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发表于 2007-5-15 23:49:43
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来自: 中国广东广州
这就要看你的材料厚度了,因为这直接关系到冲裁力的问题,也就是到你的刃口强度够不够?! b- x4 f2 L' v
一般来讲,这种产品材料不回太厚,大多不会超过0.3MM,这时候如你处理得当,你的刃口强度大概是可以支持直接的双面下料的,只是你要注意:
. ] {* w. Y2 Y8 F& `5 S7 t' V4 z A. 刃口材料的选择,你可以考虑相对较耐磨损韧性又较好的材料,如ASP60;
( \$ s0 M) t( H7 b9 e; v B. 同一框口内的下料冲头其高度要一置,最好是保养时一起研磨,原因你自己去想;
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& \5 Q# Z8 S4 B: g 你还可以考虑以下方式下料来解决你目前的问题:. u/ ^0 s: L( d3 ?+ K
1. 采用先粗下后精下的方式;
: W6 }5 ]) X! S( Q 2. 脱板镶件做强压;& K) {' Z5 |2 t+ y: q9 H$ k! N
3. 最后仍不理想,你还可以:先半下料(不完全分离),再做一站推屑;
$ H+ R2 d* p0 @ 4. 还不行?那只有一个办法:把你的客户介绍给我. |
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