现场管理

high1225

尼桑的现场管理，供借鉴。
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[ 本帖最后由 high1225 于 2007-4-12 10:38 编辑 ]

high1225

没上去，再来一次吧。

bloodzrx

把上面这本书的目录给发上来供大家参考一下:
) ?% j; L& S" W
2 i( Z# c/ F! w% u2 T1 C# F% ~第1章        日产生产方式中的现场管理
  日产生产方式中的基本思想        5
1. 以质量为基准        6
2. 杜绝浪费        7
, ~# x# @" ^5 @(1) 杜绝丧失机会浪费        7
, }8 t% k7 T& Z* c3 a) U(2) 杜绝资源的浪费        7
(3) 杜绝工作进度的浪费        8
  产品制造所应有的模式        9
1. 全数保证后工序所必需的质量        9
2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件        10
3. 用最少的资源（人、物品、设备）制造        11
4. 重视人材        11
) \+ Z; C, Y/ @; P
* N0 K: y5 l; E" y- F3 R第2章        现场应完成的任务
  现场的任务        13
1. 生产的完成        13
2. 改善收益        15
3. 人材的培养        16
  监督者及管理者的任务        18
, B& ^* `2 Q  F. w1 @+ K1. 监督者的任务        18
& e3 G" T: h" ~" b, }（1） 达到预定目标        18
" D2 S6 ~5 U+ J3 a& k（2） 工作的标准化及标准化的提高        20
（3） 培育部下        23
; c; k1 m4 O; \. R  z2. 管理者（科长）的任务        27
2 d2 T) O+ M: y2 |3 R& ?% S（1） 方针的设定及达到        27
3 a0 G! I! F. H. ~4 n（2） 培育人材        28
& X% y4 C3 M# C7 b（3） 环境的制造        29
: o& p1 i) R" D3 s% u: F0 A4 q（附表）现场管理中组长、工段长、科长的任务        30
3.管理干部与现场协作        32
- Q# e9 i6 ~0 k/ K, k
9 E% V6 v& {1 ^1 E. G. I, O- a第3章        现场管理的实施方法
  管理的基础        33
2 ]1 R/ ?! t6 e1. 工作的标准化        34
8 T- F2 M' I' m" Z（1） 何为标准化        34
（2） 标准化为何有必要？        34
（3） 标准化的操作方法        35
2. PDCA 周期的运转方式        37
& n3 T' X- q! `! W（1） 管理周期的四个步骤        37
& B# I" F$ ?$ n. l8 x6 i8 L（2） 掌握事实的要点        42
& n4 P& d5 D! t7 h- k1 |; q2 o/ N4 v  为了提高现场管理的水平        45
1. 强化持续管理        46
2. 贯彻源流管理        47
# i0 z0 M8 C( y: v) \( A3. 预期管理的构筑        49
: a/ i7 W6 p+ M# N# B3 E* _（1） 所谓维持类型        50
; o' [3 }$ s# w! s/ N* ?（2） 所谓变革类型        51
  监督者（组长）担负的日常现场管理工作        52

第4章  日产生产方式中应有姿态的实现        54
" X0 \) t/ M( W, e0 e（附表） 日产生产方式系统图        55
原则Ⅱ     散乱的排除        56
  [1 B$ M; U* H% r$ b配置故障报警        57
# I) L: D( m0 u5 P, a  Z0 q# I0 \贯彻操作标准化        58
完全的质量保证        59
配置工序内检查        60
实行由责任部门纠正错误        61
( V" \& r% f2 O1 N6 r杜绝不良品        62
计划变动时的应对措施        63
设备异常停止情况的排除        64
遵守生产节拍        65
6 L. a7 z0 w) C6 c1 P4 A遵守工序的排列        66
促进小批量化        67
工序内库存的最小化        68
工序之间库存的最小化        69
: S+ X5 [+ B6 l1 h4 {9 W实施倍率的最小化        70
. t' ^- I4 o2 k5 f. R/ J* s) Q试制人员的最少化        71
8 d: y6 Y$ Q+ m) f, G% L; W6 i0 @成品率的最大化        72
便宜、长期地使用        73
1 j# a2 J$ U& Z$ ?确保安全        74
' a, X% _  Y! F  e4 Q排除费劲的操作方式        75
教育、训练、活用        76
9 Y! z3 l; L4 A* [# M( g通过小集团的活动构成车间        77
4 V1 _1 K- v3 a3 b$ J0 Y" }6 u- Y
8 }, h/ [9 V% Y$ O; P6 M& i[ 本帖最后由 Paul_peng 于 2007-5-8 22:52 编辑 ]