请教焊后热处理的问题

ajhtiger

标准里对各个材质的焊后热处理温度一般都没给出上限，现在我要进行焊后热处理，但无法对需要进行热处理的表面直接加热，只能对与该表面连接的其它表面加热进行传导，我的产品是受压件，材质是16Mn，现在的情况是需要热处理的表面达到620度左右，但其它表面的温度达到800度以上，我想请教一下这样可以吗，我总担心会对其它部位及上面的焊缝的强度产生影响。现在我需要证据来推翻这种方法。

jianghuamh

焊后热处理是将焊件加热到相变点以下的温度。经一定时间恒温而后冷却的 热处理工艺方法.焊后热处理温度最高不能超过相变点.（楼主不能说没有规定）
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[ 本帖最后由 jianghuamh 于 2007-2-10 21:28 编辑 ]

shixianlin0

这个问题你上次好像提到过的，最终你们还是使用火焰直接加热到这么高的温度的啊？上次论坛里就好像说过的，火焰很难控制温度范围的；最好是你们外协一下找个热处理厂。

JB/T4709上推荐16Mn常用是600~640，一般热处理温度都会是个范围的。
+ G! k/ z. A% j0 s* A而且还有一个隐含的条件，产品热处理是要在工艺评定时热处理的温度的，温度高了评定就可能不通过了，所以严格控制温度和工艺评定在一样的范围温度；

; a& {, v6 E1 ~' f1 W我做的实验是药芯焊丝的，实验数据表明在超过650C后强度和韧性都下降非常厉害。在焊缝区域的冲击值在-40C的时候是，不热处理在63J以上，而热处理560~600C*4h时是平均45J，而620~650C*2h冲击就降到平均30J，温度再高或时间再长就不合格了（不到27J)。

ajhtiger

呵呵，这次我们用的是加热带，其实并不限于16Mn，铬钼钢也存在这个情况。按我的考虑是要加热带直接接触需要热处理的表面，但公司高管说什么影响工期，增加成本，非要用什么火焰加热，在我的坚持下没采用，这次又搞出个用加热带加热别的地方传导，不能不佩服我们单位各位非技术部门领导的想象力，但我也不能拿我们的产品不当回事呀。那叫800来度呀，产品都红了。当然，做评定来否定是一种直观的方法，力学性能不合格就否了。但我希望能够得到一些理论上的支撑，彻底地推翻这个方案。说起来郁闷呀，焊后热处理就那么不重要吗。
$ X% A. S" X  a2 t另外我以前从其它搞焊接的老同志那里得到正火也可以作为焊后热处理而且其效果要优于我们通常提到的焊后热处理，这个想法正确吗，我也想请教一下。

[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-2-16 10:13 编辑 ]

xiaokewei

我同意二楼的提示，建议热处理温度在580~610℃之间比较合适，对16Mn来说，温度超过640℃，材料综合性能会受到损失。

shixianlin0

你是做为技术人员的话没有必要考虑这么多的，只要你提出自己的观点，什么事都讲清楚就行了，领导是不是遵守那是他们 的事情，没有必要太认真了。你只是打工的嘛！在什么样的企业就有什么样的情况，需要按情况定的。

mmtqw

我认为焊接后可以用正火＋回火的热处理方式，只需注意升温速度

折桂使者

焊后 热 处 理，焊接 工 作 完成后，将焊件加热到一定的温度(材料的相变温度Ac1 以下)，保温一定时间，使焊件缓慢冷却下来，以改善焊接接头的金相组织和性能或消除残余应力的一种焊接热处理工艺。
6 c+ }$ L2 k: J) Y/ G5 L焊后热处理温度选择应按下述原则综合考虑:
* \  S. z( u/ _: |. Q不能超过Ac1，一般应在Ac1以下30℃~50℃;
对调质钢应低于调质处理时回火温度;
# v: K6 g! f9 \. V" s! H对异种钢按合金成分低一侧钢材的Ac1选择。
很明显800℃是绝对不合适的，这个也许就是规范和实际操作的不符合的见证！

ajhtiger

但4709上对电渣焊的焊后热处理要求是900-930正火后600-640回火?这样的热处理对母材会产生什么样的影响呢？

meiguihai

焊后消除应力的退火温度一般在590℃±15℃左右