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发表于 2007-4-2 10:41:36
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来自: 中国江苏南京
应3楼要求,提供一个应用实例,并请网友指正。6 R+ i) E8 A0 y6 J! r% z R
5 s% J, C1 b( d5 L在用压力容器修理(改造)技术方案(封面)
/ i9 I& E/ J! W5 T1 p使用单位:XXXX车间
) Z" o& {* D$ a7 q) v# Z5 e1 D D8 X装置名称:煤制氢
" V) P, h; b: x& `! M容器名称:预变换炉
% }5 P3 p7 t3 i/ I5 [% }编制日期:XXXX年X月X日) p& E$ x0 S4 E( ]5 C6 s( W( y' @4 m
1 [- A' f" _2 |& S% |$ i. D6 Y
一、容器概况
" u; ^* D( E- l& w' O容器编号:XXXXXXXXXX% ?: I1 i" l3 P9 v- ^. b! e
容器名称:煤制氢 预变换炉8 V, V1 B {) Y
规格(内径*壁厚*高):Φ1600*14*13604mm( R7 d" d, J7 G, s9 E: V9 X/ Y
材质:16MnR(内衬耐火砖,三层)
7 t+ O! _1 k3 L) D1 n* f容积:23m¬¬3' b( C1 ^8 C& x& w- x' I1 E# h0 Q" u% K
容器类别:类" r+ n) Q; @- w0 X
工作压力:1.0MPa7 t+ u( N7 O- t0 C
工作温度:500℃- S% ^2 I+ i5 V
介质:水煤气、水蒸汽
$ V/ C5 L8 |' E+ R- c" G图号:XXXX-X-XXXX* Y! r+ C9 J" ^6 I3 V
制造单位:XXXXXXXX) a) d, l2 J! W$ r! {. K
制造日期:XXXX年X月X日
/ L5 M7 T. F& x I: o* ^& p G投用日期:XXXX年X月X日
) N( S9 s7 U- _4 n0 c" C累积运行时间:X年X月
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2 c$ @& T1 j6 v q, d' y6 E二、修理(改造)原因+ R; f# {, f4 v1 y! a8 _& ^6 g
XXXX年X月X日,运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点(a2~a3)保温铁皮的搭接处发现气体泄漏,经测定为炉内煤气泄漏。
0 j, r/ z0 R. F4 A拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体(东南侧方向)距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔,孔径约30mm。1 Z; y7 X( Z) W! `/ a
经炉体全面检测,在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄,剩余壁厚在3.5~12mm之间;泄漏处的耐火层局部脱落。
9 |% d0 B: `* `8 Y造成炉体腐蚀减薄的原因是,用于控制炉温的喷凝装置移位,炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。
" N7 A9 g3 H( N2 Y& A; g现决定对预变换炉进行修理,恢复其使用性能。( b. I( ^, m* }9 M+ H* C. `
7 b2 Y$ ^% V) v" @6 a三、修理(改造)的部位和方法% U* t- L- r$ u% n$ s
1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理;对受损的耐火层实施修补;校正喷凝装置。
/ ]6 l+ ]( P, ~9 u% h& r. z2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔,孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口;补板材料为16MnR,要求先在卷板机上卷圆,然后落料(尺寸为700×650×14mm)。1 _( T3 U ~* r; r, U( d. O
3.修理的基本程序:容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层(对应部位的外保温拆除)→割除受损部位(具体部位由本方案编制者现场划定)→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。* Y! {' ?2 k% @7 J1 q
5 D$ a4 [! ~+ M7 l% ]' f) B) n四、修理(改造)的技术要求和验收规定5 {8 {* u" z: o/ s J& ^# B5 V
1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收,并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。
6 R; t# l2 ^8 a) g! J2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担;焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。
6 C4 K8 F9 s2 L$ N2 E& c# J' K3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊,焊条牌号:J507。0 g& d! N1 u8 E( Z. Z
4.炉体与补板连接采用对接接头,双面焊全焊透结构。" r7 [( B1 \# v) g' L
5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤,Ⅱ级为合格。
, v( I2 e3 z, f4 c6.设备修理完毕后,以0.94MPa进行气密性试验。
/ o) N; n+ K7 l7 j2 _/ O7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。
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7 Q. E4 L. {7 _五、施工作业的安全技术要求3 j6 S0 s3 |' p9 D( C6 f T: r
按HG 23011~23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。
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' E( V2 [/ r6 Z0 f4 M# X六、其他要求(如有附件请在此栏注出)9 X; I: y7 m0 X; I
耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。. B) r: a v- }1 r, f- Q# b
8 P; i& C: G; Q- n* O七、审批意见
6 v3 O& E6 o: Z9 I/ [# y8 R编制:日期:- t( _' @3 E. x, a9 i$ M
审核:日期:
1 \4 F/ M9 j! v7 S- y批准:日期: |
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