涨套的设计和加工

wangxile320 · 发表于 2007-5-4 13:59:19

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涨套是一种工装..用于以工件内孔轴线为定位基准,加工外表面或端面的弹性定位工装..严格意义上说涨套仅是这种工装的一个零件,但因为它是最关键的零件,所以也就成为这种工装的俗称..这种工装利用锥形芯轴的进退,迫使涨套的涨缩,来压紧和放松零件的内孔壁,实现以零件的孔轴线定位....在加工轴箱的端面和迷宫密封结构;;加工小型电机的外壳端面和定子外圆面等等都有应用.....由于零件千变万化,这种工装好像没有标准化,都是工艺人员根据工件自己设计......
今天的讨论议题就是-----涨套的设计和加工
包括材料的选择,方案的设计,小型中型大型涨套的不同设计,不同材料不同精度涨套的加工方法,各种材料的涨缩经验值,实际应用时的问题和技术瓶颈等等........
对发言的"技术要求" ::1.不许使用搜索引擎后"复制"和"粘贴"操作..
2.拒绝把夹具手册上的内容原样照搬..
3.发言最好有自己的见解,有实际经验,有实践结果..
欢迎各路高手参与......

zb661026 · 发表于 2007-5-4 19:48:40

我认为，涨套大多利用锥面副，使用轴向压紧开口套来涨紧工件的。

wsx · 发表于 2007-5-4 20:34:22

涨套的加工确实是一个技术性的工作,特别应注意的是热处理.特别是在热处理后一定要做散去应力,否则精加工后,切开非常容易变形.
设计时更要考虑变形要求,根据装夹零件的不同采取行之有效的设计方案不光对涨套的制造有帮助在使用时更会对装夹精度产生积极影响.

smcc · 发表于 2007-5-15 09:56:21

涨套加工关键在弹性槽加工顺序，一定要在热处理后，精加工完毕、检验合格后割开弹性槽。

cyx051101 · 发表于 2007-5-16 23:02:48

我们加工的涨套合格率很低.10个才一俩个能用,没办法.都是割开后变形.
现在我们要一个就做20个,

netbss · 发表于 2007-5-17 10:47:36

在我们这边这也叫内胀夹头
。。。开槽好像比较关键，好的工装师傅开的夹头一般不会卡死，使用效率高

licj001 · 发表于 2007-5-17 23:47:40

我不明白为什么开弹性槽必须在热处理后，我见过的是在热处理前开槽，热处理时施加预应力

mjfan · 发表于 2007-5-20 13:23:47

在热处理前开槽但不能开通,要留工艺拉筋,淬火后磨,最后用砂轮片割断.

lv2006 · 发表于 2007-5-20 16:41:37

我设计过加工电机止口用的心轴涨套
涨套材料65Mn,淬火硬度HRC45~50,加紧部分应度硬铬,上轴用锥套顶紧上磨床磨至需要尺寸.

my176954506 · 发表于 2007-5-20 19:55:30

我们公司好象以前给别的厂家干过一个不过好象没什么特别的啊~~~

星雨 · 发表于 2007-5-20 22:11:55

我们做涨套一般用的材料为60Si2Mn,热处理后硬度：HRC32-38和HRC38-42两种，用途不同。
坯子上留加工搭子，线切割后再去应力回火，最后线切割切掉加工搭子。

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