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发表于 2010-8-7 15:10:17
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来自: 中国浙江宁波
我给你介绍一本2 q$ {7 w }2 o& v8 o
( L, N- X9 x! Z) Q8 q- X: T, x5 U( I* C* j( O- g( `# T0 _0 _7 J
Mastercam X数控车加工实例精讲! w) v( t( m* l6 Z0 W7 t9 `
作 者: 何满才 编著. I( i& d' h2 K- Z9 a! h3 u
出 版 社: 人民邮电出版社' x" u5 K7 l* W' }4 l
- 出版时间: 2007-12-1
- 字 数: 955000
- 版 次: 1
- 页 数: 610
- 印刷时间: 2007-12-1
- 开 本: 16开
- 印 次: 1
- 纸 张: 胶版纸
- I S B N : 9787115170095
- 包 装: 平装
/ H' O+ M5 ]0 A
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件,与以往版本相比,X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。4 K( W) `" z/ |/ K+ ~% W
本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe],以基本操作为主线,结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解,另外,在每章的末尾还附带了大量练习题,可以使读者通过对本书的学习,提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。
* i3 ~- O: J( y: D 本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读,也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材,还可供工业设计及加工人员参考。+ N1 h, b* Y- j7 Q; R. Y
1 O) X, _* v( w; d) T9 ^6 y
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述 ) M( C! D' d0 A$ v
1.1 数控车削的概念、特点及应用范围 " _5 X4 N! E5 z2 R
1.1.1 数控车削的概念
/ v0 e$ ~0 }8 w9 Q 1.1.2 数控车削的特点 " f; S; _7 Y: m: L- ]
1.1.3 数控车削的应用范围 : a/ c; f, r7 H
1.2 数控车床的组成
5 B6 r C! z, {8 p/ x9 ?' V 1.2.1 数控程序及存储介质 - j9 H3 z1 U+ B. D+ y/ V; j
1.2.2 输入/输出装置 5 i( ]+ U1 O8 o6 c* e
1.2.3 计算机数控装置
$ h, h* O$ m% n; J6 V2 a 1.2.4 伺服系统 # w0 k; E" A7 j) K- E
1.2.5 机床本体
. n- k% m9 ^* ^5 Q/ E$ b [ 1.3 数控车削刀具
0 _: w% z7 M b9 D$ h 1.3.1 数控车削对刀具的要求 + O. N7 g' s3 h. R( S" c
1.3.2 常用的刀具材料 ) m7 _+ ^8 g8 h* ?1 I
1.3.3 常用刀具的种类及用途 7 L" V: p% j3 ^; t& W
1.4 车削用量的选择 6 N( c: ^. q- q6 N* O( V/ \
1.4.1 切削深度的选择
6 L% t( v5 L2 h 1.4.2 进给速度的选择 * |2 R3 q$ Y/ I9 T' _+ ]
1.4.3 主轴转速的选择
7 r% f+ m+ n5 Q" O+ H 1.5 工件坐标系的建立及对刀操作
" Q0 d5 Y7 O" U! `* } 1.5.1 数控车削坐标系统
% V' Y0 q( b/ A5 ?; r+ Y% {. p+ [. [2 T3 e 1.5.2 工件坐标系的建立
* E- p+ `$ b0 r s 1.5.3 对刀操作 2 D+ O7 w0 a9 }6 K) w' D" }1 V
1.6 刀具补偿 & A$ M/ W3 c7 J/ m- E' R
1.6.1 刀偏补偿 : D: Z; @: ?& t/ x
1.6.2 刀具磨损补偿 5 L" N, y9 v- C/ y! g: D
1.6.3 刀尖半径补偿 ( [, u* A6 b$ R/ H; N
1.7 数控车削加工工艺
. p# C# e& K: b" U 1.7.1 分析零件图 $ t1 T0 }( o5 e! n; S
1.7.2 数学处理
0 S; W8 ` f: w" D 1.7.3 车削顺序安排 ! N/ W4 t5 e; h& j m! C
1.7.4 编制加工程序
" U* |7 B c+ @* d9 H" Q 1.7.5 程序检验 " y5 h/ @. S5 J: U
1.7.6 车削加工
8 s$ x* @9 V, ^: m4 a1 Q$ z. ]2 f* c' Y 1.7.7 工件检查
, ]2 q) \5 j2 g! }! ^ 1.8 数控编程概述 Z+ @: i) D0 p4 V0 {
1.8.1 数控、数控编程的概念
2 w1 ^* t: |* H) n3 t+ X 1.8.2 数控编程的分类
" L0 c, R2 v" G4 t: i! Z' E 1.8.3 数控程序的分类
2 v* e1 ~6 ~6 F% T1 B2 Y 1.8.4 数控程序的格式及组成 Y+ J1 Y( o' v2 x- a" a- }
1.9 数控系统的基本功能
6 Y1 a- h- {9 y% u第2章 华中世纪星系统数控车编程
" V& {5 K- Q, _; V$ k; j) E6 ]0 l 2.1 数控编程常用准备功能(G功能) * C, x) \+ E" k1 x% [- f: q3 h
2.1.1 坐标系设定指令G92 1 [# {/ D9 ~* u O7 s7 t
2.1.2 快速点定位指令G00 ( {2 d( `. b' f+ d; @: x3 |* e( Y
2.1.3 直线插补指令G01 ( C7 k. c" _0 C% L4 _5 I$ X' B7 t
2.1.4 圆弧插补指令G02、G03
: l" A. g( _9 L 2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81
! O: H# E$ x. f 2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73 7 D: n, B+ x P4 m$ ?5 A' r
2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76
" e, z. H6 e0 a' _ 2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91
1 h* L9 l3 G+ T 2.1.9 进给单位指令G94/G95 4 i: q: j' E: z) |: ^% \# h2 [
2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令 4 `* x6 ?1 c1 V
2.2 数控编程常用辅助功能(M功能) : C* d, X' j. C' H5 v% }
2.2.1 加工暂停指令M00 5 l$ `" `9 L. H* @- N( z
2.2.2 程序结束指令M02、M30 7 V8 z) K" h/ w/ _" J
2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
* r+ n u/ n7 d: v8 l( b 2.2.4 换刀指令M06 + Z. U0 @0 w; S+ M# N) i6 F& G( a9 `! D
2.2.5 切削液指令M07、M09 & g }6 l7 o; F) C
2.3 刀具功能(T功能) , Z. I0 d! S8 `+ b) {% |
2.3.1 刀架中的刀号
; b; S: T# B l% o, B' v7 O* i 2.3.2 换刀原理与过程
1 N7 p2 J- @4 p* F; Z 2.4 手工编程典型实例 ( A X/ e# s5 A7 e# r" |/ N) g
2.5 习题 % s1 k& N& ?( @& A2 Z- x
第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程 # H1 V8 T0 w" ?
3.1 数控编程常用准备功能(G功能)
/ ^( l* K) j% C6 S6 b" @ 3.1.1 坐标系设定指令G50 8 h2 X0 o, Q/ B; A; B. k; i
3.1.2 快速点定位指令G00
# ^1 D; @3 L; m& _ C0 b3 f$ U' } 3.1.3 直线插补指令G01 , f6 N o" G: A9 G
3.1.4 圆弧插补指令G02、G03
8 e d0 o! V8 T 3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94
# U# K$ r& o1 z, b4 P 3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73
+ V7 Y' X# g- s5 e1 B8 a 3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76 " e3 g, w/ o9 t' C( a$ T
3.1.8 进给单位指令G98/G99 $ ]" O5 M5 b3 ], H9 j, S
3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令 ; P& M8 [) t' ?3 V2 \# G0 a
3.2 数控编程常用辅助功能(M功能)
2 Z! `7 ~" x: f9 f% h Z v( H8 X 3.2.1 加工暂停指令M00、M01
% l; J1 S6 N; o# A, D9 s5 V0 T# n 3.2.2 程序结束指令M02、M30
6 x. r# E7 b! s( R9 A* j 3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
! c. u A/ t+ w6 h# D) b 3.2.4 换刀指令M06
0 {/ y, C" k/ |7 i4 f 3.2.5 切削液指令M08、M09 8 o. e: x3 b! [
3.3 刀具功能(T功能) 6 h1 B# M" I. w* ?" o8 v: G( w& o
3.3.1 刀架中的刀号 d( R+ b$ c( a Z( v3 @
3.3.2 换刀原理与过程
1 P2 O; Z- x) |) _# v& m q3 n 3.4 手工编程典型实例 0 M! q w9 Z# s; R4 n4 P, [
3.5 习题 5 o Y# E: M: ?: c1 {4 U T
第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程
7 P0 t& k4 P4 K' x9 w 4.1 数控编程常用准备功能(G功能)
" w$ j P" I+ u, v( R% ` 4.1.1 坐标系设定指令G158 $ a2 ~( n3 K, F5 ], ^
4.1.2 快速点定位指令G00 3 I" \7 F8 j) Q! V' }9 r) b3 F- K* s2 N7 H
4.1.3 直线插补指令G01 ' s0 \, A2 P9 B- d% V
4.1.4 圆弧插补指令G02、G03 ) l- E$ o9 j6 J
4.1.5 切槽循环指令LCYC93
8 Y) e) a% L0 I: |# d1 j 4.1.6 复合循环切削指令LCYC95
L7 l0 L; m7 @0 N 4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97 6 ~6 V0 U( L! R1 E) ^) A# E: x7 _4 f
4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91
4 r) h$ Z! N8 b: I4 q; c 4.1.9 进给单位指令G94/G95
! W5 J* x( b; h 4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令 1 b/ l9 V( ?7 g
4.2 数控编程常用辅助功能(M功能)
) e: a" a4 H6 T6 i4 m( K# ~ 4.2.1 加工暂停指令M00、M01 8 x0 h2 J7 T* [
4.2.2 程序结束指令M02、M30 + w$ H( n+ d$ \ h
4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 % w# n: Z9 y/ T9 u- K+ n5 w
4.2.4 换刀指令M06
0 S+ b* |& k7 Q& ~0 E 4.2.5 切削液指令M08、M09 9 {: X1 W( ?6 x* K4 u O% z* Y
4.3 刀具功能(T功能) & M) i3 |' \4 p- @* \) d- D) q* \
4.3.1 刀架中的刀号
* f. c* a$ S0 R 4.3.2 换刀原理与过程 5 {2 ?. Q2 Q- K
4.4 手工编程典型实例
I3 J+ b8 S9 E5 j" Q 4.5 习题
9 L+ _2 U, _. o7 _, J/ R3 {3 F! x3 {' l8 i第5章 Mastercam X系统概述 * R( Z* v5 D: R! [
第6章 Mastercam X二维基本绘图
' q& u" F5 n2 U第7章 编辑几何图形 , m0 I' w+ R' N; j+ F
第8章 转换几何图形 1 o. @% |& D# z# J M; M
第9章 图形标注
( v' k! v n8 ]6 i% [4 ]% l3 V第10章 属性修改及图层管理 $ X% G" S* @2 {% a# t7 \. t2 f
第11章 实体设计 9 R* W5 _: J8 ]2 R8 y. M( Y) y
第12章 图形分析
) N' X1 R- I$ o; `% @: s! W: y第13章 Mastercam X系统加工综述
1 } r/ I) |9 v" k7 A% b第14章 粗车削
6 ^: x! \( P6 b9 N+ d! n第15章 精车削
% v7 V. Y. l$ s第16章 车槽 ; p" M0 {8 i0 O1 J/ t
第17章 螺纹车削
# y$ Y* K! J" B- o& }第18章 截断车削
! k; ?1 M/ v4 \0 F7 c0 y5 L; p$ u第19章 端面车削
. z& Q' Y1 @$ J- G8 A1 u# K" b2 l. V" ?6 O第20章 钻孔加工 ( d+ ^( D+ |" b
第21章 快速车削模组及循环车削模组
7 y) `. N) l; `第22章 其他车削操作
5 C* v, M. H, A第23章 NC程序的修改 & ]5 t2 _4 v# o( O$ r2 G8 N2 ~
附录 |
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