|
|
发表于 2007-4-10 21:21:41
|
显示全部楼层
来自： 中国
|
图1
* r1 s1 G J' I( f/ a
1 [ O, B, r- I" r0 w% o4 D. q" {本零件图的CAD三维建模应在AutoCAD2007中完成。/ W: G- y- \% c: h+ u
建模的关键是对零件的空间几何形状的分析，具体说就是轴横截面沟槽的轮廓形状：由于随着轴径的加大，旋转沟槽的螺旋上升角减小，因此该轮廓不是矩形，而是中间窄、两头宽的不规则形状（见附图），这需要准确地投影、展开，用样条曲线拟合生成。只要正确地画出沟槽的截面形状，建模工作在CAD2007中就很容易完成了。下面是具体步骤：8 [, l3 E, S0 C
一、按铣刀直径10，旋转角90度，上升高度100，用投影方法画出不同轴径条件下沟槽在轴表面的展开图，得到不同轴径条件下轴表面沟槽宽度。（本步骤很繁琐，笔者借助VBA完成）8 A% i. ~7 f# _" a- a- }) f
二、按不同轴径下的沟槽宽度，拟合样条曲线，得到轴横截面沟槽轮廓（见图2），并生成面域。
4 ^8 i- Z2 {& f& U" T% t* x
0 ^( A! `8 _/ O' o
图2
' f, Z( T; V0 }9 ^
4 X6 S% W( W5 a2 a2 I; B
三、画与面域垂直的路径长为120，扫掠，生成实体（未旋转的沟槽，见图3）。
7 N, z+ N: L9 Q8 Z7 p# o# `/ `3 V5 z
图3
1 |9 H8 Q2 P D7 S# N% D2 w: B- U" M3 j" V
四、在特性管理图中修改实体为扭转108度（旋转沟槽，见图4）。- N+ M0 z0 o/ G) h/ |; ]
2 o' P# ?' P9 C0 T7 W+ |: O" Q/ _6 Y
图4
2 p/ K. @" ~- B( o: O' v* r
4 k4 y) i# t2 b五、圆角，理论上半径为5，但由于样条曲线的拟合精度的原因，笔者实际用的是4.999（见图5）
5 P0 s' Z0 U$ s! c* ~. b
; Q, V- z5 O& o/ m) g6 H, p0 R
图5
, S' S, g! F/ D8 q: k" n' G+ w& f
. i; |4 A- ?' \; ]9 y
六、建立圆柱实体（轴），笔者用的直径是60（见图6）* S; |; Z3 b7 H; {) }6 B
0 @3 f' w; A5 K* O- V! g
图6
; `' t$ T+ J& H2 N8 E' Q6 N
3 k5 c4 M ? `9 o, w2 d- X七、差集。OK（见图7）
/ y1 _4 U& u/ J+ j6 i1 e
) e9 X! J4 J, b6 p1 r
图7
! d& k; A! s% H& a' Y
* g" V6 y' i- x) h! U0 T8 }2 r图8为轴横截面: z( ]* G. G. i
3 K) H+ i, G, j7 y. T% [; w5 a4 v1 L6 Y
图8
8 f- X7 G! |% c* ^2 ~9 Z* s( D* o# L
5 g4 F5 S( L8 x Q' B/ _ S9 E' K. N[ 本帖最后由 woaishuijia 于 2007-4-10 21:25 编辑 ] |
-
-
3.rar
341.46 KB, 下载次数: 66
DWG文件，2000格式，文件中含有画轴表面沟槽展开图时用过的宏，没有病毒。
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2007-4-5 11:15:30
发表于 2007-4-5 12:39:05
楼主
