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[分享] 齒輪轉位係數

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发表于 2007-4-2 16:17:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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齒輪轉位係數+ P6 f0 s/ Y& \: k& E
  
+ ^& I0 f3 L2 P  ?    轉位係數x是徑向轉位係數,加工標準齒輪時,齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切。加工轉位齒輪時齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切位置偏移距離xm,外移x為正,內移x為負。除了圓錐齒輪有時採用切向轉位xt外,圓柱齒輪一般只採用徑向轉位。 ; }" y3 b8 v$ j3 N& q
   轉位係數x的選擇不僅僅是為了湊中心距,而主要是為了提高強度和改善傳動品質。轉位齒輪的主要功用如下: " k) i3 m/ m" A) t- u: I5 {8 G
   (1)減小齒輪傳動的階組尺寸,減輕重量 在傳動比一定的條件下,可使小齒輪齒數zl<zmin,從而使傳動的階組尺寸減小,減輕機構重量。
) z# u+ _7 k$ _) x8 N# D) Z   (2)避免根切,提高齒根的彎曲強度 當小齒輪齒數z1<zmin時,可以利用正轉位避免根切,提高齒根的彎曲強度。x≧xmin=(Z-Zmin)/Zmin,對α=20o時,Zmin=17。    (3)提高齒面的接觸強度 採用齧合角α’>α的正傳動時,由于齒廓曲率半徑增大,故可以提高齒面的接觸強度。
/ W- _$ ]. _) Q- A& e   (4)提高齒面的抗膠合耐磨損能力 採用齧合角α’>α的正傳動,並適當分配轉位係數xl、x2,使兩齒輪的最大滑動率相等時,既可降低齒面接觸應力,又可降低齒面間的滑動率以提高齒輪的抗膠合和耐磨損能力。
1 X# {. @5 r6 C7 E* k   (5)配湊中心距 當齒數z1、z2不變的情況下,齧合角α’不同,可以得到不同的中心距,以達到配湊中心距的目的。 * v( N. Y2 F  ]) m$ I/ G
   (6)修復被磨損的舊齒輪 齒輪傳動中,小齒輪磨損較重,大齒輪磨損較輕,可以利用負轉位把大齒輪齒面磨損部分切去再使用,重配一個正轉位小齒輪,這就節約了修配時需要的材料與加工費用。
& p7 V; `0 ~! |0 l# a% \) k$ y4 k   選擇轉位係數的基本原則 * _8 y5 `: z1 s1 I
   (1)潤滑條件良好的閉式齒輪傳動 當齒輪表面的硬度不高時(HBS<350),即對于齒面未經滲碳、滲氮、表面淬火等硬化處理的齒輪,齒面疲勞點蝕或剝傷為其主要的失效形式,這時應選擇盡可能大的總轉位係數x,即儘量增大齧合角,以便增大齧合節點處齒廓的綜合曲率半徑,減少接觸應力,提高接觸強度與疲勞壽命。 6 A5 h1 O/ }" M* o! D0 K  R
   當輪齒表面硬度較高時(HBS>350),常因齒根疲勞裂紋的廷伸造成輪齒折斷而使傳動失效,這時,選擇轉位係數應使齒輪的齒根彎曲強度儘量增大,並儘量使相齧合的兩齒輪具有相近的彎曲強度。
7 e' s+ f. T7 v   (2)開式齒輪傳動 齒面研磨磨損或輪齒折斷為其主要的失效形式。故應選擇總轉位係數xΣ盡可能大的正轉位齒輪,並適當分配轉位係數,使兩輪齒根處的最大滑動率相等,這樣不僅可以減小最大滑動率,提高其耐磨損能力,同時還可以增大齒根厚度,提高輪齒的彎曲強度。 3 e, `  }$ n9 r; W: W
   (3)重載齒輪傳動 重載齒輪傳動的齒面易產生膠合破壞,除了要選擇合適的潤滑油粘度,或採用含有加入劑的活性潤滑油等措施外,套用轉位齒輪時,應儘量增大傳動的齧合角(即增大總轉位係數xΣ),並適當分配轉位係數xl和x2,以使最大滑動率接近相等,這樣不僅可以增大齒面的綜合曲率半徑,減小齒面接觸應力,還可以減小最大滑動率以提高齒輪的抗膠合能力。 1 S% _8 |! S1 J2 D
   (4)高精度齒輪傳動 對于精度高於7級的重載齒輪傳動,為了減小節點處齒面上的壓力,可以適當選擇轉位係數,使節點位於兩對齒齧合區,以減少每一對齧合輪齒上的載荷,提高承載能力。 : z* T! x* ?) L/ C  X
   (5)斜齒圓柱齒輪傳動 斜齒圓柱齒輪傳動可以採用高度轉位或角度轉位,而實際上多採用標準齒輪傳動。利用角度轉位,可以增加齒面的綜合曲率半徑,有利於提高斜齒輪的接觸強度,但轉位係數較大時,又會使齧合輪齒的接觸線過分地縮短,反而降低其承載能力。故採用角度轉位,對提高斜齒圓柱齒輪的承載能力的效果並不大。有時,為了配湊中心距的需要,採用轉位齒輪時,可以按其當量齒數zv(=z/cos3β),仍用直齒圓圓柱齒輪選擇轉位係數的方法確定其轉位係數。
" _; l# [5 A9 J& P( J8 n9 g1 z   選擇轉位係數的限制條件:
, r. x, D6 e% |4 P9 |; i' j! h/ G   1. 保証加工時不根切;
7 h) K3 |7 B, X/ }   2. 保証加工時不頂切;
4 \  V8 E' S/ z) S) e# _: G   3. 保証必要的齒頂厚;
0 d% j% z$ y# G  z: b4 p3 v   4. 保証必要的重合度 * @1 O" r( g' [6 N: z! W6 G6 K( M+ {
   5. 保証齧合時不干涉; % |: y: ^; b  @- T, Y% ~. X' \( ]
   通常採用角度轉位,大、小齒輪都用正轉位,按等滑動比的原則選取。一般總轉位係數≦1.2,小齒輪轉位係數xl=0.3~0.5較佳。按下面半經驗半公式方法進行轉位係數分配: 8 R' L& Q  r0 G# q
   (1) 如果xΣ=0 和 z1≦17,x1=0.4 + K: J$ m- n# \0 _
   (2) 如果z1 /z2 =1 和 x1≦0.6
8 s& X* W. S& u   如果z1 ≦20,x1=0.7xΣ & v- {, `2 p  C) q6 s! \
   如果z1 > 20,x1=0.65xΣ ; i. I: B2 h/ i" x+ a& ^+ o) A
   (3)如果0.6<xΣ≦1,x1=0.5 + }( b8 ?3 ~3 @9 Z: f2 r
   (4) 如果xΣ>1,x1=0.5xΣ
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