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发表于 2007-4-2 10:41:36
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来自: 中国江苏南京
应3楼要求,提供一个应用实例,并请网友指正。9 ]/ C9 V1 _4 h. W
& v* e! [' D( N: l6 d! e2 t在用压力容器修理(改造)技术方案(封面)
( x& \8 \% D+ ]使用单位:XXXX车间
! o' \9 G h* v0 r3 o, ]装置名称:煤制氢
- [2 N2 G/ t# h容器名称:预变换炉: J" B* o$ f) a" v
编制日期:XXXX年X月X日
( z O! H9 F! J( e
# g$ {" @4 f7 u/ L一、容器概况
: f' o3 K! N. Z ]& K- w/ K容器编号:XXXXXXXXXX4 l W. ?7 U8 i$ }, c4 a
容器名称:煤制氢 预变换炉 c& ?1 g* Y% K& A1 A0 \, N8 J( U
规格(内径*壁厚*高):Φ1600*14*13604mm
( u4 \; M4 C5 \8 s材质:16MnR(内衬耐火砖,三层)+ j" O& p% _7 d, s
容积:23m¬¬3
: i4 C1 y2 z' E2 y7 D9 e容器类别:类5 }6 h8 D, Z# ~
工作压力:1.0MPa
' h, G3 s; X7 m! N1 s% n: P4 R$ V工作温度:500℃
- h# q' L2 V( \; B3 g: w5 x介质:水煤气、水蒸汽
. N0 ~/ r. h* c1 K: p图号:XXXX-X-XXXX
7 i" D+ s9 M: r- ^: F, f' }( W制造单位:XXXXXXXX
9 I* {0 [. y/ x1 \5 M制造日期:XXXX年X月X日
( x7 n* J9 T% t* u+ x6 J% {投用日期:XXXX年X月X日
8 p- W2 g; a0 y8 P0 p' g累积运行时间:X年X月' K" ~1 Y4 L* t9 B; A
/ {# [0 B9 Q6 [& r, q3 c) ]
二、修理(改造)原因
; j- n; [" q, x% u5 mXXXX年X月X日,运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点(a2~a3)保温铁皮的搭接处发现气体泄漏,经测定为炉内煤气泄漏。
% ]- M8 m! \3 M+ g ~$ v) o7 {拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体(东南侧方向)距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔,孔径约30mm。
4 \+ `/ ~) U0 Y% ~: {5 a经炉体全面检测,在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄,剩余壁厚在3.5~12mm之间;泄漏处的耐火层局部脱落。
$ _' g$ f' q2 x: _1 ^* V$ ]0 b$ P造成炉体腐蚀减薄的原因是,用于控制炉温的喷凝装置移位,炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。8 P& ~% f) s+ ]# T" A- e! }
现决定对预变换炉进行修理,恢复其使用性能。
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$ C% b# h0 X- y% Q三、修理(改造)的部位和方法/ T ~0 Q5 i& S4 g5 @0 q1 x
1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理;对受损的耐火层实施修补;校正喷凝装置。, l* I( e& h+ W+ _; ?$ H `1 y
2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔,孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口;补板材料为16MnR,要求先在卷板机上卷圆,然后落料(尺寸为700×650×14mm)。
. [/ s& Q% C" y/ |; M) T/ i: V3.修理的基本程序:容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层(对应部位的外保温拆除)→割除受损部位(具体部位由本方案编制者现场划定)→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。# t3 O. ~7 ^9 u+ K, P
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四、修理(改造)的技术要求和验收规定
) S# J/ p7 b: P1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收,并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。, {3 W# L2 A9 m) {8 Q' [# Y
2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担;焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。9 R+ d$ D) x! F* d/ \
3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊,焊条牌号:J507。% O- C# v9 |0 U3 J, q; w
4.炉体与补板连接采用对接接头,双面焊全焊透结构。4 v& g5 t" v. A0 `- S- `% [
5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤,Ⅱ级为合格。' H2 d. b, Q6 o" t2 H* a+ r
6.设备修理完毕后,以0.94MPa进行气密性试验。9 J" J! Y) L; o0 ^* P7 H% i' }
7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。
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3 r: _, z0 g% m五、施工作业的安全技术要求
% R+ p6 a8 L- {按HG 23011~23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。, C7 d2 f2 O% L& Q
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六、其他要求(如有附件请在此栏注出)
7 A) v; N% G5 p. ^耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。
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七、审批意见
6 |8 W) n+ T9 d: A编制:日期:* m( `+ o: S) Y+ R
审核:日期:
6 T- x) {+ L5 p批准:日期: |
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