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[已解决] 零件的表面粗糙度有什么方便、快捷的检查方法?

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发表于 2007-4-4 19:48:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南洛阳

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零件的表面粗糙度有什么方便、快捷的检查方法?请各位前辈们指导!谢谢!
4 Y! A( s* q: P. T" E" v6 @, ~4 h
" `& @% q4 P" F! y; ?, S! h[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-5-6 22:42 编辑 ]
发表于 2007-4-4 20:03:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
熟悉了后用肉眼!! x! h4 y( A  R! [/ n5 \
$ U/ L3 r8 j9 s! }, h- ~3 M, D
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-6 15:31 编辑 ]
发表于 2007-4-4 21:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
在工序现场用相应的粗糙度样板对照检查,是非常快捷的,也比较准确。
发表于 2007-4-5 08:12:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

回复 #1 lanpin010227 的帖子

如果是较小的零件使用粗糙度样板是比较合适的。& p, t& W7 c8 c7 n
如果较大的零件,可以使用手提式粗糙度仪,测量起来也很方便。
发表于 2007-4-5 08:45:01 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
用肉眼不太好吧。
! `; u1 [" r' K3 R8 J4 d( k我记得有次我们公司的活塞杆,一看就有很多螺纹线。但是摸起来还特光滑。我们要求0.8,但是摸起来估计怎么也能达到,所以害我们生产部的还和质检部的打起来。
发表于 2007-4-5 09:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
比对板,目视比较快!要想准确,肯定只有用粗糙度仪了!
发表于 2007-4-5 12:17:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
1.基本概念- X5 @" z. d% i( p
      经过机械加工的零件表面,总会出现一些宏观和微观上几何形状误差,零件表面上的微观几何形状误差,是由零件表面上一系列微小间距的峰谷所形成的,这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的表面粗糙度。
( M' k1 x9 ?5 L$ B4 _0 T! p      表面粗糙度是衡量零件表面加工精度的一项重要指标,零件表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等,甚至对零件表面的抗腐蚀性都有影响。
1 T2 C. g* o+ V- D* h9 [在工程中,评定表面粗糙度的高度参数,有轮廓算术平均偏差(R),微观不平度十  v& _% J6 u9 S' V2 X+ u% U, x: r8 |
   8 K: Y$ C. a' ~3 g; j4 S

3 [/ a7 L( \( j4 W& D- q图1 轮廓算术平均偏差
8 _/ |; C2 |$ q  
8 ?$ ^5 l$ c' `' O) `轮廓算术平均偏差的定义是:在取样长度L(用上判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度)内,轮廓偏距绝对值的算术平均值即为Ra,如图1所示。在图中,x轴为基准线,轮廓线上的各点到基准线之间的偏距为Y1,Y2,…Yp…Yn,Rs只为轮廓算术平均偏差值,则其数学表达式为
  Z% S) @9 V$ }: x' r  s% P  
8 \+ S: b; W# X6 L                     
' @7 z, ~+ }9 @) _0 _# v: ]" N  , L) ~7 r6 z; ~  \
式中   n  测点数;
2 T* B; E8 l  w8 D, A$ B! Q# A) K, C           Yi  峰谷任一测点到基准的偏距。# e4 W( T7 l, Q" |$ h
  Rs的值越大,表面就越粗糙。
* i% T& e& \# Z/ e- U3 y* @! ^  轮廓算术平均偏差Rs的数值见表1设计时应优先选用表中的第一系列值。3 I' g* ?# O1 j" e* b: G$ V
  ; J$ I- q2 {! ]6 H' O- C8 C) g+ V

5 M/ T' ]; m" X  X$ d  6 }) f+ _  B3 a% S8 m1 q* G
在图纸上规定表面粗糙度要求时,还必须给出测定粗糙度的取样长度,必要时还可以叙定其它附加条件和要求。但是,若测量R时的取样长度按表2的对应值选取时。在图样上L值可省略不标。

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发表于 2007-4-6 13:53:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
好像有粗糙度的对比块可以直接对比,应该是最快的方法了,但却不是最好的方法
发表于 2007-4-9 10:10:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
有经验就肉眼  - E; T+ D( a: V0 k" R' V% }
; W) e' v) ?9 m# t- m
没有就用粗糙度仪
发表于 2007-4-9 10:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
采用 表面粗糙度比较样块   是最快的方法
发表于 2007-4-10 08:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
采用粗糙度样块的方法虽然比较快,但如果零件和样块的材质不同的话,可能差别会不小,如铝合金的。
" ^1 X3 \3 h. H( ~" U推荐使用手提式粗糙度仪
发表于 2007-4-10 10:48:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
我们现场用的是TR220便携式粗糙度仪,测量范围:Ra:0.025μm~12.5μm,十分方便快捷,准确度远远高于肉眼和粗糙度对比块,您可以到http://www.shidaiyiqi.com.cn/new ... RefreshParent=false看看
发表于 2007-4-13 19:12:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
工厂的老师傅们教我用手指甲去划工件,如果用正常视力在表面上不留指甲壳的粉末就证明应该达到0.8了.
发表于 2007-5-6 11:53:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
用样板对比是最快的还有在平时积雷经研眼看
发表于 2007-5-6 19:57:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
工作时间长了,一般0.8以下的用肉眼就能判断个大概,要准确,必须要用粗糙度仪。
发表于 2007-5-13 15:30:13 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
先培训粗糙度样板的使用然后对照检查,如不确定再上仪器检.
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