编制压力容器修理改造技术方案的要点

bj2008

压力容器在服役过程中，常因主要受元件损伤需作修理，恢复其使用性能。
请大家来讨论一下，编制《压力容器修理改造技术方案》的要点有哪几个方面。

bj2008

我特别喜欢三维网技术论坛，并怀着为论坛做点事的愿望，最近一直想开展一些讨论，还论坛一个的真谛。拟了（仍将继续）许多题目与网友交流，希望能得到大家响应，这亦是我们来三维的目的。
3 b- C. |( ~0 t+ f) }压力容器在服役过程中，常因主要受元件损伤需作修理，恢复其使用性能；亦会因需改变原受力结构，致使设备性能参数、技术指标发生变更，需作改造。因此，拟了“编制压力容器修理改造技术方案的要点”。
9 z: z  s, U. _$ a" V对此，我认为方案包含的内容有以下几个方面：
' I, s% v7 c* y, [$ {  j/ Q; g1 H一、容器概况（容器编号、容器名称、规格、材质、容积、换热面积、工作压力、工作温度、介质、图号、制造单位、制造日期、投用日期、投用日期、实际使用时间等）；
二、简述压力容器修理改造原因（修理改造前应先仔细检查缺陷的性质、特征、范围及产生的原因）；
三、修理改造的部位和方法（表述修理改造的部位、方法、程序。当文字有表达不完全时，应附图样说明）；
四、修理改造的技术要求和验收规定（规定压力容器修理改造的单位必须有相应资格。即压力容器的改造单位应经国务院特种设备安全监督管理部门许可；修理单位应经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可；对压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均应按现行技术规范和制造技术文件制订具体技术要求和验收规定）；
五、施工作业的安全技术要求（修理改造作业涉及的清洗、置换、与系统隔断、用火、用电、登高、入罐、吊装等规定安全防范措施）；
) O7 \- a! d5 F  l- n$ j' E六、其他要求（规定压力容器修理或改造单位应向使用单位提供修理改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料）；
七、审批意见（方案编制者签字，并报单位技术负责人审批）。
方案拟定后，还应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意，并书面报告直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门。
以上要点，希望能得到网友指正。
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  W" S6 E, Z% _% ?0 V8 N[ 本帖最后由 htsky 于 2007-4-1 16:58 编辑 ]

ltxxc

学习了,觉得二楼讲的比较全面,哪位网友有具体的例子就好了.

bj2008

应3楼要求，提供一个应用实例，并请网友指正。
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在用压力容器修理（改造）技术方案（封面）
使用单位：XXXX车间
9 J  t/ e1 b; Q) R装置名称：煤制氢
容器名称：预变换炉
8 s3 ^% [# Z& E8 \$ W3 N编制日期：XXXX年X月X日

一、容器概况
% Y. Q7 S0 N3 W. s9 D" V1 Z5 {( A容器编号：XXXXXXXXXX
/ T: A  K0 a& ]9 b) E容器名称：煤制氢 预变换炉
规格（内径*壁厚*高）：Φ1600*14*13604mm
材质：16MnR（内衬耐火砖，三层）
! y8 Y& u, `- \: |" r3 `容积：23m¬¬3
$ O. v/ c/ x7 o2 j容器类别：类
8 h! T2 J  S2 i5 }. x  T工作压力：1.0MPa
6 \# J4 C/ P; M, p0 N0 Y0 u3 p- X工作温度：500℃
介质：水煤气、水蒸汽
图号：XXXX-X-XXXX
制造单位：XXXXXXXX
制造日期：XXXX年X月X日
投用日期：XXXX年X月X日
) k7 z- g) v% N) U; e累积运行时间：X年X月

二、修理（改造）原因
7 o7 W" k6 O  }" E! CXXXX年X月X日，运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点（a2～a3）保温铁皮的搭接处发现气体泄漏，经测定为炉内煤气泄漏。
拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体（东南侧方向）距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔，孔径约30mm。
4 U4 _- l% p7 b& G# r经炉体全面检测，在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄，剩余壁厚在3.5～12mm之间；泄漏处的耐火层局部脱落。
) q) ?  ~# z; l/ ^  p# A" K造成炉体腐蚀减薄的原因是，用于控制炉温的喷凝装置移位，炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。
: o1 v. V0 j. m2 H现决定对预变换炉进行修理，恢复其使用性能。

( p; A1 l$ i9 r' k7 y/ e三、修理（改造）的部位和方法
1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理；对受损的耐火层实施修补；校正喷凝装置。
' U' @+ E0 [1 A$ v& u2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔，孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口；补板材料为16MnR，要求先在卷板机上卷圆，然后落料（尺寸为700×650×14mm）。
. E' e8 Y5 E/ B1 B2 V3.修理的基本程序：容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层（对应部位的外保温拆除）→割除受损部位（具体部位由本方案编制者现场划定）→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。
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& v- B8 d! I7 H1 O# j四、修理（改造）的技术要求和验收规定
1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收，并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。
2 v1 q' @' k. r; l/ P2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担；焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。
3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊，焊条牌号：J507。
4.炉体与补板连接采用对接接头，双面焊全焊透结构。
5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤，Ⅱ级为合格。
6.设备修理完毕后，以0.94MPa进行气密性试验。
7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。
' e8 m- A1 [! f; {! D& \) N9 d1 l) J
$ I, ?4 m0 v$ r' V, m五、施工作业的安全技术要求
2 o0 d& M3 z% p6 @: ^0 l0 {按HG 23011～23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。

' J9 t- O: w+ f/ ?! p) A0 `1 x六、其他要求（如有附件请在此栏注出）
耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。

七、审批意见
编制：日期：
% X! C0 A% T) ?- b- ^6 F审核：日期：
批准：日期：

ltxxc

谢谢楼上朋友!!!!

njbpvijj

比较全面，还应该加上检验和监检的内容就更好