无心磨加工质量问题

hooleer

我们用M1083的无心磨对直径40的钢板销（材料45，冷拔毛坯）进行粗磨(单边余量0.25mm)，发现存在以下问题：
1、磨削表面质量差，有螺旋线型的凸线
2、机床震动很大，噪音如同拖拉机；
4 W7 n3 x( V/ H3 f( M3、后我们将余量调为0.1mm，零件表明出现黑斑。
- P- a9 B! ?7 R. {1 O, w4 X, [: f请高手指点：出现这些问题的原因是什么？如何调整？该机床在加工小轴时状况良好！

come

关注中，
: ~' o- w% _6 B) D* n, u5 X俺还要用，无心磨，来磨削，单边壁厚只有0.125，直径只有2.8的零件呢，
不知道，可以磨不，

zxldmail770708

1、磨削表面质量差，有螺旋线型的凸线,    感觉好象是导轮和砂轮之间的支架过低了,
2 g- I, h7 E% Q2 |: O% A0 X
& ]! E7 j6 H+ {4 R2、机床震动很大，噪音如同拖拉机；进给速度调下看看

3、后我们将余量调为0.1mm，零件表明出现黑斑。  有冷却液吗?用设备自带的金刚笔对砂轮修磨下看看,,工件硬度多少?砂轮粒数是否选的适合?
: T. a/ d3 J* H& g, [/ b6 r# j, c
[ 本帖最后由 zxldmail770708 于 2007-3-16 19:09 编辑 ]

hooleer

有用冷却液的，一般情况下新修过砂轮时是要好些，但是大概过个十分钟左右又的修模砂轮；砂轮粒度应该没有问题
( `: B+ X9 o2 L, ]( X& N' B
# g6 }: F" E' t% Y[ 本帖最后由 hooleer 于 2007-3-17 08:36 编辑 ]

zxldmail770708

看下导轮和砂轮间的夹角多少,夹角的大小关系到进给速度,

hooleer

导轮与砂轮的夹角为2-2.5度，进给速度应该不算快了！？昨天将磨削的单边余量改成了0.15，现在螺旋线、发黑是没有了，不过表面质量还是比较毛糙，划痕明显，噪音也很是比较打（但比原来改善些了）！
! s- A" T0 M  G
[ 本帖最后由 hooleer 于 2007-3-19 09:18 编辑 ]

bobsss

检查砂轮颗粒数,检查供油系统,齿轮箱要多检查

yjx416

用什么砂轮？可能是砂轮选择不对，磨损快造成的．

wangzhenjsxy

出现上述问题属于机床调整的问题，参照说明书重新调一遍机床

benz

最近也遇到这样一个问题，无心磨磨减震杆，UB砂轮磨损严重，加工两百多多件就得休整砂轮，原来可加工2000多件。后调整导轮，加工数提高到1000多件。但是磨床还是有问题。

月亮1

1.首先检查工件中心高，由于直径变大，导致工件中心出现差异，会影响磨削质量。
2.磨量在0.1-0.15左右比较合理，否则M1083很难承受其载荷。
- m  T# k# @; S& Q# Q3.出现黑斑属于烧伤，检查砂轮的磨削角度，是否在出口处吃刀量较大，造成无法修光。磨削液是否充分浇在工件表面。

albert1516

检查主轴径跳是否超差；Φ2.8的可以用M1010磨床加工

rezqh

出现黑斑属于烧伤，检查砂轮的磨削角度，是否在出口处吃刀量较大，造成无法修光。磨削液是否充分浇在工件表面

binbin3wang

估计很大程度上是砂轮问题,可以尝试调换一下砂轮

TEJING110

1.烧伤和表面质量差,砂轮的嫌疑较大.在修整时要选择合适的修整速度和进给量.半精修和精修相结合
' [8 t, b4 `. n9 p+ o  a! M5 T2.出现螺旋凸纹导轮的倾角要调小一些,减小轴向进给速度

lcshjsb

关键把设备修好,噪音大不用说振动就大,自然表面粗糙度达不到!

zhiqiangml

磨削表面质量差，有螺旋线型的凸线   是床子调整不到位的问题
2 q% x1 O7 F) {# \) ]1 u机床震动很大，噪音如同拖拉机，是磨削量大了
1 {3 S& p* N! r零件表明出现黑斑，属于烧伤。

橄榄

有螺旋线型的凸线是因为导轮、托板和挡板调整的不在一条直线上造成的
4 o4 w3 Y# K9 ^- E$ t8 e机床震动很大是由于吃刀量大造成的。零件表明出现黑斑一般是因为吃刀量大造成的，砂轮刚修完也好出现这种情况