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[已解决] SUS304 可否与碳钢Q235 (SS400)材料焊接

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发表于 2007-3-24 11:04:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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SUS304 可否与碳钢Q235 (SS400)材料焊接,对结构和材质是否会受影响,是否耐腐蚀?+ j1 y* Q2 v: h, N: v: r8 i9 x
" U- p. O  Y/ w+ U+ m7 }
如果必须焊接应该注意什么问题?
+ H$ ]: C' P6 M0 Q% L$ q( ?. X  q, t( |( I3 g; [
[ 本帖最后由 sting811 于 2007-3-25 22:20 编辑 ]
发表于 2007-3-24 14:04:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
SUS304化学成分  C≤0.15%  Cr:17~19%  Si≤1.5%  Mn≤2.0%  S/P≤0.05%$ p3 o7 E' l! M- W$ D6 `
此类钢加工,成型,焊接等综合工艺性能良好
& ^6 E1 q! ?6 I! r8 }# @- M8 A允许用各种常规焊接工艺进行焊接, ~* @4 z" h% {+ @9 X6 u" ]
焊材选用102焊条 钨极氩弧焊焊丝用H1Cr19Ni9
发表于 2007-3-24 17:02:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
使用二氧化碳气体保护焊机焊接不锈钢304和扁钢Q235.焊丝选用不锈钢308焊丝,保护气体二氧化碳.焊接平缝没问题,角缝开裂不知道什么原因? 解决的方法为: + W; a$ V# i# z% V6 i
是因为扁钢材质带钢或杂质太多,经高温焊接后焊缝旁边会变硬,热涨冷缩作用下是很容易出现裂痕的,建议采用材质好一点的扁钢。或把焊机的档位尽量调低,使焊接时温度不会太高。
+ j2 K( d" x# w6 k- t: K3 e碳钢与不锈钢之间的晶间腐蚀时肯定存在的,不锈钢的性能不是那么理想。/ u% t0 O, I. n% m. L" [
" I+ V7 M7 i9 J
[ 本帖最后由 beyond1968 于 2007-3-24 17:03 编辑 ]
发表于 2007-3-25 15:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用E309Mo或E309型的焊材就可以了,焊缝为不锈钢组织,耐蚀性可以的。另外,控制一下层间温度,不要太高。
 楼主| 发表于 2007-3-30 09:43:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛

回复 #4 ggxxgg 的帖子

这是我在 BAIDU 请教后 一位高人 是这么跟我说的, 不知道是否有道理哪 请教中--------
  Y$ ~9 {" z, ?+ P7 y9 _# c  B% K8 b. O+ k/ I- C
Q235碳钢(珠光体钢)与不锈钢SUS304(奥氏体钢——0Cr18Ni9)可以焊接。不过,焊接时除了注意金属本身物理、化学性能对焊接性带来的影响外,还应注意两种金属成分与组织上的差异对接头性能的影响。
/ X' y& t7 U1 B0 R
4 C7 t) z# V+ G两种母材自身的问题: / V: F) G! [7 g3 `
珠光体钢:冷裂纹、脆化等 & ^6 r( ^8 w1 p
奥氏体钢:热裂纹等
( D2 ?8 w+ X% F7 T4 J  S( f; ]
特殊问题: % a, i; V8 w! z2 S/ D. i* v
(1)母材对焊缝的稀释,引起焊缝组织与性能的变化
+ e& s/ E: @  @* u' P+ n2 J3 m: k2 I珠光体钢母材的溶入,将稀释填充金属,引起其成分与组织的变化。
: i/ T- y& ?3 n( K; _$ F(2)形成凝固过渡层
. A8 I5 v. F6 t在靠近珠光体钢一侧熔合线的焊缝金属中,会形成一层与内部焊缝金属成分不同的过渡层。过渡层中的高硬度马氏体组织会使脆性增加,塑性显著降低,形成低塑性带,从而降低了焊接结构的可靠性。
/ u- f$ s) i2 T4 e( Y% o3 p(3)形成碳迁移过渡层 ' x: v. e+ Y$ Y
在焊接或焊后加热(热处理或高温运行)时,碳从珠光体母材通过熔合区向焊缝扩散,在靠近熔合区的珠光体母材上形成一个软化的脱碳层,而在靠近熔合区的奥氏体焊缝中形成硬度较高的增碳层。 2 {( i# ?& y; j* X% i7 Z
(4)接头应力状态复杂 6 o. l. }! n; Y( {0 }# ]* V
局部加热引起的热应力、两种钢的热膨胀系数不同引起的残余应力(热处理无法消除此应力)。
$ y7 Y. o5 T( {) k* R/ v  f- l. Z* N9 \
焊接材料:焊条型号—— E310-16 或 E310-15 " N  f# Y2 l5 J  V( b2 O2 n: ]+ C; D

9 u' c6 D4 \6 y- s  v7 w焊接工艺要求:
9 n1 f) a1 O1 T% }- j4 }1、焊接方法
# z) r5 D% r. R) D" b  U( i用熔合比小的焊接方法,降低母材的稀释作用。带极堆焊、非熔化极气体保护焊,焊条电弧焊均可。
/ f- t3 l2 b1 @5 r) j
, C- K! I: ~3 L; a+ n0 |6 M2、焊接参数
8 T5 T/ @! L& Y4 R  j. l小直径焊条或焊丝,小电流、大电压、快速焊。
' x' R+ f  l* `/ I" U6 C5 Z) }2 j/ `; a5 s6 b
3、堆焊过渡层
( |, T: I+ j/ ]( v, C焊接厚大焊件时,可在珠光体钢的坡口表面堆焊过渡层,过渡层用高铬镍奥氏体焊条或镍及镍合金电焊条(如Ni307)。过渡层厚度一般为6~9mm。
+ y) t; ?! W6 a. _8 t5 \1 z: s1 a
* ^, v; k+ B" j3 |4、焊接接头一般不焊后热处理。
发表于 2007-3-31 06:52:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
建议用E309Mo焊接,焊丝用ER309L,或者先预边堆焊以避免异种钢的焊接。
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