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[已解决] 关于304L储存槽的焊接

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发表于 2007-2-9 08:06:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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各位大侠:请教一下,现有8MM304L相当于国产牌号00Cr19Ni10为母材.工作环境为常温下,最高为40℃,筒体直径为3400.高5700.工作介质腐蚀性较强,请教采用什么焊好,手工焊加埋弧焊????还是全部采用手工焊???因为数量不多.
2 H" r, G6 D% {" N! ^# B' M- ?% B. S$ N
  `* y5 n+ L0 _0 L8 Z9 V[ 本帖最后由 江边 于 2007-2-13 11:07 编辑 ]
发表于 2007-2-9 13:04:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
手工焊好吧,这么大的直径,转动过程不能保证筒体稳定,埋弧焊速度就不能保持稳定,而且板证明薄,埋弧焊焊接的难度比较大,还是老是一点好了,再说数量又不多。
发表于 2007-2-10 17:34:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
用焊条较好,用埋弧焊最好采用SJ601焊剂
发表于 2007-2-12 04:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
发表于 2007-2-12 06:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
还是采用埋弧焊好,3400的直径不算大,我曾经看到过直径6000的筒体采用埋弧焊。  ?; W* z! c9 j" _* ?

* m4 g, k$ ?- c楼主,另外提一下,3400直径采用8mm厚度的钢板,似乎有些薄,容易失稳,印象中GB151中规定合金钢3000直径最小厚度也要10mm。
发表于 2007-2-12 15:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
埋弧焊由于电流较大,热量不容易散发,如果在敏化温度下停留时间过长,并且埋弧焊容易产生粗大的柱状晶晶相组织,这些都不利于耐腐蚀,如果象楼主所说数量不多,采用多层多道手工焊,并选用较细的焊条,并在层间留有降温的时就,那对抗腐蚀是有利的,就是效率低了点。
发表于 2007-2-13 11:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
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