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[已解决] 压铸出来的产品有沙眼请问怎样解决?急

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发表于 2007-3-4 10:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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我刚要维修压铸模具,请问压铸出来的产品有沙眼,及气纹,(是模具问题)该如何解决?谁有这方面的资料?急,谢过
发表于 2007-3-5 20:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国
排气槽开的窄,影响排气% g# Z/ D7 K0 Y: Y
) v& I( |) k9 Z1 T' j  O: X
[ 本帖最后由 CMTX 于 2007-3-5 20:42 编辑 ]

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发表于 2007-3-6 08:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
压铸工艺是怎么回事?0 `9 }/ g1 ~/ |0 ^* H( h- A6 t& X+ Z
介绍一些啊。
发表于 2007-3-6 09:40:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
未必仅仅是排气槽窄的问题把   如果排气槽够大  但是模具本身过于复杂 造成排气不畅也有可能出现问题  还有压力问题也最好考虑下

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发表于 2007-3-6 10:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
是什么合金?
6 N# X+ S" Y9 n6 @' I, N4 o" N一般主要有以下原因:
- j' ^, ~6 J0 C, _$ I2 E6 J1,合金精炼、变质不好,变质失效。(铝硅合金)- i8 b. U4 w9 a% x0 y2 y
2,排气槽排气不畅。/ a' V; A, X( [7 n% ?- s! S- z8 {
3,涂料喷的不均匀。
' \" A$ a4 y' W' x5 G4,压力与充型温度、时间…7 K: G" l% v: b- P% l& T4 j; J
7 h" c# X# J3 l: k5 u

  l" {3 w0 J( `+ f这位兄弟讲的比较全面  g; v' c9 g* O5 ~

  Q; U  I( H3 w: |4 ][ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:31 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-3-6 19:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #2 CMTX 的帖子

请问一般要开多深多宽?能给个具体尺寸吗?谢过
 楼主| 发表于 2007-3-6 19:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

是锌合金,一般入水要多深?排气要多深?小弟谢过
  G- m! d# ]; z/ [! Y4 Z) n; c" @
) D4 m3 o" m9 v, p
$ t0 r6 R' l" b& J& B和铸件的面积与截面厚度有关7 T8 k: x5 X- R7 U+ _" T9 T

5 q. _( E% |/ m, U[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:32 编辑 ]
发表于 2007-3-7 14:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
深度的话可以分段,比如第一段0。8,第2段0。6这样来!
发表于 2007-3-7 14:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

此问题

你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.% g+ _7 G, V! T- [# ?( Q8 Q" L% B. V) {

6 ~/ z% T9 n# Z[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:20 编辑 ]
发表于 2007-3-7 17:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
原帖由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:11 发表
& a' W- Q5 H. Y: ~你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.

! @' u* O* W; T+ E: ^* X: K支持楼上的.
1 U2 p0 ^) f% Y* M砂眼一般在铸造上才用到.: E' i) J; |" E; F3 c* v- `. ]6 x
压铸上是有裂纹.考虑修理模具!
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #9 lishunyuan 的帖子

还是无法解决这该死的沙孔,和气泡.不知该怎样维修这模具了
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

这个问题的原因我也知道,但怎样解决?
发表于 2007-3-7 21:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复11楼,12楼

回复11楼,12楼.如果已经对模具进行了合理地维护,那么再出现气孔就不是模具维修的原因了.这应当是压铸工艺的问题了.再强调一点:对于压铸来讲,气孔是永远避免不了的.6 V5 Y0 i7 V/ X
世界上还没有任何人彻底消灭气孔.2 L% t* X# H( W7 g) V* U/ B

/ u) Q% S; A8 r: O9 n* h[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 21:25 编辑 ]
发表于 2007-5-25 11:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
压铸有砂眼的说法本身就不正确。最多就是气孔,再就是缩松。
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