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发表于 2007-4-10 21:21:41
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来自： 中国
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图1
8 [/ Y- H0 d$ l H- C
8 r3 [9 L- j" N- q) x# X本零件图的CAD三维建模应在AutoCAD2007中完成。
i8 F y: Q( P7 Q建模的关键是对零件的空间几何形状的分析，具体说就是轴横截面沟槽的轮廓形状：由于随着轴径的加大，旋转沟槽的螺旋上升角减小，因此该轮廓不是矩形，而是中间窄、两头宽的不规则形状（见附图），这需要准确地投影、展开，用样条曲线拟合生成。只要正确地画出沟槽的截面形状，建模工作在CAD2007中就很容易完成了。下面是具体步骤：/ N4 X& T0 q0 P" o1 x- {& e
一、按铣刀直径10，旋转角90度，上升高度100，用投影方法画出不同轴径条件下沟槽在轴表面的展开图，得到不同轴径条件下轴表面沟槽宽度。（本步骤很繁琐，笔者借助VBA完成）4 U& [0 F( I7 P V' W
二、按不同轴径下的沟槽宽度，拟合样条曲线，得到轴横截面沟槽轮廓（见图2），并生成面域。, h8 s. l- Y% o2 ^0 b3 n
' v; u$ V/ D$ u8 F) z/ U
图2
8 k0 a7 e m# v' b' G. W! S) {
" a% y$ Z5 G" y7 h0 y* v# ]
三、画与面域垂直的路径长为120，扫掠，生成实体（未旋转的沟槽，见图3）。
1 \2 B0 }0 ], ^- w
5 u2 |4 Z! [% v, \& q
图3
/ m$ s1 g2 d$ v v& f
9 C( D; R* N5 m9 f7 v四、在特性管理图中修改实体为扭转108度（旋转沟槽，见图4）。
* O1 y' L3 Q" i' K X0 G- R0 P$ m2 g) |8 \+ f/ [) ?
图4
3 O' g( X9 q1 v4 [( E
4 N- y8 D- G: ~ G% w q
五、圆角，理论上半径为5，但由于样条曲线的拟合精度的原因，笔者实际用的是4.999（见图5）
1 H; G$ k: E1 X' ~5 X
1 _: X0 b, Q( C3 z. C5 a
图5
3 w4 j) `) ]" J0 G- n! B2 @2 x, q3 O
" X2 |. v- j# V0 h
六、建立圆柱实体（轴），笔者用的直径是60（见图6）
( t4 _) o( t7 G% \2 |
1 W1 _& m* Q0 c- E' G" o
图6
9 z6 a+ f0 z# N( Z
3 v. c `6 r4 T) `5 T5 ~6 x, [七、差集。OK（见图7）
7 V9 [# o& n( T
: Y) `; a8 }4 j
图7
( Y7 q( q$ Y- K4 j" T3 ^4 C
( ]% K+ d1 w* u" W9 r- }% o图8为轴横截面 S3 B$ Z5 N. Q4 [+ s
4 k! c% ]; e2 J1 l4 Z. x
图8
7 T8 a* N |" H; P; p1 L
* B% n# g' B) J" i, ^5 N# Q# S
[ 本帖最后由 woaishuijia 于 2007-4-10 21:25 编辑 ] |
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DWG文件，2000格式，文件中含有画轴表面沟槽展开图时用过的宏，没有病毒。
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发表于 2007-4-5 11:15:30
发表于 2007-4-5 12:39:05
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