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查看: 2648|回复: 13
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[已解决] 如何加工筒状零件?

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发表于 2007-3-26 15:13:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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请大家看几张图片,是玩具里面的小电机:
. V" q- f3 R& T! k/ a1 T. b! thttp://www.changshang.cn/member/upload/product/3293177/200612811322045201.jpghttp://hotproducts.gslcbs.com.cn/business/product-images/slmotor@163.com/product-20061011215526.jpg
6 K' G5 W" o" {3 l( V# Ehttp://hotproducts.gslcbs.com.cn/business/product-images/slmotor@163.com/product-20061011215450.jpg1 v% [: f8 m, ^' P4 b2 E
其外壳是经过何种加工方法得到的呢?部分产品外壳图片:
0 @# @# u7 ]( P0 qhttp://china.globalhardwares.com/img/product/2004/4/23/231756226.jpg4 Z2 s5 ?' v5 ^9 q* H+ I' K
一种比较特殊的小电机外壳
8 k4 m7 R+ [3 ~0 L: e* x8 |* ^http://img.china.alibaba.com/img/product/53/68/30/5368307.jpg! ~& G9 p+ f8 F+ {
共同特点,深桶形!看下面的电机:/ O; O0 P2 y4 @+ s/ Q* D, x
深度已经超过直径(或厚度)两倍以上,尺寸也比较小,如何加工出来呢?9 ^) O! `( t; c) y; I- s& f

' R* Z7 g! D! ~3 [* Z[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-26 13:36 编辑 ]
200672414504486166.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 随处发现问题。仔细

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 楼主| 发表于 2007-3-29 11:42:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
看来得改成求助才能引起大家的注意和回复了!!8 E1 V/ U4 P3 b8 ^% Z1 {4 L

: J' E1 ?1 ]9 B7 ?% e( v. C3 l: Y[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-26 13:36 编辑 ]
发表于 2007-3-29 13:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
精密铸造桶体+冲孔  或# ]% H# {5 r  C
$ x( X$ o% F- {
精密铸造桶体+线切割孔9 Q4 r# Z9 O4 v, m& R
- P! u5 h5 M/ K! Y$ ?2 i
不知道这样的桶体可以不可以冲压成型?请高手指点。
! ?9 t0 J; V/ |4 |9 I* K. [% }) t8 q7 U" H" s  s4 g+ T8 q" X
[ 本帖最后由 hanhaikuanglan 于 2007-3-29 13:30 编辑 ]

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userkypdy + 4 应助

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发表于 2007-3-29 13:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
感觉玩具里面的电机之类的东西,壳体都很薄,而且有压过的痕迹,是不是冲压的?
! b# m3 @) f( \( K4 U9 A( _也就是用铁皮在模具上冲击而成的。
发表于 2007-3-29 14:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
工艺大多由冲压完成,过程一般情况为:3 Z$ B/ Z# q3 K$ k9 J# e  C, }
剪切条料--落料拉深--二次或三次拉深--整形、起伏成形--冲孔翻边--侧冲型孔--去毛刺--电镀

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fwg4002 + 6 应助

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发表于 2007-3-29 16:07:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
5#说的比较详细,这类零件就是这样加工的。看来楼上的还比较专业
 楼主| 发表于 2007-3-29 17:06:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
原帖由 weijd402 于 2007-3-29 14:07 发表
" B! q1 @# Z/ I2 @! j工艺大多由冲压完成,过程一般情况为:1 M$ \+ g: f3 {! D4 v" A
剪切条料--落料拉深--二次或三次拉深--整形、起伏成形--冲孔翻边--侧冲型孔--去毛刺--电镀
' X$ n3 n2 ?! G" }' A
请教高手,拉伸过程中如何有效的避免零件开裂?
发表于 2007-3-29 21:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
回答7楼:拉伸过程中有效避免零件开裂的措施:取合适的凸凹模间隙,压料力要适当,凹模圆角不能太小,提高凸凹模硬度,凸凹模表面尤其是凹模圆角处的粗糙度应在0.2以下,用润滑效果好的拉延油。这是普遍而言,对于不同的拉伸件形状和开裂情况,要针对不同的零件、模具结构进行具体分析和对策。

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发表于 2007-3-30 16:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
请问楼上,在冲压的过程中如何保证桶体的壁厚均匀?特别是深度大、直径小的桶体?
发表于 2007-3-30 21:16:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 hanhaikuanglan 于 2007-3-30 16:44 发表6 x' l  n9 t! A! K" S
请问楼上,在冲压的过程中如何保证桶体的壁厚均匀?特别是深度大、直径小的桶体?

: a; q4 E5 F, h+ b' y3 M------------------------------------------, F/ I1 ]( |3 p6 w. ?4 y' m
我来凑个热闹!: y( x3 @* \/ r0 @* D/ X/ E: }$ K
一般来说,拉深件的壁厚都没有什么变化,' ?" ?9 Z  G2 s0 M$ L
拉深有个深度系数(各个材料不一样,书上说的也不一定对,要实验),超过要破的.
* J+ P3 k# W0 G电机壳体的内表面一般都要车一刀,因为里面一般装配线圈或磁铁,为了他们的同心度把.
- w2 f7 T0 r# ~( ?# n: f& X----------------------; l  _) M) Q2 [( v/ T) V
一家之盐

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发表于 2007-3-30 21:54:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
拉深件的壁厚是由凸凹模的形状和间隙决定的,只要间隙均匀(或凸凹模的同心度较好),那么壁厚必然是相同的。深度大、直径小的桶体是多次拉伸实现的,拉伸次数主要决定于零件的拉伸系数(拉伸系数你可以查阅冲压工艺学或冲模设计手册而获得,拉伸系数取决于零件材料、拉伸形式(有没有压边圈或凸缘)等因素)。多次拉伸材料硬化严重时需要中间退火,有时需要磷化浸油增强润滑性能。整形效果好精度高时不需要机械加工。

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userkypdy + 8 佩服,我真是学习了

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发表于 2007-3-31 18:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
感谢楼上几位,有点清楚了,有机会现场再看看。
发表于 2007-3-31 20:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆

冲压成型

五楼和七楼说得是对的,是通过冲压成型的;要用多付模具才能成型,加工顺序是:落料、冲孔复合--预压--多次拉伸--修边--表面处理等工序完成。这一系列模具(起码五付)的完成;要求制件批量大才划算

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发表于 2007-4-1 10:17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州

回复 #3 hanhaikuanglan 的帖子

挺难的啊 我要好好学习了
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