! G, e; B, d, h轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时，其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。
# K6 C1 k4 _2 Y/ o* P8 \要求保持高旋转时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈太大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度。
9 [/ s4 E! y! B7 o1 f: j! B" B非分离型轴承（例如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不便，最好将内外圈的某一方采用动配合。/ L/ u6 [. n6 n0 Q E% b. ?! Q
! {2 t8 m0 x$ w1 V* x影响轴承配合选择的主要考虑因素
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１）负荷性质的影响: \; w: C0 c8 ~ e
轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷。
6 t0 R: U- f9 E4 Q２）负荷大小的影响6 L O8 b1 K" R ]$ T
内圈在径向负荷作用下，半径方向即被压缩又有年伸展，周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。当径向负荷为重负荷（超过Co值的25%）时，配合必须比轻负荷时紧。, M) F) E" ~4 g6 f) n4 ]; d* D
若是冲击负荷，配合必须更紧。& n/ X% I2 l7 `* N& y% u Z
3 d ]" ^" I6 q" P３）配合面粗糙度的影响- |, Y4 f( _5 F' H* }8 I5 G
若考虑配合面的塑性变形，则配合后的有效过盈受配合面加工质量的影响。
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４）温度的影响5 J0 m0 x! G; l$ |& j* d6 ^0 G9 Q
一般来说，动转时的轴承温度高于周边温度，而且轴承带负荷旋转时，内圈温度高于轴温，因此热膨胀将使有效过盈减少。
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# ?# X9 K/ a1 o* e! {５）配合产生的轴承内部最大应力
3 e5 U, F' P' ]0 y8 O V$ [& b轴承采用过盈配合安装时，套圈时会膨胀或收缩，从而产生应力。应力过大时，有时套圈会破裂，需要加以注意。
0 ]- I& |: Q0 @. b! R' c% X配合产生的轴承内部最大应力可由表２的式子计算。作为参考值，取最大过盈不超过轴径的1/1000。
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６）其他
4 s- r6 d+ S3 k9 z8 }6 e0 x4 b% v, j精确性要求特别高时，应提高轴与外壳的精度。与轴相比，一般外壳难加工、精度低，因此放松外圈与外壳的配合为宜；+ W. E* O8 `: [$ R, D
采用中空轴及薄壁外壳时，配合必须比通常紧；2 M7 s% q! }; ]+ H5 e4 T; w
采用双半型外壳时，应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳，配合必须比通常紧一些。 |
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发表于 2007-5-19 23:31:49
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