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[已解决] 怎么回事？请大侠帮帮忙

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小麂子
发表于 2007-4-14 17:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国云南昆明

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x
我刚学习MC,按教材走没有问题。
$ u, a; A; `" \0 e! g: R) a$ S; p自己用SOLIDWORKS画了个图形，转存为x_t格式后，想用MC生成刀路。( n5 X0 s+ }6 e6 f. I
在设置各个参数的时候以后，生成的刀路路径是正常的。如图1。3 i. t4 I6 a( V, |- C$ ]
( }3 T6 k! o% K( h
但是用实体验证的时候，圆盘居然翻过来了，结果如图2。能告诉我是怎么回事吗？
% v* E; X/ g+ e/ r8 d刚学，问题比较初级，见笑了。
1.JPG
2.JPG
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y6618417
发表于 2007-4-14 19:19:53 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
毛胚设置有问题.." [6 f& R  ~" _+ W
alt+j; T; \* J8 J; z
重新设置毛胚

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qqwwee
发表于 2007-4-15 12:02:14 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波
好象是坐标系设错了!

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bc520fsy
发表于 2007-4-16 02:03:09 | 显示全部楼层 来自： 中国广东揭阳
刀路坐标系和作图坐标系
3 W6 O3 ]4 b* k3 d9 t5 W8 V不在一个视图上
' W+ P* z" {9 u" n5 }# X9 V$ c/ `换下就好了1 f# o2 Y! M, M7 a% Q3 ^& R/ ?
比如要在俯视图上做图就在俯视图上做刀路

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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:28:41 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
不行啊！现在才知道有个老师是多么幸福的事情。没有老师只有自己摸索，还有就只能靠各位大哥了。; n0 G( [- \5 Z! X4 J
1.JPG 9 o4 E; {9 S: O. n: u. F
1）设置材料。我的零件高30，直径是200。（旁边那个工件的原点起什么作用，是建立相对坐标吗？我的一本书上写“是编写NC程序时工件的原点。”，是否这个就是相对坐标的原点？和平面设置的那个“机械原点”是什么关系？
; i7 H; ~/ [. [' Q9 V7 {- q( H 2.JPG ; W. C* G" m  p3 ^3 {% u
2）串联选择。我选择了零件的外边。
9 X+ y5 W7 n* L$ I. ]! y 3.JPG 6 K$ r  U0 S, d5 E7 ~
3）平面铣削参数的设定。书上说，增量坐标是相对与工件表面，那么工件表面的那个“增量坐标”又是相对于什么而言？" w; U5 K: {7 k% {
5.JPG
' |% d' z. @( i; U- v
2 \0 o0 E; M( H5 V4）检查道路路径是正确的。2 r0 ^, `8 c0 G
4.JPG
9 M4 Q. Z2 w* d1 B' K# p- c5）可是实体验证就这个样子
. B& K" c$ P/ x& x+ }6）还有，我看书上，所有的实体验证的材料都是立方体，不可以有圆柱体吗？
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:32:20 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
要不，帮个忙，把我这个零件的表面，建立一个平面铣削的正确刀路。我看看我到底错在那里。

零件1.rar

10.91 KB, 下载次数: 10
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-17 14:25:34 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
我什么都没有修改，只是把圆换成方，就没有任何问题。真是奇怪了。2 y% k( F8 U: X( ^
1.JPG
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qiushaojun
发表于 2007-4-17 17:15:31 | 显示全部楼层 来自： 中国广东
呵呵，就是因为你设置毛坯不对才会模拟有问题的!
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-17 18:17:24 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
报告版主。我的意思是，我重新建模，只是这个模型的外边是方形，这时就可以生成平面铣削，而用原来的圆形毛坯还是不行。他们只间的差距就是形状不同而已。( }$ p6 v! N1 f
难道MC不能用圆形毛坯？这是不可能的。所以，我想请教大家，我用圆形毛坯错在那里？
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y6618417
发表于 2007-4-17 22:07:18 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
正在安装x版/ N! G0 t; X$ c$ D6 ]: @" t' r
帮你解决问题
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-17 22:31:45 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
谢谢啊！真害怕刚学20天的人提出的问题没有人指教啊！我绝对相信大家的水平。真害怕大家的冷漠啊。
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y6618417
发表于 2007-4-18 09:02:48 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
CD ROM有问题 害的我装了好久
8 [+ M7 G% B! I: @不好意思
4 U. e* m* M( y. K& A让你久等了! v+ T% x: \0 d( w
问题解决
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y6618417
发表于 2007-4-18 09:08:29 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州

如图所示

1.JPG
* Y6 c) Q/ o0 j$ I( Y# A1 X; o/ o/ { 2.JPG
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
真是非常感谢y6618417老师。谢谢！！谢谢！！) s1 x% a; H8 c% a- ~& k. ~
真是不知道还有这个设置，所有的书上居然都没有讲这个问题。9 j- q! J' S& h
拜个老师，好吗？希望有机会认识你。
( t# ^7 m) i* a8 c9 E另外，再问一下。在平面铣削参数设置中，书上说，增量坐标是相对与工件表面，那么“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言？还有就是，我把深度设置成-1（增量坐标）和29（绝对坐标，工件表面的绝对坐标为30），怎么实体验证明显不一样。而设置成增量坐标的明显不是我要的结果。
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-18 10:48:38 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
搞懂了，看来书上说的还是对的，只是“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言？8 z% Z- u5 W! S/ Z4 o2 G3 Y& R( p
把深度设置成-1后，还是在你说的实体验证选项中要重置，并且重新计算
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y6618417
发表于 2007-4-18 19:46:23 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
汗..我可不是老师..也够不上老师的资格...我也是个初学者而已.../ {! Z& z1 P* T% x4 X6 s5 w/ h5 C
你的增量问题不好意思我解决不到..我工件表面都是设置的绝对坐标2 _  _% v3 B0 J: O9 h2 g: ]) W
刚刚就设置了增量坐标对比了一下也没什么结果..只得出一组数据..看出有一定的联系.但是具体联系我也不是很了解, B' Y' C# v! Q  R( C6 [
发数据给你你自己对比一下说不定能得出结论...
  E) ^- P- i  H$ A( l
% U; ~4 I$ G/ ^8 Jz 增量坐标为10.  z方向吃刀量1. u# N/ S1 T3 E0 P& D+ d& `

* i0 |% O; X0 w. U% xz的切屑轨迹数据如下* y: X6 T% V! i2 K4 r& m
9.091110
; c3 R- h/ Q/ u! {4 A8.1819997 o6 a' T* C  x2 v7 U8 X& y
7.272888% C) \+ i  e( ]' w! n. d7 ?, |
6.363777% I. ]& ]2 N" |' k& J
5.454666
* i. y$ O# i. f/ X9 @5 L4.545555
6 h" g2 Q0 |( \2 a3.636444
6 {% w8 D8 I2 i0 W2.727333* ?5 B( A- `7 b; F! E; z
1.818222
# G' K+ _7 ^9 m. ], U+ o0.909111
' n/ j7 M" K2 B
! K& R; A7 v/ Y* ]& Zz 增量坐标为20时* ]: C5 p9 B8 W& q6 K9 |4 T

. ?$ V- C/ |/ C" _1 |5 U' K- R5 S$ Rz切屑轨迹数据如下  t8 T0 a, L# }% r+ U
9 K0 U6 U3 I: v0 l. V
19.047830
! `4 n, g/ N/ Z18.095438
2 C" S( d# H/ }7 D' L17.143047& O# @; C  {% v: w2 \
16.190655* K/ o. w" n$ [% Y5 U/ c9 V
15.238264- q7 P' J* F& z5 W) X& F
14.285872' P. s3 t6 z0 }& I& a1 d. ^6 E8 v
13.333481" d& J4 N5 O1 ?8 X; x5 f
12.3810893 W3 J9 M. t, q$ f
11.4286983 D* j  J) C: V; O
10.476306
: g  v# y! p4 X' Z  X: P 9.523915
, z( f0 r5 w! C. F* G" ?% O/ y 8.571523; j' D$ s: a; \% t. y9 u
7.619132
+ V/ _( g& G( D 6.666740: q( V' u- l' U' @6 \1 p
5.714349
; m4 V) W+ |; S 4.761957
6 r; _# E" z# o$ U7 K 3.8095668 E6 X6 x1 a) v
2.857174
. ^6 L1 c5 n: W2 ?7 R+ k 1.9047832 k, a1 I  c; h) i) Y7 Y
0.952391( X$ E, Y$ k7 \8 `& y+ @

- z5 I! b4 q: r( [: z: J9 G仔细对比一下数据似乎有一定规律...
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小麂子
 楼主| 发表于 2007-4-18 22:00:12 | 显示全部楼层 来自： 中国云南昆明
我画了几个图，发现增量坐标的确是相对于工件表面的，就是说增量坐标深度＝-1，就是深度比表面低1毫米。至于工件表面旁边的那个“增量坐标”，我真怀疑是公司搞错了。
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lyw88882003
发表于 2007-4-18 23:37:31 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
这是一个好的事例,又解决了问题,建议加分.建议给y6618417加分.
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y6618417
发表于 2007-4-19 10:08:39 | 显示全部楼层 来自： 中国广东广州
工件表面旁边的那个“增量坐标”至今都没有研究过
# y' z9 m$ ?0 o5 ]+ R" k只能确定其他深度的增量坐标是相对工件表面的..., }/ C2 v  l, f( V+ o2 i
如果你研究出来了
$ R& l0 o/ y* r* K  o记得告诉我哟..
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