精密模具成功的关键

zhangweivs88

在坛子上刚看了一个关于国产标准件质量的贴子，很有感触，发个讨论，希望大家都来发表一下自己的看法。
8 [$ L4 ~3 J; r你认为精密模具的关键在于：
A。设计
B。制造
C。模具材质
  H1 F) a# u$ l; @9 pD。其它（请附加详细说明）

) Q# R1 r5 _( P  T! B  p5 R1 z造成国产模具及相关产品质量较差的关键原因：
A。供应商品质管理意识较差
4 {7 p* ~0 j$ BB。低价位的市场需求
C。（国内）品质方面的“产出/投入”值太低
9 z5 Y$ e. f2 w; [9 [D。其它
# g" S$ K, k1 A4 q( u' ?% e1 b
原因可能不止一个，请大家多说几句，就算为我国的制造业做点贡献了

laplaplap

精密模具的关键在于制造
造成国产模具及相关产品质量较差的关键在于低价位的市场需求

smcc

主要取决于公司的质量管理体系、公司员工的整体技术能力、公司的设备加工实力。

litaib

市场决定一切的吧.

hjm3419

我认为机器的制造设备高点，设计谁都懂，没机器，得不到精确的尺寸

gcl126

心态决顶一切 :) :) :) :)

hanhao

机台是很重要，精度不高，怎么搞？

hbzyzyc

关键在制造与材质，不稳定的加工设备、操作水平和材质处理的偏差，都导致了产品质量的参差不齐

crada

同意2楼的说法。设计得再好的东西最后还是要有好的设备生产才能出好产品。而这恰恰是需要高成本得，再追求最大利润得时候，人们往往考虑成本因素，因此，低价位得市场需求使得国产模具及相关产品质量较差——

eaglehan

设计问题应该不大,但制造存在很大问题，加工能力差，精度不高；
另外，材质的成份组成也有一定影响；
还有就是热处理，热处理做不到位，主要还是设备问题，
/ @! U3 ?: O2 z2 {如热电偶测量精度不高，误差较大，就会导致热处理不达标，
5 t# A0 ?$ J4 Y; j/ T) e从而致使模具精度及寿命问题。
总之，国内模具精度的提高不是一朝一夕的事情，这需要大家的共同的努力，
+ g+ T+ z  T" |% w* R. f也需要各行业的配合，只有共同提高了，模具工业才能更高更快的发展。

旺旺来了

我认为精密模具的关键在于制造
造成国产模具及相关产品质量较差的关键原因是低价位的市场需求。当然还有设备和其他与模具相关的原因

neuceo

在于员工的一个价值观啊 日本的机械是很精密的  他们把技术都告诉外国 外国一样还是造不出很日本一样的质量啊  就像外国学不会京剧一样啊   精密模具很一个国家的员工素质  文化也是有很大关系啊

fzw0505

多多学习．．．．掌握技术是硬道理

liuyuhuy011

我觉得从模具材料、到设计和制造，每个环节都很重要。
往往市场主导的时候，为了节省成本，模具的寿命和精度做的较低。

3 z/ i" S( l% o$ c要是有比较专业和权威的公司，可以提供一些较高的标准，从模具材料，到制造的规范化了，可能有助于精密模具的发展

ajundiannao

每个环节都很重要....但市场的低价位应该是主要因素

hhb123456

现在中国人很多产品只是靠低成本，低价位跟别人竞争。导致的结果是生产的东西自然偷工减料。
而质量好，价格高的产品反而很难立足。有些质量体系也纯粹是形式而已，并没有真正被执行。

4 X- p+ j, q) i1 m造成国产模具及相关产品质量较差的关键原因还是大家只看到眼前的利益，而没有考虑长远发展。
国内很多私营小企业刚刚发展，没有什么先进的技术，他们的市场需求也是低价位的。

WANGFU302

楼主辛苦了，不错的学习资料。。。谢谢分享。。。

jme

我是个学生,大家的想法都很值得吸取

CCFK

感觉大家都忘了一个很重要的条件吧，就是－－－－－检测。

hhx5205

我认为是设计和制造，目前国人对质量方面还不够重视，造成许多的不便．

金乌

设计不是问题，主要是制造、质量控制，材质和热处理也很关键！

M1232584567890

好模具是设计出来的,好的设计是符合现有状况而满足产品要求,不是盲目追求.

daiwulin

我还是觉得设计一般都差不多，关键是制造时的设备，工艺，员工素质态度，材料的选用以及加工成本等条件的制约，造成这样的质量问题的原因也很多，总体来说，还是市场竞争和经营者的市场观念以及资金等限制的结果！

LCLMLXP

我认为“人”的因素最关键！模具质量是经过多个工序做出来的，每个环节需要不同的人参与，如果参与的某个人没有质量意识、没有责任心，敷衍了事，那么再好的设计、再好的设备、再好的材料也是白搭，模具精度都难以得到保证。